一种具有防泄漏功能的薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防泄漏功能的薄膜蒸发器，包括电机、气液分离器、第一蒸发筒、第二蒸发筒和夹套，所述电机的下端设置有变速器，所述气液分离器位于分离筒的内部，所述分离筒的下方设置有布料器，所述第一蒸发筒固定在布料器的下方，所述转轴的顶端连接在变速器上，所述第二蒸发筒位于第一蒸发筒的下方，所述夹套位于活动刮板和第二蒸发筒之间，且活动刮板的底端固定在固定支撑架上，所述第二蒸发筒的下方设置有封头。该具有防泄漏功能的薄膜蒸发器，生产效率高，综合成本较低，使用更加方便，热量不易散失，密封效果好，设置有等间距安装的连轴套筒，在对粘稠物进行加工时，通过搅拌棒进行搅拌，避免发生堵塞现象。

A thin film evaporator with leakproof function

The utility model discloses a thin film evaporator with anti leakage function, which comprises a motor, a gas-liquid separator, the first evaporation cylinder and second evaporation cylinder and a clamping sleeve, wherein the motor is arranged on the lower end of the transmission, the inside of the gas-liquid separator in the separating cylinder, the separation of the distributor tube set below the the first evaporation cylinder is fixed below the distributor, the top end of the shaft is connected to a gearbox, the bottom second evaporation cylinder in the first evaporation tube, the jacket is positioned between the scraper and the second evaporation tube, and the bottom end of the scraper is fixed on the fixed support frame, a head set under the second evaporation tube. The thin film evaporator with anti leakage features, high production efficiency, low cost, convenient use, difficult heat dissipation, good sealing effect, is provided with equidistant installation shaft sleeve, in the processing of the viscous material, mixing through stirring rod, to avoid clogging.

【技术实现步骤摘要】
一种具有防泄漏功能的薄膜蒸发器
本技术涉及薄膜蒸发器
，具体为一种具有防泄漏功能的薄膜蒸发器。
技术介绍
薄膜蒸发是使液体形成薄膜而进行的蒸发，薄膜蒸发能加速蒸发的原理是在减压条件下，液体形成薄膜而具有极大的汽化表面积，热量传播快而均匀，没有液体协压的影响，能较好地防止物料过热现象。现有的薄膜蒸发器，基本上可以完成蒸发功能，但是依旧存在着不足，比如，没有设置大小形状相等的第一蒸发筒和第二蒸发筒，生产效率低，综合成本较高，使用不方便，蒸发筒没有设置密封膜、隔音层和保温层，生产加工过程中，热量容易散失，密封效果差，不利于生产加工的有序进行，没有设置等间距安装的连轴套筒，在对粘稠物进行加工时，容易发生堵塞现象，导致生产的停滞，没有设置锥形结构的封头，物料流出速度控制不方便，针对上述问题，在原有薄膜蒸发器的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防泄漏功能的薄膜蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出工作效率低，保温密封效果差，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防泄漏功能的薄膜蒸发器，包括电机、气液分离器、第一蒸发筒、第二蒸发筒和夹套，所述电机的下端设置有变速器，且变速器的下端设置有分离筒，所述气液分离器位于分离筒的内部，且分离筒的外侧设置有二次蒸汽出口，所述分离筒的下方设置有布料器，且布料器的外侧设置有进料口，所述第一蒸发筒固定在布料器的下方，且第一蒸发筒的内部设置有转轴，所述转轴的顶端连接在变速器上，且转轴的外侧安装有连轴套筒，所述第二蒸发筒位于第一蒸发筒的下方，且第二蒸发筒和第一蒸发筒的内部均设置有活动刮板，所述夹套位于活动刮板和第二蒸发筒之间，且活动刮板的底端固定在固定支撑架上，所述第二蒸发筒的下方设置有封头。优选的，所述第一蒸发筒包括密封膜、隔音层和保温层，保温层位于第一蒸发筒的内侧，保温层和密封膜之间设置有隔音层。优选的，所述隔音层为隔音棉材质，保温层为硅酸铝材质。优选的，所述第一蒸发筒和第二蒸发筒的大小形状相等，且第一蒸发筒和第二蒸发筒的外侧均设置有蒸汽进口和蒸汽出口。优选的，所述第一蒸发筒和第二蒸发筒的内部均等间距设置有连轴套筒，且每个连轴套筒上安装有4个搅拌棒。优选的，所述封头呈锥形结构，且封头在第二蒸发筒上为可拆卸安装结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防泄漏功能的薄膜蒸发器，设置有大小形状相等的第一蒸发筒和第二蒸发筒，物料从上而下进行加工，生产效率高，综合成本较低，使用更加方便，蒸发筒设置有密封膜、隔音棉材质的隔音层和保温层，生产加工过程中，热量不易散失，密封效果好，有利于生产加工的有序进行，设置有等间距安装的连轴套筒，在对粘稠物进行加工时，通过搅拌棒进行搅拌，避免发生堵塞现象，保障了生产正常进行，设置有锥形结构的封头，能够便捷的控制物料的出料速度。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术搅拌棒结构示意图；图3为本技术第一蒸发筒结构示意图。图中：1、电机，2、变速器，3、分离筒，4、气液分离器，5、二次蒸汽出口，6、布料器，7、进料口，8、第一蒸发筒，801、密封膜，802、隔音层，803、保温层，9、蒸汽进口，10、蒸汽出口，11、转轴，12、连轴套筒，13、搅拌棒，14、第二蒸发筒，15、活动刮板，16、固定支撑架，17、夹套，18、封头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有防泄漏功能的薄膜蒸发器，包括电机1、变速器2、分离筒3、气液分离器4、二次蒸汽出口5、布料器6、进料口7、第一蒸发筒8、蒸汽进口9、蒸汽出口10、转轴11、连轴套筒12、搅拌棒13、第二蒸发筒14、活动刮板15、固定支撑架16、夹套17和封头18，电机1的下端设置有变速器2，且变速器2的下端设置有分离筒3，气液分离器4位于分离筒3的内部，且分离筒3的外侧设置有二次蒸汽出口5，分离筒3的下方设置有布料器6，且布料器6的外侧设置有进料口7，第一蒸发筒8固定在布料器6的下方，且第一蒸发筒8的内部设置有转轴11，第一蒸发筒8包括密封膜801、隔音层802和保温层803，保温层803位于第一蒸发筒8的内侧，保温层803和密封膜801之间设置有隔音层802，提高第一蒸发筒8的密封性，避免热量和物料的泄露，隔音层802为隔音棉材质，保温层803为硅酸铝材质，有效的避免了热量的散失，降低生产加工过程中产生的噪音，转轴11的顶端连接在变速器2上，且转轴11的外侧安装有连轴套筒12，第二蒸发筒14位于第一蒸发筒8的下方，且第二蒸发筒14和第一蒸发筒8的内部均设置有活动刮板15，第一蒸发筒8和第二蒸发筒14的大小形状相等，且第一蒸发筒8和第二蒸发筒14的外侧均设置有蒸汽进口9和蒸汽出口10，使得第二蒸发筒8和第二蒸发筒14同时对物料进行加工，两者相互不干扰，使用方便，加快生产效率，第一蒸发筒8和第二蒸发筒14的内部均等间距设置有连轴套筒12，且每个连轴套筒12上安装有4个搅拌棒13，在对粘稠物进行加工时，通过搅拌棒13进行搅拌，避免发生堵塞现象，保障了生产正常进行，夹套17位于活动刮板15和第二蒸发筒14之间，且活动刮板15的底端固定在固定支撑架16上，第二蒸发筒14的下方设置有封头18，封头18呈锥形结构，且封头18在第二蒸发筒14上为可拆卸安装结构，能够便捷的控制物料的出料速度。工作原理：首先，进料口7送料，通过电机1转动，电机1下方的变速器2有效的控制转速，变速器2带动转轴11转动，转轴11带动外侧的搅拌棒13转动，结合固定在固定支撑架16上的活动刮板15同时对物料进行搅拌作用，同时通过蒸汽进口9对夹套17内部通入加热蒸汽，对物料进行加热，物料从上而下，分布经过第一蒸发筒8和第二蒸发筒14进行蒸发浓缩，完成后的物料从锥形结构的封头18流出，生产加工中的蒸汽分别从蒸汽出口10和二次蒸汽出口5流出，二次蒸汽出口5安装在分离筒3上，分离筒3内部的气液分离器4能够将蒸汽中的液态物体进行分离，第一蒸发筒8内部设置的密封膜801有效的避免了热量和物料的挥发，同时隔音棉材质的隔音层802降低了生产加工中产生的噪音，硅酸铝材质的保温层803，保障了热量有效的通过夹套17进行对物料进行蒸发。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防泄漏功能的薄膜蒸发器，包括电机（1）、气液分离器（4）、第一蒸发筒（8）、第二蒸发筒（14）和夹套（17），其特征在于：所述电机（1）的下端设置有变速器（2），且变速器（2）的下端设置有分离筒（3），所述气液分离器（4）位于分离筒（3）的内部，且分离筒（3）的外侧设置有二次蒸汽出口（5），所述分离筒（3）的下方设置有布料器（6），且布料器（6）的外侧设置有进料口（7），所述第一蒸发筒（8）固定在布料器（6）的下方，且第一蒸发筒（8）的内部设置有转轴（11），所述转轴（11）的顶端连接在变速器（2）上，且转轴（11）的外侧安装有连轴套筒（12），所述第二蒸发筒（14）位于第一蒸发筒（8）的下方，且第二蒸发筒（14）和第一蒸发筒（8）的内部均设置有活动刮板（15），所述夹套（17）位于活动刮板（15）和第二蒸发筒（14）之间，且活动刮板（15）的底端固定在固定支撑架（16）上，所述第二蒸发筒（14）的下方设置有封头（18）。

【技术特征摘要】
1.一种具有防泄漏功能的薄膜蒸发器，包括电机（1）、气液分离器（4）、第一蒸发筒（8）、第二蒸发筒（14）和夹套（17），其特征在于：所述电机（1）的下端设置有变速器（2），且变速器（2）的下端设置有分离筒（3），所述气液分离器（4）位于分离筒（3）的内部，且分离筒（3）的外侧设置有二次蒸汽出口（5），所述分离筒（3）的下方设置有布料器（6），且布料器（6）的外侧设置有进料口（7），所述第一蒸发筒（8）固定在布料器（6）的下方，且第一蒸发筒（8）的内部设置有转轴（11），所述转轴（11）的顶端连接在变速器（2）上，且转轴（11）的外侧安装有连轴套筒（12），所述第二蒸发筒（14）位于第一蒸发筒（8）的下方，且第二蒸发筒（14）和第一蒸发筒（8）的内部均设置有活动刮板（15），所述夹套（17）位于活动刮板（15）和第二蒸发筒（14）之间，且活动刮板（15）的底端固定在固定支撑架（16）上，所述第二蒸发筒（14）的下方设置有封头（18）。2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐英杰，徐英豪，
申请(专利权)人：中钛集团洛阳市金红石钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41