配备有波纹金属板的拐角布置的次密封膜的密封隔热罐制造技术

本发明专利技术涉及用于储存流体的密封隔热罐，所述罐具有呈现多层结构的多个壁；一第一壁(42,43)，其具有一个次隔热屏障(1)，包括：‑一第一隔热板(44)，其沿着所述第一壁(42)的承载结构(3)与相邻的第二壁(43)的承载结构(3)之间的交叉点(45)布置；和‑一第二隔热板(50)，其沿着与第二壁(43)相对的所述第一隔热板(44)的一个边缘(48)与第一隔热板(44)并置；所述第一壁(42)具有一个次密封膜(4)，包括：‑一第一波纹金属板(60)，其被焊接到第一隔热板(44)的小金属板(56)上；及‑一第二波纹金属板(60)，其被焊接到第二隔热板(50)的小金属板(92)上；第一金属板(60)和第二金属板(88)通过啮合边缘被焊接在一起，允许所述第一和第二金属板(60,86)彼此搭接焊接。

A sealed and insulated tank equipped with a bellows with a corrugated metal plate on the corner

\u672c\u53d1\u660e\u6d89\u53ca\u7528\u4e8e\u50a8\u5b58\u6d41\u4f53\u7684\u5bc6\u5c01\u9694\u70ed\u7f50\uff0c\u6240\u8ff0\u7f50\u5177\u6709\u5448\u73b0\u591a\u5c42\u7ed3\u6784\u7684\u591a\u4e2a\u58c1\uff1b\u4e00\u7b2c\u4e00\u58c1(42,43)\uff0c\u5176\u5177\u6709\u4e00\u4e2a\u6b21\u9694\u70ed\u5c4f\u969c(1)\uff0c\u5305\u62ec\uff1a\u2011\u4e00\u7b2c\u4e00\u9694\u70ed\u677f(44)\uff0c\u5176\u6cbf\u7740\u6240\u8ff0\u7b2c\u4e00\u58c1(42)\u7684\u627f\u8f7d\u7ed3\u6784(3)\u4e0e\u76f8\u90bb\u7684\u7b2c\u4e8c\u58c1(43)\u7684\u627f\u8f7d\u7ed3\u6784(3)\u4e4b\u95f4\u7684\u4ea4\u53c9\u70b9(45)\u5e03\u7f6e\uff1b\u548c\u2011\u4e00\u7b2c\u4e8c\u9694\u70ed\u677f(50)\uff0c\u5176\u6cbf\u7740\u4e0e\u7b2c\u4e8c\u58c1(43)\u76f8\u5bf9\u7684\u6240\u8ff0\u7b2c\u4e00\u9694\u70ed\u677f(44)\u7684\u4e00\u4e2a\u8fb9\u7f18(48)\u4e0e\u7b2c\u4e00\u9694\u70ed\u677f(44)\u5e76\u7f6e\uff1b\u6240\u8ff0\u7b2c\u4e00\u58c1(42)\u5177\u6709\u4e00\u4e2a\u6b21\u5bc6\u5c01\u819c(4)\uff0c\u5305\u62ec\uff1a\u2011\u4e00\u7b2c\u4e00\u6ce2\u7eb9\u91d1\u5c5e\u677f(60)\uff0c\u5176\u88ab\u710a\u63a5\u5230\u7b2c\u4e00\u9694\u70ed\u677f(44)\u7684\u5c0f\u91d1\u5c5e\u677f(56)\u4e0a\uff1b\u53ca\u2011\u4e00\u7b2c\u4e8c\u6ce2\u7eb9\u91d1\u5c5e\u677f(60)\uff0c\u5176\u88ab\u710a\u63a5\u5230\u7b2c\u4e8c\u9694\u70ed\u677f(50)\u7684\u5c0f\u91d1\u5c5e\u677f(92)\u4e0a\uff1b\u7b2c\u4e00\u91d1\u5c5e\u677f(60)\u548c\u7b2c\u4e8c\u91d1\u5c5e\u677f(88)\u901a The over meshing edges are welded together to allow the first and second metal plates (60,86) to be soldered to each other.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】配备有波纹金属板的拐角布置的次密封膜的密封隔热罐
本专利技术涉及用于储存和/或运输流体，例如低温流体，的密封隔热罐领域，该密封隔热罐包括膜。包括膜的密封隔热罐特别用于储存液化天然气(LNG)，该液化天然气储存在约为-162摄氏度的大气压下。这些罐可以安装在陆地或浮式装置上。当这些罐安装在浮式装置上的情况下，罐可被设计成用于运输液化天然气或用于容纳为推动浮式装置提供燃料的液化天然气。
技术介绍
文献WO2014167213公开了一种用于储存液化天然气的密封隔热罐，其被集成在诸如设计用于运输液化天然气的船舶的双壳体的承载结构中。罐具有多层结构，该多层结构在厚度方向上从罐的外部到内部依次具有：保持在承载结构上的次隔热屏障，抵靠在次隔热屏障上的次密封膜，抵靠在次密封膜上的主隔热屏障，以及设计成与罐中的液化天然气接触的主密封膜。次密封膜由多个金属板构成，该金属板具有两个朝罐的外侧突出的垂直波纹，因此允许次密封膜在储存在罐中的流体产生的热应力的作用下发生变形。次隔热屏障具有多个标准尺寸的隔热板，该隔热板与承载结构并置并由空隙隔开。次密封膜的每个金属板的长度和宽度基本上与次热隔热屏障的标准隔热板的长度和宽度相对应，并且相对于所述隔热板偏移地布置，使得其延伸穿过四个隔热板，并且使波纹金属板的波纹插入分隔所述隔热板的间隙内。在两个壁之间的拐角的区域中，次隔热屏障具有一有角度的结构，其由两个有角度的隔热板构成，其中两个有角度的隔热板分别布置成抵靠在两个壁的承载结构上并一起形成次隔热屏障的一个拐角。这两个有角度的隔热板中的每一个都在其内部面上具有金属连接带。将金属角板焊接到两个有角度的隔热板中的每一个的金属连接带上，以提供次密封膜的密封。在每个壁的边缘处，波纹金属板通过焊接到金属连接带而提供了次密封膜与有角度的结构的连接。在壁边缘处的金属板的尺寸可以不同于其他金属板的尺寸，以适应有角度的结构的尺寸。然而，次隔热屏障和上述次密封膜的布置并不完全令人满意。更具体地说，一方面，特别是由于制造承载结构期间的公差范围,这样的布置不允许每个壁的次隔热屏障的结构尺寸公差得到补偿。更具体地说，承载结构的结构公差能够达到几厘米，例如大约4厘米。而且，这种布置限制了能够制造的罐的尺寸。更具体地说，布置在罐壁的两个相对的拐角的区域中的两个有角度的结构之间的尺寸必须基本上对应于次隔热屏障的标准隔热板的宽度或长度的整数倍。
技术实现思路
本专利技术的一个理念是提出一种呈现多层结构的密封隔热罐，其能够弥补现有技术的上述缺点中的至少一个缺点。根据一个实施例，本专利技术提供了一种用于储存流体的密封隔热罐，所述罐具有多个呈现多层结构的壁，该多层结构在厚度方向上从罐的外部到内部依次具有：保持在承载结构上的次隔热屏障，抵靠在次隔热屏障上的次密封膜，抵靠在次密封膜上的主隔热屏障，以及抵靠在主隔热屏障上并设计成与罐中的流体接触的主密封膜。第一壁，其具有一个次隔热屏障，包括：-第一隔热板，其沿着所述第一壁的承载结构与相邻的第二壁的承载结构之间的交叉点布置；和-第二隔热板，其沿着与第二壁相对的所述第一隔热板的一个边缘与所述第一隔热板并置；-其中第一和第二隔热板中的每个隔热板具有与承载结构相对的内部面，该内部面设置有小金属板；第一壁，其具有次密封膜，包括：-第一金属板，其具有至少两个垂直波纹并具有彼此相对的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘和第二边缘分别被转向成面向第二壁并远离第二壁；第一金属板的第一边缘一方面焊接到第一隔热板的小金属板上以将第一金属板保持在第一隔热板上，并在另一方面焊接到金属角板的第一凸缘上，其中金属角板具有焊接到所述第二壁的次密封膜的金属板的第二凸缘；以及-第二金属板，其具有至少两个垂直波纹，所述波纹中的一个布置在第一金属板的一个波纹的延伸部中，第二金属板具有彼此相对的第一边缘和第二边缘，第一边缘和第二边缘分别面向第二壁并且在远离第二壁的方向上；第二金属板的第二边缘焊接到第二隔热板的小金属板上；第一金属板的第二边缘和第二金属板的第一边缘被焊接在一起，第一金属板的第二边缘和第二金属板的第一边缘之间的一个边缘是啮合边缘，允许第一和第二金属板彼此搭接焊接。因此，通过借助于两块板，即第一金属板和第二金属板，来产生第一隔热板和第二隔热板之间的次密封膜的密封，可以通过调整第一金属板和第二金属板之间的重叠宽度或第二金属板的宽度对承载结构的至少一部分尺寸公差进行补偿。类似地，调整第一金属板和第二金属板之间的重叠宽度或第二板的宽度的这种可能性使得在选择罐的尺寸时能够有更大的灵活性。此外，第二隔热板的尺寸也能够被调节，以便补偿次隔热屏障的制造尺寸公差和/或为了适应罐的理想的尺寸。另外，第一金属板和第二金属板的连接因此能够在罐的拐角的区域中形成密封膜的金属板与次隔热屏障的隔热板之间的偏移，使得相邻平面区域中的次密封膜的金属板能够延伸穿过多个隔热板。最后，次密封膜通过第一金属板具有波纹，该波纹直至罐的两个相邻壁之间的交点附近，这使得罐在有角度的结构的区域中具有优异的灵活性。根据实施例，储存流体的这种密封隔热可以具有一个或多个以下特征：-啮合边缘具有大于4厘米的宽度。-第一壁的次密封膜还具有在平面区域中的多个标准金属板，该平面区域从第二金属板的第二边缘向与第二壁相对的第三壁延伸，其中每个标准金属板具有至少两个垂直波纹，其中一个平行于所述交点，平行于多个标准金属板的交点处的波纹彼此隔开标准的波纹间的距离，并且其中与交点平行的第一金属板的波纹和与交点平行的第二金属板的波纹隔开一波纹间的距离，该距离与标准的波纹间的距离不同。换句话说，平行于交点的第一金属板的波纹与平行于交点和与交点相邻的第二金属板的波纹之间的波纹间距离具有一个尺寸，该尺寸与壁的标准平面区域中的平行于所述交点的两个波纹间的标准的波纹间的距离不同。-第一金属板的第二边缘和第二金属板的第一边缘彼此焊接在一起，垂直于将第一和第二隔热板隔开的间隙。-第一隔热板通过多个联接元件与第二隔热板结合，每个联接元件一方面固定到第一隔热板的内部面的边缘上，另一方面固定到第二隔热板的内部面的相对边缘上，以便与第一和第二隔热板的相互分离相对。-所述联接元件是联接板，所述联接板各自具有外部面和外部面，其中外部面抵靠所述第一和第二隔热板(44,50)的内部面，联接板中的至少一个具有设置有小金属板的内部面，第一金属板的第二边缘和第二金属板的第一边缘被焊接到所述小金属板上。-第一金属板具有多个波纹，该多个波纹沿着与第二壁成正割的方向延伸，及单个波纹，该单个波纹沿着平行于第一和第二壁之间的交点的轴线延伸。-第二金属板具有多个波纹，该多个波纹沿着与第二壁成正割的方向延伸，及单个波纹或两个波纹，单个波纹或两个波纹中的每个波纹沿着平行于第一和第二壁之间的交点的轴线延伸。-金属角板沿第一凸缘和第二凸缘具有一波纹，该波纹从所述金属角板的一端延伸到另一端，从而允许金属角板在平行于第一和第二壁的交点的方向上变形，所述波纹在第一金属板中的其中一个波纹的延伸部中延伸，而第一金属板在与第二壁成正割的方向上延伸。-罐包括多个金属角板，每个金属角板具有单个波纹，每个金属角板在第一金属板的波纹的延伸部中被焊接到第一金属板。-金属角板或每个金属角板也被焊接到第一隔热板的金属板上。-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于储存流体的密封隔热罐，所述罐具有多个壁(42，43)，多个壁呈现了一多层结构，所述多层结构在厚度方向上从罐的外部到内部依次具有：保持在承载结构(3)上的次隔热屏障(1)，抵靠在次隔热屏障(1)上的次密封膜(4)，抵靠在次密封膜(4)上的主隔热屏障(5)，以及由主隔热屏障(5)支承并设计成与罐中的流体接触的主密封膜(7)；第一壁(42,43)，其具有一个次隔热屏障(1)，包括：‑一第一隔热板(44)，其沿着所述第一壁(42)的承载结构(3)与相邻的第二壁(43)的承载结构(3)之间的交叉点布置；以及‑一第二隔热板(50)，其沿着与所述第二壁(43)相对的所述第一隔热板(44)的一个边缘(48)与所述第一隔热板(44)并置；其中所述第一和第二隔热板(44,50)中的每个隔热板具有与承载结构相对的内部面(3)，所述内部面设置有小金属板(56,82,92,93)；所述(42)第一壁，其具有次密封膜(4)，包括：‑第一金属板(60)，其具有至少两个垂直波纹(65,66)并具有彼此相对的第一和第二边缘(61,62)，所述第一边缘和第二边缘(61,62)分别被转向成面向所述第二壁(43)并远离所述第二壁(43)；所述第一金属板(60)的第一边缘(61)一方面焊接到所述第一隔热板(44)的小金属板(56)上以将所述第一金属板(60)保持在所述第一隔热板(44)上，另一方面焊接到金属角板(67)的第一凸缘上，其中所述金属角板(67)具有焊接到所述第二壁(43)的次密封膜(4)的金属板(60)的第二凸缘；及第二金属板(86)，其具有至少两个垂直波纹(90，91)，所述波纹(91)中的一个布置在所述第一金属板(60)的一个波纹(66)的延伸部中，所述第二金属板(86)具有彼此相对的第一边缘和第二边缘(87,88)，第一边缘和第二边缘分别面向所述第二壁(43)并且在远离所述第二壁(43)的方向上；所述第二金属板(86)的第二边缘(88)焊接到所述第二隔热板(50)的小金属板(92)上；所述第一金属板(60)的第二边缘(62)和所述第二金属板(86)的第一边缘(87)被焊接在一起，所述第一金属板(60)的第二边缘(62)和所述第二金属板(86)的第一边缘(87)之间的一个边缘是啮合边缘，以允许所述第一金属板和第二金属板(60,86)彼此搭接焊接。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.06 FR 15563561.一种用于储存流体的密封隔热罐，所述罐具有多个壁(42，43)，多个壁呈现了一多层结构，所述多层结构在厚度方向上从罐的外部到内部依次具有：保持在承载结构(3)上的次隔热屏障(1)，抵靠在次隔热屏障(1)上的次密封膜(4)，抵靠在次密封膜(4)上的主隔热屏障(5)，以及由主隔热屏障(5)支承并设计成与罐中的流体接触的主密封膜(7)；第一壁(42,43)，其具有一个次隔热屏障(1)，包括：-一第一隔热板(44)，其沿着所述第一壁(42)的承载结构(3)与相邻的第二壁(43)的承载结构(3)之间的交叉点布置；以及-一第二隔热板(50)，其沿着与所述第二壁(43)相对的所述第一隔热板(44)的一个边缘(48)与所述第一隔热板(44)并置；其中所述第一和第二隔热板(44,50)中的每个隔热板具有与承载结构相对的内部面(3)，所述内部面设置有小金属板(56,82,92,93)；所述(42)第一壁，其具有次密封膜(4)，包括：-第一金属板(60)，其具有至少两个垂直波纹(65,66)并具有彼此相对的第一和第二边缘(61,62)，所述第一边缘和第二边缘(61,62)分别被转向成面向所述第二壁(43)并远离所述第二壁(43)；所述第一金属板(60)的第一边缘(61)一方面焊接到所述第一隔热板(44)的小金属板(56)上以将所述第一金属板(60)保持在所述第一隔热板(44)上，另一方面焊接到金属角板(67)的第一凸缘上，其中所述金属角板(67)具有焊接到所述第二壁(43)的次密封膜(4)的金属板(60)的第二凸缘；及第二金属板(86)，其具有至少两个垂直波纹(90，91)，所述波纹(91)中的一个布置在所述第一金属板(60)的一个波纹(66)的延伸部中，所述第二金属板(86)具有彼此相对的第一边缘和第二边缘(87,88)，第一边缘和第二边缘分别面向所述第二壁(43)并且在远离所述第二壁(43)的方向上；所述第二金属板(86)的第二边缘(88)焊接到所述第二隔热板(50)的小金属板(92)上；所述第一金属板(60)的第二边缘(62)和所述第二金属板(86)的第一边缘(87)被焊接在一起，所述第一金属板(60)的第二边缘(62)和所述第二金属板(86)的第一边缘(87)之间的一个边缘是啮合边缘，以允许所述第一金属板和第二金属板(60,86)彼此搭接焊接。2.根据权利要求1所述的罐，其特征在于，所述啮合边缘具有大于4厘米的宽度。3.根据权利要求1或2所述的罐，其特征在于，所述第一壁的次密封膜(4)还具有在平面区域中的多个标准金属板(86)，所述平面区域从所述第二金属板(86)的第二边缘(88)向与所述第二壁(42)相对的第三壁延伸，其中每个标准金属板具有至少两个垂直波纹(25,26)，其中一个平行于所述交点，平行于所述多个标准金属板(24)的交点处的波纹(25,26)彼此隔开一标准的波纹间的距离，并且其中与所述交点平行的所述第一金属板(60)的波纹(65)和与交点平行的所述第二金属板(86)的波纹(90)隔开一波纹间的距离，所述波纹间的距离与所述标准的波纹间的距离不同。4.根据权利要求1至3中任一项所述的罐，其特征在于，所述第一金属板(60)的第二边缘(62)和所述第二金属板(86)的第一边缘(87)彼此焊接在一起，垂直于所述第一和第二隔热板(44,45)隔开的间隙。5.根据权利要求4所述的罐，其特征在于，所述第一隔热板(44)通过多个联接元件(22)与所述第二隔热板(50)结合，每个联接元件(22)一方面固定到所述第一隔热板(44)的内部面的边缘上，另一方面固定到所述第二隔热板(50)的内部面的相对边缘上，以便与所述第一隔热板和第二隔热板(44,50)的相互分离相对。6.根据权利要求5所述的罐，其特征在于，所述联接元件(22)是联接板，每个联接板各自具有外部面和外部面，其中所述外部面抵靠所述第一隔热板和第二隔热板(44,50)的内部面，所述联接板中的至少一个具有设置有小金属板的内部面，所述第一金属板(60)的第二边缘(62)和所述第二金属板(86)的第一边缘(87)被焊接到所述小金属板上。7.根据权利要求1至6中任一项所述的罐，其特征在于，所述第一金属板(60)具有多个波纹(66)，所述多个波纹(66)沿着与所述第二壁(43)成正割的方向延伸，及单个波纹(65)，所述单个波纹(65)沿着平行于第一壁和第二壁(42,43)之间的交点的轴线延伸。8.根据权利要求1至7中任一项所述的罐，其特征在于，所述第二金属板(86)具有多个波纹(91)，所述多个波纹(91)沿着与所述第二壁成正割的方向延伸，及单个波纹或两个波纹(90)，单个波纹或两个波纹(90)中的每个波纹沿着平行于第一壁和第二壁(42,43)之间的交点的轴线延伸。9.根据权利要求1至8中任一项所述的罐，其特征在于，所述金属角板(67)沿所述第一凸缘和第二凸缘具有一波纹(68)，所述波纹(68)从所述金属角板(67)的一端延伸到另一端，从而允许所述金属角板(67)在平行于第一壁和第二壁(42,4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克·布瓦约，安托万·菲利普，塞巴斯蒂安·德拉诺，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR