振动设备和用于提高振动设备的耐用性的方法技术

一种振动设备，该振动设备具有壳体(1)，该壳体具有设有至少一个孔口(3)的壁(2)。周边凸缘(4)在该孔口(3)处从该壁(2)突出并且具有用于抵接覆盖件的平面表面(5)。该周边凸缘(4)例如通过比如拉制、压制、拉伸、轧制、和/或冲压的金属片成型而形成为该壁(2)的整体部分。

Vibration equipment and methods for improving the durability of vibration equipment

A vibrating device has a shell (1), which has a wall (2) with at least one orifice (3). The peripheral flange (4) is protruded from the wall (2) at the hole (3) and has a plane surface (5) for covering the cover. The peripheral flange (4) is formed as a whole part of the wall (2), for example, by forming a metal sheet, such as drawing, pressing, stretching, rolling, and / or stamping.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】振动设备和用于提高振动设备的耐用性的方法
本专利技术涉及一种振动设备，该振动设备包括：壳体，该壳体包括设有至少一个孔口的至少一个壁，该至少一个孔口具有中央轴线，周边凸缘，该周边凸缘在所述孔口处从所述壁突出并且被配置成用于与覆盖件相配合，其中，该周边凸缘包括用于抵接该覆盖件的平面表面，所述平面表面在平面中延伸，所述中央轴线垂直于所述平面。本专利技术还涉及一种用于提高振动设备的耐用性的方法。
技术介绍
振动筛设备、振动网筛、或振动流化床等振动设备在现有技术中是周知的，这些振动设备用于通过允许将供给材料的较小部分筛过筛眼来将材料分离或分类成至少两种尺寸的部分、并且用于通过允许加工气体流经待加工材料床来加工颗粒材料。由于设备振动施加给材料的应力，这种类型的振动技术对所使用的材料有很大的要求。因此，振动设备通常是由不锈钢等金属制成的，以便能够经受住这样的振动应力，同时具有抵抗多种多样的粉末或矿物的良好的抵抗性和惰性。因此，这种类型的振动设备更容易清洁和维护。由于设备运行产生的连续振动随着时间推移在最坏的情况下可能使振动设备壳体的一部分发生故障，从而引起导致无效率运行和更高生产成本的计划之外的故障期。由于连续振动运行产生的振动疲劳，振动设备的一些元件尤其处于故障风险下。这些元件通常可能是被附接到振动设备的金属壳体上的元件。特别令人感兴趣的实例是振动设备的检查盖，这些检查盖连接至壳体以便提供用于检查的装置并且更容易清洁/维护振动设备(除了通过现场清洁(CIP)过程可以完成的之外)。在美国专利号4,287,056中展示并描述了一种代表性的现有技术的网筛设备。这个设备的下部部分是通过焊接组装的从而形成框架，在该框架的顶部借助于包括钢螺旋弹簧的隔绝件安装有筛框架组件，这些钢螺旋弹簧支撑筛组件以便能够使该筛框架组件自由地浮动。在筛框架组件的顶壁中设有多个检查端口。典型地，将检查端口设置为被焊接到该设备的壁上的圆柱形管道桩，其顶部上放置有呈检查盖形式的覆盖件。为了在覆盖件自身与构成检查端口的圆柱形管道桩之间提供更大的抵接面积，一种通常已知的解决方案是为检查盖提供耐用的覆盖框架，其方式为：将截面为L形构型的周边凸缘焊接到振动设备的壳体的孔口上，因此为该检查盖提供密封表面。这样的焊接操作对于本领域技术人员而言更简单和便宜，并且因此被用于大多数现代振动设备中。然而，这种解决方案的一个问题是：振动设备中的焊接导致焊接材料中有高应力集中。因此，焊接是更敏感的，并且振动设备的耐用性取决于焊接。此外，已知由焊接导致的应力会使金属片变形或翘曲，特别是当金属片由不锈钢制成时。在壳体与焊接件之间的界面也承受应力并且因此同样是易损坏的。由于焊接件与壁材料中的热膨胀系数差异而产生的热应力可能在对热材料进行筛分的事件中或在用于热环境中时引起问题。振动设备中有焊接件的另一个问题是：通常需要对该壳体的敏感区域进行强化或加强，以便防止将进一步增大壳体磨损的谐振。然而，一旦存在焊接，对于工程师而言有问题的是预测壳体区域的谐振频率，因为极少存在用于预测焊接件谐振频率的准确方法。这样，强化件和加强件的放置变成了猜谜游戏，并且通常将导致强化过度。当被用于处理食物、奶制品、以及制药产品时，用于振动设备的盖框架中的焊接件又产生了另外的问题。在此，卫生是非常重要的，并且焊接件存在大量折缝或微裂纹，这可能变得难以清洁并且因此可能导致污染产品。
技术实现思路
在此背景下，本专利技术的目的是提供一种振动设备，通过该振动设备可以减轻上述缺点并且其中提供了耐用性提高的振动设备。在第一方面，这个目的和进一步的目的是通过在引言中提及类型的振动设备实现的，此外该振动设备的特征在于，该周边凸缘形成为所述壁的整体部分并且是由壁材料自身形成的。通过这种类型的振动设备，可以提供更耐用的振动设备，该振动设备在提供周边凸缘(构成用于检查盖等覆盖件的盖框架)时消除了对焊接件或螺栓的需求。在很大程度上避免了由焊接或热效应或机械效应导致的应力以及相关联的变形。通过使该凸缘作为该壁的整体部分可以大大地避免由焊接金属片(尤其在孔口的附近和/或周围)引起的变形和翘曲。此外，该周边凸缘与该至少一个壁的整合为该振动设备提供了耐应力特性，因为由施加到该振动设备上的振动所导致的应力由该壁的整个结构承担，在该壁中基本上不存在可能在由振动过程施加应力的过程中有破裂风险的额外焊接件。在“……的整体部分”的意义内应被理解为：这些凸缘与该壁的其余部分的材料是一件式地制成的。此外，该周边凸缘的形成将给予设有孔口的壁增大的刚度，使得振动将不具有那么大的效应。此外，通过使该凸缘作为该壁的整体部分，对该壁的不同区段的谐振频率的估算更加简单。因此，当计算该壁所需的尺寸和强化时，实现了更有效的设计过程。在另一个实施例中，这个盖框架还可以用于附接到金属壳体上的元件(诸如入口元件或排出元件)。在该振动设备的另一个实施例中，所述周边凸缘已经通过比如拉制、压制、拉伸、轧制、和/或冲压的金属片成型而形成。通过应用这样的金属片成型，可以利用本专利技术的优点而不添加额外的制造成本或使用更昂贵的知识密集型劳动力。此外，通过使用这样的金属片成型方法，该至少一个壁将被提供具有比在使用典型制造方法时具有更小应力集中的本体。使用金属片成型的另一个优点是减少了微裂纹，当产品粘附到这些表面上时，这些微裂纹可能导致卫生问题。这在处理食物、奶制品、以及制药产品时是有利的。在该振动设备的一个实施例中，该周边凸缘具有至少2mm、优选地至少3mm、并且甚至更优选地至少4mm的厚度。具有大的厚度将提高构成盖框架的周边凸缘的耐用性和强度并因此提高整个振动设备的耐用性。在该振动设备的另一个实施例中，所述壁具有至少2mm、优选地至少3mm、并且甚至更优选地至少4mm的厚度。通过这种类型的厚度，可以提供可以经受该振动设备中的高振动力的壳体。在本专利技术的实施例中，振动设备设有周边凸缘，该周边凸缘是在不向所述壁添加材料的情况下由所述壁形成的。这样，可以减少来自添加材料的增加应力集中，并且使在形成周边凸缘的过程中产生的材料方面的敏感性最小化。这将进一步有助于保持低的材料成本并消除进一步的工艺步骤。在该振动设备的又一个实施例中，该周边凸缘与形成其的壁相比厚度减少了小于10％。通过保持相对均匀的厚度，敏感区域(由于该振动设备的振动)被最小化。在该振动设备的另一个实施例中，该周边凸缘具有平面表面，该平面表面具有至少4mm、优选地至少7mm、并且甚至更优选地至少10mm的宽度。通过提供这种类型的平面表面，可以在该平面表面不具有任何垫片滑动风险的情况下安装垫片和盖，这进而减小了该振动设备的任何计划外的故障期的风险。在该振动设备的一个实施例中，该孔口具有来自如下组的形状：圆形、椭圆形、方形、以及矩形。由此清楚的是，该孔口可以以任何形状成形并且由此被连接到形状和大小变化的封闭件或挠性管等元件上并且仍利用本专利技术的优点。在该振动设备的一个实施例中，形成了偏移的周边凸缘的壁是与该凸缘的平面表面平行的平面。在该振动设备的又一个实施例中，形成了偏移的周边凸缘的壁是与该凸缘的平面表面成角度的平面。并且在该振动设备的又另一个实施例中，形成了偏移的周边凸缘的壁是弯曲的。在本专利技术的实施例中，该振动设备的孔口具有最小开度，该最小开度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动设备，包括：壳体(1)，该壳体包括设有至少一个孔口(3)的至少一个壁(2)，该至少一个孔口具有中央轴线，周边凸缘(4)，该周边凸缘在所述孔口(3)处从所述壁(2)突出并且被配置成用于与覆盖件(11)相配合，其中，该周边凸缘(4)包括用于抵接该覆盖件(11)的平面表面(5)，所述平面表面(5)在平面中延伸，所述中央轴线垂直于所述平面，其特征在于所述周边凸缘(4)被形成为所述壁(2)的整体部分并且由壁材料自身形成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.27 EP 15169477.51.一种振动设备，包括：壳体(1)，该壳体包括设有至少一个孔口(3)的至少一个壁(2)，该至少一个孔口具有中央轴线，周边凸缘(4)，该周边凸缘在所述孔口(3)处从所述壁(2)突出并且被配置成用于与覆盖件(11)相配合，其中，该周边凸缘(4)包括用于抵接该覆盖件(11)的平面表面(5)，所述平面表面(5)在平面中延伸，所述中央轴线垂直于所述平面，其特征在于所述周边凸缘(4)被形成为所述壁(2)的整体部分并且由壁材料自身形成。2.根据权利要求1所述的振动设备，其中，该振动设备还包括用于允许材料或如空气等气体通过的穿孔元件(20)。3.根据权利要求2所述的振动设备，其中，该振动设备是振动筛设备或振动流化床。4.根据以上权利要求中任一项所述的振动设备，其中，所述周边凸缘(4)已经通过比如拉制、压制、拉伸、轧制、和/或冲压的金属片成型而形成。5.根据以上权利要求中任一项所述的振动设备，其中，所述周边凸缘(4)和所述壁(2)具有至少2mm、优选地至少3mm、并且甚至更优选地至少4mm的厚度。6.根据以上权利要求中任一项所述的振动设备，其中，所述周边凸缘(4)的平面表面(5)具有至少4mm、优选地至少7mm、并且甚至更优选地至少10mm的宽度(w)。7.根据以上权利要求中任一项所述的振动设备，其中，所述孔口(3)具有从包括圆形、椭圆形、方形、以及矩形的几何形状的组中选择的形状。8.根据以上权利要求中任一项所述的振动设备，其中，所述孔口(3)具有最小开度，该最小开度是按照从该周边凸缘上的一个点(5a)经过该孔口的中心点到该周边凸缘上的另一个点的距离测量的，所述最小开度是至少100mm、更优选地200mm、并且甚至更优选地400mm、或上至500mm。9.根据以上权利要求中任一项所述的振动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：卡斯滕·彼泽森·埃勒胡斯，
申请(专利权)人：基伊埃斯坎维布罗公司，
类型：发明
国别省市：丹麦,DK