吸尘器用耐水洗海帕制造技术

本案公开了一种吸尘器用耐水洗海帕，其从上至下依次设有第一海绵层、玻璃纤维层、改性纤维层和第二海绵层，其中，所述改性纤维层包括以下重量份的材料：丙烯‑乙酸乙烯酯共聚物纤维丝20～100重量份和木棉纤维5～50重量份。本案通过对常规海帕的结构进行改进，以双层海绵层为基层，并在中间设立了新的玻璃纤维层和改性纤维层，通过引入丙烯‑乙酸乙烯酯共聚物纤维丝和木棉纤维，提高了海帕的过滤性能，降低了海帕的风阻，同时，引入的改性层可有效改善吸尘器风道内的气流流动稳定性，由于丙烯‑乙酸乙烯酯共聚物纤维丝中丙烯的引入，提高了海帕的耐水洗能力。

Cleamer Hypa with water

This case discloses a vacuum cleaner to wash with water the Hypa, from top to bottom is provided with a first sponge layer and glass fiber layer, modified fiber layer and the second layer of sponge, wherein, the modified fiber layer comprises the following parts by weight of materials: propylene ethylene vinyl acetate copolymer fiber and 20~100 weight portions 5~50 weight portions of kapok fiber. In this case by improving structure of conventional Hypa, to double the sponge layer for the grass, and set up in the middle of the glass fiber layer of new and modified fiber layer, through the introduction of propylene ethylene vinyl acetate copolymer fiber and kapok fiber, improves the filtering performance of the Hypa, reducing the drag of the Hypa, at the same time, the introduction of the modified layer can effectively improve the air cleaner duct flow stability, due to the introduction of the propylene vinyl acetate copolymer fibers, improve the Hypa washing ability.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】吸尘器用耐水洗海帕
本专利技术涉及一种过滤材料，具体涉及一种吸尘器用耐水洗海帕。
技术介绍
海帕，是HEPA的音译，HEPA是一种高效的过滤纸料，可过滤空气中的细微颗粒，减小二次污染。众所周知，海帕在吸尘器中是一种非常重要的高频次使用的部件，但出于成本控制等因素，各个生产厂家对于更加优质高效的海帕的研发进度慢，然而现有的海帕在使用一段时间后，易发生堵塞，导致吸尘器排风不畅，造成电动机温度升高，从而严重影响电动机的寿命；或者，有些尘袋排风效果还行，但对灰尘的过滤效果不佳，造成细小粉尘在大风力的作用下，穿过尘袋排出吸尘器，从而对室内环境造成二次污染，严重影响了人体的呼吸健康。同时，过滤效果较差的海帕还会影响电动机的工作环境，使细小灰尘钻进电动机，从而严重影响电动机的正常工作。现有技术中的海帕不耐水洗，在反复几次清洗和晾晒后，其极易产生不可逆的形变，导致海帕再次组装在吸尘器上时，对四周的密封性能降低，过滤效果受到影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种微粒去除率高、排风顺畅的吸尘器用耐水洗海帕，其结构简单，制造成本低，风阻低，不积尘，不拥堵，可耐受反复水洗。本专利技术的技术方案概述如下：一种吸尘器用耐水洗海帕，其从上至下依次设有第一海绵层、玻璃纤维层、改性纤维层和第二海绵层，其中，所述改性纤维层包括以下重量份的材料：丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝20～100重量份；木棉纤维5～50重量份。优选的是，所述的吸尘器用耐水洗海帕，其中，所述改性纤维层包括以下重量份的材料：丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝45～60重量份；木棉纤维25～30重量份。优选的是，所述的吸尘器用耐水洗海帕，其中，所述丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝中，丙烯单体含量占26～32wt％，其余为乙酸乙烯酯单体。优选的是，所述的吸尘器用耐水洗海帕，其中，所述丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝的数均分子量为12000～15000g/mol。优选的是，所述的吸尘器用耐水洗海帕，其中，所述改性纤维层还包括10～12重量份的聚β-丁内酯纤维丝。优选的是，所述的吸尘器用耐水洗海帕，其中，所述聚β-丁内酯的数均分子量为7000～9000g/mol。优选的是，所述的吸尘器用耐水洗海帕，其中，所述第一海绵层、玻璃纤维层、改性纤维层和第二海绵层的厚度比为1∶0.2∶0.1∶1。本专利技术的有益效果是：本案通过对常规海帕的结构进行改进，以双层海绵层为基层，并在中间设立了新的玻璃纤维层和改性纤维层，通过引入丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝和木棉纤维，提高了海帕的过滤性能，降低了海帕的风阻，同时，引入的改性层可有效改善吸尘器风道内的气流流动稳定性，由于丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝中丙烯的引入，提高了海帕的耐水洗能力。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本案提出一实施例的吸尘器用耐水洗海帕，其从上至下依次设有第一海绵层、玻璃纤维层、改性纤维层和第二海绵层，其中，所述改性纤维层包括以下重量份的材料：丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝20～100重量份；木棉纤维5～50重量份。研究发现，当在传统的海绵层中插入改性纤维层，可通过改性纤维层的特点来对海帕进行优化和升级。丙烯-乙酸乙烯酯共聚物是无规共聚物，其合成方法和聚乙酸乙烯酯的合成条件相同，只需在合成时将两者单体按设计比例混匀即可开始进行聚合。丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝不仅具有聚乙酸乙烯酯的优异的刚性和耐候性，还由于丙烯的改性，提高了纤维丝的韧性，增加了纤维丝的抗冲击强度，以降低纤维丝在反复水洗后的形变幅度。木棉纤维被发现与丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝混合使用后，可协同降低海帕的风阻，并利于轻量化设计。作为本案又一实施例，其中，改性纤维层包括以下重量份的材料：丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝45～60重量份；木棉纤维25～30重量份。研究发现，当对丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝和木棉纤维的添加量进行进一步限定后，可获得更出色的耐水洗效果和更低的初阻力。作为本案又一实施例，其中，丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝中，丙烯单体含量占26～32wt％，其余为乙酸乙烯酯单体。研究发现，当对丙烯单体和乙酸乙烯酯单体的配比进行限定后，可使海帕获得更佳的耐水洗性能。作为本案又一实施例，其中，丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝的数均分子量为12000～15000g/mol。研究发现，当对丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝的数均分子量进行限定后，可获得更出色的耐水洗性能和更低的风阻，因此，其数均分子量应被限制。作为本案又一实施例，其中，改性纤维层还包括10～12重量份的聚β-丁内酯纤维丝。该聚β-丁内酯纤维丝的数均分子量优选为7000～9000g/mol。聚β-丁内酯纤维丝用于改善海帕在水洗晾干后的收缩形变幅度。但聚β-丁内酯纤维丝的添加量和数均分子量都应被严格限制，因为该添加量和数均分子量的选择是根据上述丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝和木棉纤维的特定组合而开发的，偏离优选的范围将导致与该特定组合不匹配，从而不仅不起积极效果，反而会增加海帕的风阻，造成吸尘器排风不畅。优选的，第一海绵层、玻璃纤维层、改性纤维层和第二海绵层的厚度比为1∶0.2∶0.1∶1。表一列出不同实施例的海帕中改性纤维层的主要参数及制得的海帕的性能测试数据：表一表二列出不同对比例的海帕中改性纤维层的主要参数及制得的海帕的性能测试数据：表二尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘器用耐水洗海帕，其从上至下依次设有第一海绵层、玻璃纤维层、改性纤维层和第二海绵层，其中，所述改性纤维层包括以下重量份的材料：丙烯‑乙酸乙烯酯共聚物纤维丝             20～100重量份；木棉纤维                                5～50重量份。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种吸尘器用耐水洗海帕，其从上至下依次设有第一海绵层、玻璃纤维层、改性纤维层和第二海绵层，其中，所述改性纤维层包括以下重量份的材料：丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝20～100重量份；木棉纤维5～50重量份。2.根据权利要求1所述的吸尘器用耐水洗海帕，其特征在于，所述改性纤维层包括以下重量份的材料：丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝45～60重量份；木棉纤维25～30重量份。3.根据权利要求1所述的吸尘器用耐水洗海帕，其特征在于，所述丙烯-乙酸乙烯酯共聚物纤维丝中，丙烯单体含量占26～32wt％，其余为乙酸乙烯酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂林，
申请(专利权)人：苏州佳亿达电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32