The invention discloses a technological process for improving the bonding force of chromium plating layer, which comprises the following steps: high-energy shot peening, matrix polishing, degreasing, water washing, weak acid activation, water washing, chromium plating, heat treatment, and coating polishing. The coating prepared by the invention has the advantages of no crack, no porosity and density and smoothness, etc., and the bonding between the coating and the substrate is good, which greatly improves the quality of the chromate product and ensures the long life of the product.
【技术实现步骤摘要】
一种提高镀铬层结合力的工艺方法
本专利技术属于电镀加工
,涉及一种增强金属材料表面铬层结合力的镀铬工艺方法。技术背景铬是一种具有美丽的略带浅蓝色的银白色金属,金属铬在空气中极易钝化,表面形成一层极薄的惰性氧化膜,是一种防腐性能很好的金属材料,并且镀铬层具有较高的硬度及较好的耐高温性能,在工业中获得广泛应用。但是在一些耐中高温金属材料中,普遍含有一定量的Cr元素,较高含量的Cr元素易于氧化,能在钢的表面迅速形成各种复杂的氧化膜,并在施镀过程中影响镀层与基体的结合力,严重时甚至使电沉积过程不能顺利进行,普通的镀铬工艺所制备的镀层经常出现起皮、鼓泡等现象,严重影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种增强含铬钢镀层结合力的镀铬工艺方法,提高镀铬产品的质量,保证产品的长寿命。为了解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案:一种提高镀铬层结合力的工艺方法,依次包括以下步骤:高能喷丸、基体抛光、除油、水洗、弱酸活化、水洗、镀铬、热处理、镀层抛光。所述高能喷丸步骤是对施镀表面进行高能喷丸处理,喷丸压力0.5~1MPa,弹丸直径0.2~0.5mm,时间3~10分钟。所述基体抛光步骤是对施镀表面采用电抛光或化学抛光处理,使表面粗糙度达Ra0.4。所述除油步骤是对镀件表面除油,采用化学清洗除油,化学清洗剂为:50~100g/L的NaOH,25~50g/L的Na3PO4,10~30g/L的Na2SiO3,清洗温度70~90℃,时间10~20min。所述弱酸活化步骤所采用的活化液为:5~10g/LH3PO4,5~10g/LH2SiF6,20~ ...
【技术保护点】
一种提高镀铬层结合力的工艺方法,其特征在于依次包括以下步骤:高能喷丸、基体抛光、除油、水洗、弱酸活化、水洗、镀铬、热处理、镀层抛光。
【技术特征摘要】
1.一种提高镀铬层结合力的工艺方法,其特征在于依次包括以下步骤:高能喷丸、基体抛光、除油、水洗、弱酸活化、水洗、镀铬、热处理、镀层抛光。2.根据权利要求1所述的提高镀铬层结合力的工艺方法,其特征在于:所述高能喷丸步骤是对施镀表面进行高能喷丸处理,喷丸压力0.5~1MPa,弹丸直径0.2~0.5mm,时间3~10分钟。3.根据权利要求1所述的提高镀铬层结合力的工艺方法,其特征在于:所述基体抛光步骤是对施镀表面采用电抛光或化学抛光处理,使表面粗糙度达Ra0.4。4.根据权利要求1所述的提高镀铬层结合力的工艺方法,其特征在于:所述除油步骤是对镀件表面除油,采用化学清洗除油,化学清洗剂为:50~100g/L的NaOH,25~50g/L的Na3PO4,10~30g/L的Na2SiO3,清洗温度70~90℃,时间10~20min。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:史永红,刘京雷,徐宏,许岩峰,
申请(专利权)人:中国石化扬子石油化工有限公司,中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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