数字印刷机制造技术

本发明专利技术涉及一种数字印刷机，其包括：用于印刷承印页张(3)的正面和反面的印刷头(1)，用于输送承印页张(3)的传送带装置(2)，和用于在印刷正面和印刷反面之间翻转承印页张(3)的翻转装置(17)，其中，所述翻转装置(17)具有第一真空滚筒(18)、第二真空滚筒(19)和具有用于保持承印页张(3)的夹式叼取器(21)的翻转滚筒(20)。

【技术实现步骤摘要】
数字印刷机
本专利技术涉及一种数字印刷机，其具有印刷头、传送带装置和翻转装置。
技术介绍
DE102006009484B4中描述了一种这样的数字印刷机。在该数字印刷机中，翻转装置可被构造成翻转袋件(Wendetasche)。当在翻转袋件中翻转页张时，页张抵靠袋件端部。在此，尤其是当页张以高的机器速度被输送并且由薄纸组成时，存在页张折弯(Stauchen)的风险。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提出一种也适用于加工克重小的页张的数字印刷机。该任务通过具有权利要求1特征的数字印刷机解决。根据本专利技术的数字印刷机包括用于印刷承印页张的正面和反面的印刷头、用于输送承印页张的传送带装置和用于在印刷正面和印刷反面之间翻转承印页张的翻转装置，其中，所述翻转装置具有第一真空滚筒、第二真空滚筒和具有用于保持承印页张的夹式叼取器的翻转滚筒。通过根据本专利技术的数字印刷机的三滚筒翻转装置，页张不仅能够更精准地，而且还能比在翻转袋件中更受保护地进行翻转。不管是克重低的页张(譬如薄纸页张)还是克重高的页张(譬如厚纸板页张)都能在根据本专利技术的数字印刷机中毫无问题地加工。在此，通过页张前棱边的止挡和页张折弯所导致的页张损坏得以排除。这些优势在高的印刷速度的情况下也同样得以保障。根据本专利技术的数字印刷机具有多种可行的改进方案。所述第一真空滚筒可具有用于承载承印页张的环形接片(Ringstege)和用于沉入夹式叼取器的环形槽。在所述第一真空滚筒的环形接片中可通入有用于吸附承印页张的抽吸开口。所述第二真空滚筒同样可具有用于承载承印页张的环形接片和用于沉入夹式叼取器的环形槽。在所述第二真空滚筒的环形接片中可通入有用于吸附承印页张的抽吸开口。所述第一真空滚筒可具有第一直接驱动器和/或所述第二真空滚筒可具有第二直接驱动器和/或所述翻转滚筒可具有第三直接驱动器。相应地，所述翻转装置的一个滚筒或两个滚筒或全部三个滚筒具有一个或分别具有一个直接驱动器。直接驱动器是电动马达，所述电动马达直接地(也就是中间未连接有传动器地)与所述滚筒连接，使得所述滚筒始终具有与电动马达相同的转速。各直接驱动器和各滚筒相互同轴地布置，其中，譬如，所述电动马达的马达轴譬如通过联接装置与所述滚筒的轴颈对以及连接。在另一种改进方案中，所述数字印刷机可选地在“正反面印刷运行”模式和“纯正面印刷运行”模式中运行，并且所述翻转装置在“纯正面印刷运行”模式中不输送承印页张。“正反面印刷运行”模式也可被称为承印页张的双面印刷，并且“纯正面印刷运行”模式也可被称为承印页张的单面印刷。在“纯正面印刷运行”模式中，所述翻转装置的滚筒可一同空转(无页张输送)或者优选处于旋转停止状态。在另一种改进方案中，所述传送带装置包括第一页张传送带和第二页张传送带，所述翻转装置沿页张传送路径在“正反面印刷运行”模式中设置在所述两个页张传送带之间。但是，所述传送带装置也可仅包括唯一页张传送带，在该情况下，所述翻转装置在“正反面印刷运行”模式中从所述唯一页张传送带接过页张，而后翻转并最后又交给同一个唯一页张传送带。附图说明其它改进方案从接下来的实施例描述及附图得出。附图示出：图1：具有翻转装置的数字印刷机的整体视图，和图2：翻转装置的单独视图。具体实施方式图1示出了具有多个印刷头1的数字印刷机。但也可只设置唯一的这类印刷头1。所述唯一的或每个印刷头1无接触地作业(NIP-无压印刷)并优选用于喷墨印刷。传送带装置2将由纸、纸板或箔组成的承印页张3输送经过所述数字印刷机。所述传送带装置2包括第一页张传送带4和第二页张传送带5。所述第一页张传送带4围绕第一转向辊6和第二转向辊7运转。所述第二页张传送带5围绕第三转向辊8和第四转向辊9运转。所述第一和第四转向辊6,9内部被加载以真空，如箭头所示。所述页张传送带4,5通过所述第一和第四转向辊6,9被加载以真空。每个页张传送带4,5具有上环段和下环段，在所述上环段和下环段之间布置有真空腔10，所述页张传送带4,5与所述真空腔10处于引导抽吸空气的连接中。所述上环段和下环段通过朝所述页张传送带4或5打开的真空腔10被加载以抽吸空气。由此，所述页张传送带4,5是真空带并具有用于通过抽吸力使承印页张3保持固定的通孔。如果所述上环段和下环段之间的间隔不太大，可在每个页张传送带4,5处将两个真空腔10汇成一个共同的真空腔。所述两个页张传送带4,5的上环段处于共同的水平面中，其中也存在用于承印页张3的供应台11、转交台12和导走台13。也可布置滚筒或其它装置代替所述供应台11和所述导走台13用于供应和导走承印页张。所述两个页张传送带4,5的下环段同样处于共同的水平面中。在所述第一页张传送带4的上环段中，所述印刷头1朝所述第一页张传送带4定向，以印刷被输送的承印页张3。所述第一页张传送带4的组成材料与所述第二页张传送带5不同。具体来说，所述第一页张传送带4是金属带，譬如由钢组成，并且所述第二页张传送带5是塑料带，譬如由聚氨酯组成。所述金属带(第一页张传送带4)形状特别稳定，尤其是在其延伸性方面，这在它与所述印刷头1共同作业时是有利的，以实现高印刷品质。所述第一页张传送带4相比所述第二页张传送带5而言形状更稳定。所述第一页张传送带4的金属材料使得能够引入特别纤细的、由多个通孔组成的抽吸结构。小直径的通孔可在具有小网栅宽的网栅中譬如通过激光加工生成。所述纤细的抽吸结构有利于变形少且尽管如此却位置稳定地保持承印页张3，这在印刷时是特别重要的。所述塑料带(第二页张传送带5)是良好的热绝缘体或者说差的热导体，这在它与干燥器14共同作业时是有利的，以实现高效率。所述干燥器14用于干燥(干燥透或脱水/钉住)承印页张3上的印刷字样。所述第二页张传送带5相比所述第一页张传送带5而言隔热性更好或者说导热性更差。所述第二页张传送带5的塑料材料防止由所述干燥器14引入的热从承印页张3流入所述第二页张传送带5。所述第二页张传送带5的抽吸结构可以不像所述第一页张传送带4的抽吸结构那么纤细，因为在干燥时，对承印页张3的位置稳定性的要求没有像印刷时那么高。喷吹管6或类似的喷吹装置朝切换转辙器15和所述第四转向辊9之间的空间定向。在所述传送带装置2下方布置有仅在所述数字印刷机的“正反面印刷运行”模式中激活的翻转装置17。在所述数字印刷机的“纯正面印刷运行”模式中，所述翻转装置17无页张输送，处于消极状态。所述翻转装置17包括第一真空滚筒18、第二真空滚筒19和在其间包括具有用于夹住各个承印页张3的夹式叼取器21的翻转滚筒20。所述夹式叼取器21被构造成钳式叼取器。这类钳式叼取器具有叼取指部和叼取支承部，它们可一起相对于所述翻转滚筒20摆动。所述夹式叼取器21在正反面印刷运行模式中感应所述第一真空滚筒18上承印页张3的后棱边。除了所述夹式叼取器21外，所述翻转滚筒20可具有用于保持承印页张3的真空开口。所述第一和第二真空滚筒18,19不具有用于保持承印页张3的夹式叼取器21——它们仅液压地保持承印页张3。每个页张传送带4,5的带长是每个滚筒18至20的周长的整数倍。每个转向辊6至9的周长相应于每个滚筒18至20的周长，所述转向辊6至9与所述滚筒18至20直径相同。所述第一真空滚筒18布置在所述第二页张传送带5和所述翻转滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数字印刷机，包括：‑印刷头(1)，用于印刷承印页张(3)的正面和反面，‑传送带装置(2)，用于输送承印页张(3)，和‑翻转装置(17)，用于将承印页张(3)在印刷正面与印刷反面之间翻转，其中，所述翻转装置(17)具有：●第一真空滚筒(18)，●第二真空滚筒(19)，和●翻转滚筒(20)，该翻转滚筒具有用于保持承印页张(3)的夹式叼取器(21)。

【技术特征摘要】
2016.09.13 DE 102016217393.61.一种数字印刷机，包括：-印刷头(1)，用于印刷承印页张(3)的正面和反面，-传送带装置(2)，用于输送承印页张(3)，和-翻转装置(17)，用于将承印页张(3)在印刷正面与印刷反面之间翻转，其中，所述翻转装置(17)具有：●第一真空滚筒(18)，●第二真空滚筒(19)，和●翻转滚筒(20)，该翻转滚筒具有用于保持承印页张(3)的夹式叼取器(21)。2.根据权利要求1所述的数字印刷机，其中，所述第一真空滚筒(18)具有用于承载承印页张(3)的环形接片(23)和用于供所述夹式叼取器(21)沉入的环形槽(25)。3.根据权利要求2所述的数字印刷机，其中，用于吸附承印页张(3)的抽吸开口(24)通入所述第一真空滚筒(18)的环形接片(23)中。4.根据权利要求1至3任一项所述的数字印刷机，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·默林格，J·弗里德里希斯，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE