数显扭力起子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数显扭力起子，包括壳体、传感器、传感器扭动块及检测头，传感器及传感器扭动块安装于壳体内，传感器一端固定于壳体，另一端与传感器扭动块同步转动，传感器扭动块转动设置于壳体内，且与传感器扭动块同步转动的另一端延伸至壳体外并用于安装检测头，传感器扭动块由可相对转动且分别同轴转动设置于壳体的第一扭动块及第二扭动块组成，第一扭动块与传感器同步转动，第二扭动块部分伸出壳体用于安装检测头，第一扭动块及第二扭动块之间设置棘轮机构，棘轮机构使第二扭动块只有向单一方向转动时才使第一扭动块同步转动。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种可单方向检测扭矩，并可在单向检测扭矩与双向检测扭矩之间切换的数显扭力起子。

Digital torque twisting

The utility model relates to a digital torque screwdriver, which comprises a shell, a sensor, sensor detection and twist block head, twist sensor and sensor block is arranged in the shell, one end of the sensor is fixed on the shell, and the other end of the sensor block twist synchronous rotation, twist rotation sensor block is arranged in the shell, and the other end is extended to twist sensor the shell blocks rotate synchronously and used to install the detection head, twist sensor block by relative rotation and respectively rotate coaxially disposed in the housing the first block and the two block twist twist, twist the first block rotates synchronously with the sensor, second pieces of twist extends out of the shell for the installation of the first test and the first block and the two ratchet twist twist setting between the blocks, the ratchet mechanism enables the second twist rotation in one direction only when the first twist block synchronous rotation. By adopting the above scheme, the utility model provides a single direction detection torque and a digital torque screwdriver which can switch between one-way detection torque and bidirectional detection torque.

【技术实现步骤摘要】
数显扭力起子
本技术涉及具体涉及一种数显扭力起子。
技术介绍
数显扭力起子是一种检测旋转物体时所产生扭矩大小的力学测量仪器，其通常包括壳体、传感器、传感器扭动块及检测头，传感器及传感器扭动块安装于壳体内，传感器一端固定于壳体，另一端与传感器扭动块同步转动，传感器扭动块转动设置于壳体内，且与传感器扭动块同步转动的另一端延伸至壳体外并用于安装检测头，当使用者手持壳体外侧，并将检测头套设于被检测物体时，转动壳体，被检测物体与检测头之间因转动产生扭矩，并由传感器扭动块传递至传感器，获得检测数据。传统的数显扭力起子存在如下弊端，该种数显扭力起子无论向哪个方向转动均可检测扭矩，当遇到需要单方向检测扭矩的情况时，则无法满足该需求，更不可能在单方向检测与双向检测之间切换。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可单方向检测扭矩，并可在单向检测扭矩与双向检测扭矩之间切换的数显扭力起子。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括壳体、传感器、传感器扭动块及检测头，所述的传感器及传感器扭动块安装于壳体内，所述的传感器一端固定于壳体，另一端与传感器扭动块同步转动，所述的传感器扭动块转动设置于壳体内，且与传感器扭动块同步转动的另一端延伸至壳体外并用于安装检测头，其特征在于：所述的传感器扭动块由可相对转动且分别同轴转动设置于壳体的第一扭动块及第二扭动块组成，所述的第一扭动块与传感器同步转动，所述的第二扭动块部分伸出壳体用于安装检测头，所述的第一扭动块及第二扭动块之间设置棘轮机构，所述的棘轮机构使第二扭动块只有向单一方向转动时才使第一扭动块同步转动。通过采用上述技术方案，将传感器扭动块分体为两部分，并在两部分之间由单向联动的棘轮机构进行联动，从而实现单向检测扭矩的功能，满足对单向检测扭矩的需求。本技术进一步设置为：还包括切换块、钢珠、钢珠槽、联动块及钢珠弹簧，所述的钢珠槽设置于第一扭动块朝向切换块的端面上，所述的切换块滑移并转动于第二扭动块的外周面，所述的联动块设置于第一扭动块的外周并位于切换块相对第一扭动块的另一侧，所述的钢珠滑移于钢珠槽，所述的钢珠弹簧位于钢珠槽并将钢珠向切换块复位，并将切换块抵于联动块构成切换块与第二扭动块的周向联动，所述的切换块与钢珠槽对应设置有联动槽，所述的切换块转动至钢珠槽与联动槽位置相对时，钢珠复位至联动槽内并与联动槽构成卡配，构成第一扭动块与第二扭动块的周向联动，所述的切换块转动至钢珠槽与联动槽位置相错时，钢珠被切换块挤压至钢珠槽内，取消第一扭动块与第二扭动块的周向联动。通过采用上述技术方案，增设切换块，在需要双向检测扭矩的检测模式时，将切换块转动至钢珠槽与联动槽位置相对，无需经过棘轮机构即可构成第一扭动块与第二扭动块的直接周向联动，恢复至传统的扭力起子的结构，而在需要切回单向检测扭矩的检测模式时，将切换块转动至钢珠槽与联动槽位置相错，即可取消第一扭动块与第二扭动块的直接周向联动，重新由棘轮机构进行联动，由切换块实现的切换功能，使扭力起子能够按需进行调整，增加适用范围。本技术进一步设置为：所述的切换块外周联动设置有与切换块同步转动的切换手轮，所述的切换手轮外周设置有防滑纹路。通过采用上述技术方案，增设切换手轮，增加与手部的接触面积，配合防滑纹路，能够快速调整切换块的周向位置。本技术进一步设置为：所述的壳体外侧相对传感器扭动块的转轴线垂直且可拆卸设置有助力臂。通过采用上述技术方案，增设助力臂，在扭矩需求较大时，将助力臂安装于壳体外侧，对助力臂施力即可使壳体转动，在无需使用时进行拆卸，便于携带及存放。本技术进一步设置为：所述的壳体与助力臂对应设置有安装孔，所述的助力臂设置有伸入安装孔并与安装孔螺纹配合的安装柱。通过采用上述技术方案，安装于安装孔实现对位，螺纹配合将两者固定，实现助力臂可拆卸的安装。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的主视剖视图；图2为图1中A的放大图；图3为本技术具体实施方式的仰视剖视图。具体实施方式如图1—图3所示，本技术公开了一种数显扭力起子，包括壳体1、传感器2、传感器扭动块3及检测头4，壳体1内设置有电路板7及电源8，传感器2及传感器扭动块3安装于壳体1内，传感器2一端固定于壳体1，另一端与传感器扭动块3同步转动，传感器扭动块3转动设置于壳体1内，且与传感器扭动块3同步转动的另一端延伸至壳体1外并用于安装检测头4，传感器扭动块3由可相对转动且分别同轴转动设置于壳体1的第一扭动块31及第二扭动块32组成，第一扭动块31与传感器2同步转动，第一扭动块31与壳体1内壁之间设置有滚动轴承314，第二扭动块32部分伸出壳体1用于安装检测头4，第一扭动块31及第二扭动块32之间设置棘轮机构5，棘轮机构5使第二扭动块32只有向单一方向转动时才使第一扭动块31同步转动，将传感器扭动块3分体为两部分，并在两部分之间由单向联动的棘轮机构5进行联动，从而实现单向检测扭矩的功能，满足对单向检测扭矩的需求，棘轮机构5为现有技术的机构，其结构多种多样且为本领域技术人员所熟知。还包括切换块6、钢珠311、钢珠槽312、联动块321及钢珠弹簧313，钢珠槽312设置于第一扭动块31朝向切换块6的端面上，切换块6滑移并转动于第二扭动块32的外周面，联动块321设置于第一扭动块31的外周并位于切换块6相对第一扭动块31的另一侧，钢珠311滑移于钢珠槽312，钢珠弹簧313位于钢珠槽312并将钢珠311向切换块6复位，并将切换块6抵于联动块321构成切换块6与第二扭动块32的周向联动，切换块6与钢珠槽312对应设置有联动槽61，切换块6转动至钢珠槽312与联动槽61位置相对时，钢珠311复位至联动槽61内并与联动槽61构成卡配，构成第一扭动块31与第二扭动块32的周向联动，切换块6转动至钢珠槽312与联动槽61位置相错时，钢珠311被切换块6挤压至钢珠槽312内，取消第一扭动块31与第二扭动块32的周向联动，增设切换块6，在需要双向检测扭矩的检测模式时，将切换块6转动至钢珠槽312与联动槽61位置相对，无需经过棘轮机构5即可构成第一扭动块31与第二扭动块32的直接周向联动，恢复至传统的扭力起子的结构，而在需要切回单向检测扭矩的检测模式时，将切换块6转动至钢珠槽312与联动槽61位置相错，即可取消第一扭动块31与第二扭动块32的直接周向联动，重新由棘轮机构5进行联动，由切换块6实现的切换功能，使扭力起子能够按需进行调整，增加适用范围。切换块6外周联动设置有与切换块6同步转动的切换手轮62，切换手轮62外周设置有防滑纹路621，增设切换手轮62，增加与手部的接触面积，配合防滑纹路，能够快速调整切换块6的周向位置，切换块6沿转轴方向设置有伸入切换手轮62的传动销63。壳体1外侧相对传感器扭动块3的转轴线垂直且可拆卸设置有助力臂11，增设助力臂11，在扭矩需求较大时，将助力臂11安装于壳体1外侧，对助力臂11施力即可使壳体1转动，在无需使用时进行拆卸，便于携带及存放。壳体1与助力臂11对应设置有安装孔12，助力臂11设置有伸入安装孔12并与安装孔12螺纹配合的安装柱13，安装于安装孔12实现对位，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数显扭力起子，包括壳体、传感器、传感器扭动块及检测头，所述的传感器及传感器扭动块安装于壳体内，所述的传感器一端固定于壳体，另一端与传感器扭动块同步转动，所述的传感器扭动块转动设置于壳体内，且与传感器扭动块同步转动的另一端延伸至壳体外并用于安装检测头，其特征在于：所述的传感器扭动块由可相对转动且分别同轴转动设置于壳体的第一扭动块及第二扭动块组成，所述的第一扭动块与传感器同步转动，所述的第二扭动块部分伸出壳体用于安装检测头，所述的第一扭动块及第二扭动块之间设置棘轮机构，所述的棘轮机构使第二扭动块只有向单一方向转动时才使第一扭动块同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种数显扭力起子，包括壳体、传感器、传感器扭动块及检测头，所述的传感器及传感器扭动块安装于壳体内，所述的传感器一端固定于壳体，另一端与传感器扭动块同步转动，所述的传感器扭动块转动设置于壳体内，且与传感器扭动块同步转动的另一端延伸至壳体外并用于安装检测头，其特征在于：所述的传感器扭动块由可相对转动且分别同轴转动设置于壳体的第一扭动块及第二扭动块组成，所述的第一扭动块与传感器同步转动，所述的第二扭动块部分伸出壳体用于安装检测头，所述的第一扭动块及第二扭动块之间设置棘轮机构，所述的棘轮机构使第二扭动块只有向单一方向转动时才使第一扭动块同步转动。2.根据权利要求1所述的数显扭力起子，其特征在于：还包括切换块、钢珠、钢珠槽、联动块及钢珠弹簧，所述的钢珠槽设置于第一扭动块朝向切换块的端面上，所述的切换块滑移并转动于第二扭动块的外周面，所述的联动块设置于第一扭动块的外周并位于切换块相对第一扭动块的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洁，郑海东，
申请(专利权)人：温州一鼎仪器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33