干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统，包括用于处理干式机扫车粉尘的加湿收集系统、用于处理干湿式机扫车泥浆的固液分离回用系统和用于压缩加湿收集系统中垃圾及固液分离回用系统中垃圾的垃圾压缩装置。本实用新型专利技术的干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统，采用一套系统实现对干式机扫车和湿式机扫车中的垃圾高效处理，降低垃圾处理成本，节省占地面积。

Dry and wet machine dust and mud waste reduction treatment system

【技术实现步骤摘要】
干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统
本技术涉及一种垃圾减量处理系统，特别涉及一种干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统。
技术介绍
干式机扫车采用干式除尘方式，也就是机扫车在进行清扫作业时除尘过程中不喷水，因此，干式机扫车在垃圾箱或风道中必须设置过滤器。干式机扫车清扫作业时，从吸口处吸入的比重较大的垃圾在进入垃圾箱时，由于垃圾箱中风速急剧下降丽引起自然沉降，而吸入的轻比重的细小灰尘在随气流一道经过过滤器时，被过滤器截留下来。根据机扫车的过滤器型式的不同，有些干式机扫车可对立扫采用喷水压尘，而有些干式机扫车为防止过滤器堵塞则不能采用喷水压尘。由于干式机扫车除尘时不使用水，不存在由于环境温度太低而引起清扫用水结冰的现象，所以干式机扫车特别适合于缺水地区或寒冷期较长的地区使用。干式机扫车在将垃圾其内部的垃圾进行倾倒时非常容易形成扬尘引起二次污染。湿式机扫车因为其风道结构简单、无需采用灰尘过滤器、清扫效率高和二次污染小等优势获得市场青睐。但是由于湿式机扫车收集垃圾时需要喷洒大量的水分，故而其垃圾箱内的垃圾含水量很大，甚至直接为泥浆形式，泥浆形式的垃圾在后续处理时很不方便。现有技术中的垃圾中转站只能处理单一模式的干式机扫车或者湿式机扫车中的垃圾，难以应对现实生活中干式机扫车和湿式机扫车同时存在的地区。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统，可以综合处理干式机扫车和湿式机扫车中的垃圾。具体而言通过以下技术方案实现：本技术的干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统，包括用于处理干式机扫车粉尘的加湿收集系统、用于处理干湿式机扫车泥浆的固液分离回用系统和用于压缩加湿收集系统中垃圾及固液分离回用系统中垃圾的垃圾压缩装置；所述加湿收集系统包括用于收集干式机扫车中粉尘的粉尘收集箱和用于将粉尘收集箱中的粉尘运输至垃圾压缩装置的传送带，所述粉尘收集箱的顶部设置有进料口，所述传送带上方设置有用于对粉尘进行加湿的加湿机；所述固液分离回用系统包括用于收集湿式机扫车中泥浆的泥浆收集池、用于对泥浆收集池中的泥浆进行压滤的压滤机、用于对压滤机压滤泥浆产生的污水进行处理的污水处理装置。进一步，所述传送带采用定量给料机。进一步，所述压滤机包括螺旋压滤机和板框压滤机。进一步，所述污水处理装置包括用于储存污水的污水池和与污水池连通用于处理污水的一体化污水处理池。进一步，所述一体化污水处理池从进水方向到出水方向依次包括搅拌池、沉淀池和出水池。进一步，还包括与出水池通过管道连通的中水回用池，所述中水回用池用于为所述加湿机提供水源。进一步，所述沉淀池为斜板沉降池。进一步，所述进料口处设置有除尘器，粉尘收集箱内部设置有用于在其内部产生负压的涡流旋风机。进一步，所述除尘器采用脉冲除尘器，脉冲除尘器的进气口通过收尘罩连接于粉尘收集箱顶部的进料口。进一步，所述除尘器的排尘口通过管道设置于传送带上方并且位于加湿机的上游本技术的有益效果：本技术的干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统，采用一套系统实现对干式机扫车和湿式机扫车中的垃圾高效处理，降低垃圾处理成本，节省占地面积；本技术的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的一体化污水处理池的结构示意图；图3为图2沿A-A线的截面图；图中：1、一体化污水处理池，1a、搅拌池，1b、沉淀池，1c、出水池；2、污水池；3、中水回用池；4、除尘器；5、粉尘收集箱；6、传送带；7、加湿机；8、垃圾压缩装置；9、泥浆收集分池Ⅰ；10、湿式机扫车停车位；11、泥浆收集分池Ⅱ；12、板框压滤机具体实施方式如图所示：本实施例中的干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统，包括用于处理干式机扫车粉尘的加湿收集系统、用于处理干湿式机扫车泥浆的固液分离回用系统和用于压缩加湿收集系统中垃圾及固液分离回用系统中垃圾的垃圾压缩装置8，垃圾压缩装置8可以采用地埋式垃圾压缩机；所述加湿收集系统包括用于收集干式机扫车中粉尘的粉尘收集箱5和用于将粉尘收集箱5中的粉尘运输至垃圾压缩装置8的传送带6，所述粉尘收集箱的顶部设置有进料口，所述传送带6上方设置有用于对粉尘进行加湿的加湿机7；所述固液分离回用系统包括用于收集湿式机扫车中泥浆的泥浆收集池、用于对泥浆收集池中的泥浆进行压滤的压滤机、用于对压滤机压滤泥浆产生的污水进行处理的污水处理装置；泥浆收集池包括相邻设置的泥浆收集分池Ⅰ9和泥浆收集分池Ⅱ11，当然泥浆收集池也可以设置为一个整体的收集池，泥浆收集分池Ⅰ11和泥浆收集分池Ⅱ11的一侧设置有湿式机扫车停车位10。本实施例中，所述传送带6采用定量给料机。采用定量给料机防止堵塞。本实施例中，所述压滤机包括螺旋压滤机(图中未标示)和板框压滤机12。先进行螺旋压滤再进行板框压滤，不仅压滤效果好，更好的将泥浆中的液体部分压滤出来，而且压滤后产生的泥饼便于压缩，减少垃圾体积。本实施例中，所述污水处理装置包括用于储存污水的污水池2和与污水池连通用于处理污水的一体化污水处理池1。先将压滤产生的污水储存在污水池2中，等累计到一定量后在进入一体化污水处理池1进行处理，节省污水处理成本。本实施例中，所述一体化污水处理池从进水方向到出水方向依次包括搅拌池1a、沉淀池1b和出水池1c。当然搅拌池1a内设置有搅拌机，在搅拌池内可以对污水投放处理剂进行处理，处理完毕后进入沉淀池1b进行沉淀，然后通过溢流堰溢流至出水池。该一体化污水处理池占地面积小，节省建设成本。本实施例中，还包括与出水池1c通过管道连通的中水回用池3，所述中水回用池3用于为所述加湿机6提供水源。将湿式机扫车中泥浆中的液体分离后经过处理用于干式机扫车处理部分的加湿机，中水被就近利用，节省水源而且节省水的运输能源。本实施例中，所述沉淀池1b为斜板沉降池。斜板沉降池结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修；运行稳定、容易操作；动力少、节约能源；占地省、投资少、上马快、效率高；停留时间短，沉淀效果高，处理效率高，曝气强度低，节约占地，不需污泥回流。本实施例中，所述进料口处设置有除尘器4，粉尘收集箱5内部设置有用于在其内部产生负压的涡流旋风机(图中未标示)。避免干式机扫车倾倒垃圾时形成扬尘。本实施例中，所述除尘器4采用脉冲除尘器，脉冲除尘器的进气口通过收尘罩连接于粉尘收集箱5顶部的进料口。采用脉冲除尘器净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小。本实施例中，所述脉冲除尘器的排尘口通过管道设置于传送带6上方并且位于加湿机7的上游。脉冲除尘器需要清灰时将其里面的灰尘排放至传送带上输送至地埋站，防止脉冲除尘器中的灰尘造成二次污染。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统，其特征在于：包括用于处理干式机扫车粉尘的加湿收集系统、用于处理干湿式机扫车泥浆的固液分离回用系统和用于压缩加湿收集系统中垃圾及固液分离回用系统中垃圾的垃圾压缩装置；所述加湿收集系统包括用于收集干式机扫车中粉尘的粉尘收集箱和用于将粉尘收集箱中的粉尘运输至垃圾压缩装置的传送带，所述粉尘收集箱的顶部设置有进料口，所述传送带上方设置有用于对粉尘进行加湿的加湿机；所述固液分离回用系统包括用于收集湿式机扫车中泥浆的泥浆收集池、用于对泥浆收集池中的泥浆进行压滤的压滤机、用于对压滤机压滤泥浆产生的污水进行处理的污水处理装置。

【技术特征摘要】
1.一种干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统，其特征在于：包括用于处理干式机扫车粉尘的加湿收集系统、用于处理干湿式机扫车泥浆的固液分离回用系统和用于压缩加湿收集系统中垃圾及固液分离回用系统中垃圾的垃圾压缩装置；所述加湿收集系统包括用于收集干式机扫车中粉尘的粉尘收集箱和用于将粉尘收集箱中的粉尘运输至垃圾压缩装置的传送带，所述粉尘收集箱的顶部设置有进料口，所述传送带上方设置有用于对粉尘进行加湿的加湿机；所述固液分离回用系统包括用于收集湿式机扫车中泥浆的泥浆收集池、用于对泥浆收集池中的泥浆进行压滤的压滤机、用于对压滤机压滤泥浆产生的污水进行处理的污水处理装置。2.根据权利要求1所述的干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统，其特征在于：所述传送带采用定量给料机。3.根据权利要求1所述的干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统，其特征在于：所述压滤机包括螺旋压滤机和板框压滤机。4.根据权利要求3所述的干、湿机扫车粉尘及泥浆垃圾减量处理系统，其特征在于：所述污水处理装置包括用于储存污水的污水池和与污水池连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杨，许静，
申请(专利权)人：河南中成环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41