一种高温加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温加热炉，该高温加热炉包括炉体，所述炉体内设有若干个加热箱，各加热箱内均设有工件加热空间，在所述工件加热空间的中部，所述加热箱内安装有促空气流动装置。本实用新型专利技术将促空气流动装置安装在工件加热空间的中部，促空气流动装置能够使加热箱内的空气流转，空气流转的同时积聚在工件加热空间中部的热量也向两端分散，从而加热箱内的温度变得更加均匀，解决热量局部积聚的问题。

A kind of high temperature heating furnace

The utility model discloses a high temperature heating furnace, the heating furnace comprises a furnace body, wherein the box is provided with a plurality of heating furnace body, the heating chamber is provided with heating space, in the middle of the workpiece space heating, the heating tank is equipped with air flow promoting device. The utility model will promote the central air flow device is arranged in the heating space, promoting air flow device can make the heating chamber air circulation, air circulation and accumulation in the central heating space to heat the ends, thus heating temperature box becomes more uniform, solve local heat accumulation problem.

【技术实现步骤摘要】
一种高温加热炉
本技术涉及一种加热设备，具体涉及一种高温加热炉。
技术介绍
用于对绝缘材料进行加热的高温加热炉，其加热原理一般都是辐射加热，其结构一般如图4所示，包括炉体101，炉体101内设置有若干个加热箱102，各加热箱102内均设有工件加热空间，绕工件加热空间，加热箱内布置有加热管103，即加热管103围成的空间即为工件加热空间。加热管103布置在加热箱102的至少两对内壁处，并且在加热箱102同一内壁处，所有加热管103平行布置。通过加热管103辐射热量对放置在工件加热空间内的材料进行加热，加热箱内还设置有热电偶104，用于检测工件加热空间内的温度，以便及时对其做出调整。加热箱102和炉体101之间为保温层，用于隔绝热量。这种高温加热炉的不足之处在于，辐射加热会使工件加热空间内出现热量局部积聚，且热量大部分积聚在工件加热空间中间，从而使得工件加热空间内存在中部温度高、两端温度低的问题。理论上，通过在加热箱两端增加加热管使工件加热空间两端温度上升至与中部温度一致，可以解决热量局部积聚导致温度不均匀的问题。但实际操作中并非如此，实际测量时工件加热空间内仍然呈现中部温度高、两端温度低，虽然中部和两端的温差减小，但仍无法解决工件加热空间内温度均匀性的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种高温加热炉，该高温加热炉内温度均匀，不存在热量局部积聚的问题。一种高温加热炉，包括炉体，所述炉体内设有若干个加热箱，各加热箱内均设有工件加热空间，在所述工件加热空间的中部，所述加热箱内安装有促空气流动装置。本技术将促空气流动装置安装在工件加热空间的中部，促空气流动装置能够使加热箱内的空气流转，空气流转的同时积聚在工件加热空间中部的热量也向两端分散，从而加热箱内的温度变得更加均匀，解决热量局部积聚的问题。促空气流动装置的形式可以采用本领域现有技术能够实现的所有形式，本技术中，所述促空气流动装置包括安装在炉体外的电机，该电机的输出轴伸入加热箱内并在其伸入端安装有扇叶，所述输出轴与炉体、所述输出轴与加热箱均密封且转动配合，所述扇叶的安装位置与工件加热空间的中部相对应。本技术中，所述加热箱内安装有绕工件加热空间设置的加热管，所述扇叶处于加热箱内壁与加热管之间。为了最大程度利用加热箱内的热量，本技术中工件加热空间与待加热工件的体积近乎相同，将扇叶设置在加热箱内壁与加热管之间，可以避免扇叶与待加热工件之间发生不必要的摩擦或纠缠。加热箱内壁与加热管之间的空间虽然较为狭小，但足以容纳扇叶。并且，由于风存在吸附效应，当输出轴带动扇叶转动时，风会自动靠近加热箱内壁，这就进一步提高了扇叶对热量的分散效果。作为优选，在扇叶和加热管之间，所述输出轴上还安装有用于防止扇叶与加热管之间发生摩擦的防护板，所述防护板上开设有多个风孔。防护板能够避免扇叶与加热管发生不必要的摩擦，风孔的设置则有利于被防护板遮挡的部分加热管所产生的热量透过，避免在防护板处再次发生热量积聚。作为进一步优选，所述风孔倾斜设置，倾斜方向与输出轴的旋转方向相反。如此风能够顺着风孔透过，倾斜的风孔起到很好的导流作用。本技术中，在炉体和加热箱之间，所述输出轴上安装有保温隔热块，该保温隔热块与输出轴转动配合。保温隔热块固定设置在炉体和加热箱之间，有利于将热量固锁在加热箱内。作为优选，所述促空气流动装置成对布置在加热箱的相对两侧。促空气流动效果更佳，热量分散效果也更佳。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术将促空气流动装置安装在工件加热空间的中部，促空气流动装置能够使加热箱内的空气流转，空气流转的同时积聚在工件加热空间中部的热量也向两端分散，从而加热箱内的温度变得更加均匀，解决热量局部积聚的问题。附图说明图1为本技术一种高温加热炉的结构示意图；图2为本技术一种高温加热炉在另一视角下的结构示意图；图3为图1中防护板的结构示意图；图4为现有高温加热炉的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细说明。如图1、图2所示，本实施例一种高温加热炉，可作为薄膜加热设备。该高温加热炉包括并排设置的多节炉体1，相邻的炉体1之间可以通过膨胀节相互连接。图1和图2中显示了其中一节炉体1的结构。每节炉体1内均设有若干个加热箱2，各加热箱2内均设有工件加热空间，且各加热箱2内还安装有绕工件加热空间设置的加热管3。本实施例的高温加热炉中还安装有促空气流动装置4。如图1所示、结合图2可见，促空气流动装置4成对布置在加热箱2的相对两侧，每一促空气流动装置4均包括安装在炉体1外的电机5，该电机5的输出轴6伸入加热箱2内并在其伸入端安装有扇叶7，输出轴6与炉体1、加热箱2均密封且转动配合，扇叶7的安装位置与工件加热空间的中部相对应。为了最大程度利用加热箱2内的热量，本实施例的高温加热炉将工件加热空间与待加热工件的体积做成近乎相同，为免扇叶7与待加热工件之间发生不必要的摩擦或纠缠，本实施例将扇叶7设置在加热箱2内壁与加热管3之间。同样地，为免扇叶7与加热管3之间发生不必要的摩擦，本实施例还在输出轴6上安装了处于扇叶7和加热管3之间的防护板8。并且，如图3所示，防护板8上开设有多个风孔9，所有风孔9均倾斜设置，倾斜方向与输出轴6的旋转方向相反。风孔9的设置则有利于被防护板8遮挡的由加热管3产生的部分热量透过，避免在防护板8处再次发生热量积聚。倾斜设置使得风能够顺着风孔9透过，起到很好的导流作用。如图1和图2所示，在炉体1和加热箱2之间，输出轴6上还安装有保温隔热块10，该保温隔热块10固定设置在炉体1和加热箱2之间，且与输出轴6转动配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温加热炉，包括炉体，所述炉体内设有若干个加热箱，各加热箱内均设有工件加热空间，其特征在于，在所述工件加热空间的中部，所述加热箱内安装有促空气流动装置。

【技术特征摘要】
1.一种高温加热炉，包括炉体，所述炉体内设有若干个加热箱，各加热箱内均设有工件加热空间，其特征在于，在所述工件加热空间的中部，所述加热箱内安装有促空气流动装置。2.如权利要求1所述的高温加热炉，其特征在于，所述促空气流动装置包括安装在炉体外的电机，该电机的输出轴伸入加热箱内并在其伸入端安装有扇叶，所述输出轴与炉体、所述输出轴与加热箱均密封且转动配合，所述扇叶的安装位置与工件加热空间的中部相对应。3.如权利要求2所述的高温加热炉，其特征在于，所述加热箱内安装有绕工件加热空间设置的加热管，所述扇叶处于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝晖，俞利兴，金骁斌，姜浙丽，杨杰敏，楼尧良，
申请(专利权)人：杭州翔迅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33