排风穿墙管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排风穿墙管，包括穿墙管本体，穿墙管本体具有进风端和出风端，穿墙管本体的内壁旋转连接有单向开启的阀门，阀门位于进风端与出风端之间，阀门在由进风端进入的气流推动下朝出风端旋转开启以供气流从出风端排出；穿墙管本体内还设置有自动复位机构，自动复位机构用于驱动阀门旋转回复至关闭位置；穿墙管本体的内壁位于关闭位置的一侧还凸伸有用于挡止阀门、以避免阀门朝所述进风端反向开启的挡板。本实用新型专利技术可实现排风单向流动，单向开启的阀门可保证室内气体顺利被排至室外，同时挡板挡止门板朝进风口旋转，可以避免室外空气倒流至室内而影响室内空气品质。

Air exhausting wall tube

The utility model discloses an exhaust pipe wall, including wall pipe body, wall pipe body is provided with air inlet end and outlet end wall pipe inner wall of the body is rotary connected with a one-way valve opened, the valve is located in the inlet end of the valve in the end of wind, enters from the inlet end of the gas flow to drive toward the air outlet end is open to rotary air flow discharged from the air outlet end; wall pipe body is also provided with automatic reset mechanism, automatic reset mechanism for driving the rotary valve back to the closed position; the wall pipe inner wall of the body is in the closed position the side protruding to stop valve, to avoid the baffle valve at the inlet end of the reverse turn. The utility model can realize the one-way flow of draught and one-way valve, which ensures indoor air to be discharged smoothly to the outside. At the same time, the baffle baffle door plate rotates towards the inlet, which can avoid the indoor air returning to the indoor air and affecting the indoor air quality.

【技术实现步骤摘要】
排风穿墙管
本技术涉及穿墙管领域，特别地，涉及一种可实现排风单向流动的排风穿墙管。
技术介绍
目前，需要在建筑物墙体上开孔并设置穿过墙体的通风管道，以将室内排风排出到室外。现有的通风管道一般包括穿墙内管和套装于穿墙内管外的穿墙外管，穿墙内管用于安装至墙体内壁，穿墙外管用于延伸出墙体外，且穿墙内管与穿墙外管的管内是直通式衔接，用以将室内的旧风排出到室外。由于这种直通式衔接的结构，在室外风压比较大时，室外空气通过穿墙外管直接经由穿墙内管官倒流至室内，从而影响室内空气品质。
技术实现思路
本技术提供了一种排风穿墙管，以解决现有穿墙管在室外风压比较大时容易导致室外空气通过穿墙管倒流至室内而影响室内空气品质的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种排风穿墙管，包括穿墙管本体，穿墙管本体具有进风端和出风端，穿墙管本体的内壁旋转连接有单向开启的阀门，阀门位于进风端与出风端之间，阀门在由进风端进入的气流推动下朝出风端旋转开启以供气流从出风端排出；穿墙管本体内还设置有自动复位机构，自动复位机构用于驱动阀门旋转回复至关闭位置；穿墙管本体的内壁位于关闭位置的一侧还凸伸有用于挡止阀门、以避免阀门朝所述进风端反向开启的挡板。进一步地，阀门包括安装于穿墙管本体内壁的转轴、以及枢转于转轴上的门板，门板绕转轴旋转开启或者关闭。更进一步地，穿墙管本体的内壁具有相对设置的两个安装槽，转轴的两端分别安装于两个安装槽内。进一步地，转轴上枢接有两个半圆形的门板，两个门板分别位于转轴的相对两侧；当阀门关闭时，两个门板位于穿墙管本体内的同一径向截面上，且门板上靠近边缘处的表面挡止于挡板。可选地，自动复位机构包括套设于转轴上的扭转弹簧，扭转弹簧具有两个扭转臂，两个扭转臂分别抵接于两个门板上正对出风端的表面，以对门板施加朝向进风端的弹性回复力。可选地，出风端设置有用于挡住蚊虫爬入的格栅出风孔。可选地，穿墙管本体包括用于安装至墙体内壁的穿墙内管、和套装于穿墙内管外且用于延伸出墙体外的穿墙外管，进风端位于穿墙内管上，出风端位于穿墙外管上，阀门安装于穿墙内管的内壁。可选地，穿墙内管和穿墙外管分别为一体成型结构。可选地，阀门为金属薄板制成，阀门的外表设有用于防锈的镀锌层。本技术通过在穿墙管本体内设置单向开启的阀门和自动复位机构，可实现排风单向流动：当室内气体在排风风机的驱动下从进风端进入穿墙管本体时，此时阀门被气流推动朝出风端旋转开启，室内气体可顺利通过穿墙管本体被排至室外；当排风停止时，阀门在自动复位机构的驱动自动旋转回复至关闭位置；挡板可挡止门板朝进风口旋转，可以避免在室外风压比较大时室外空气通过穿墙管本体倒流至室内，避免室外空气倒流影响室内空气品质。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的排风穿墙管的结构示意图；图2是图1中结构的仰视图；图3是本技术优选实施例的穿墙内管的结构示意图；图4是图3中穿墙内管的左视图；图5是本技术优选实施例的穿墙外管的结构示意图；图6是图5中穿墙外管的仰视图。附图标号说明：1、穿墙管本体；10、进风端；11、出风端；12、穿墙内管；120、内管段；121、法兰盘；122、安装槽；123、挡板；13、穿墙外管；130、套接端；131、出风面；132、格栅出风孔；2、阀门；20、门板；21、转轴；3、扭转弹簧；30、扭转臂。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参照图1和图2，本技术的优选实施例提供了一种排风穿墙管，包括穿墙管本体1，穿墙管本体1具有进风端10和出风端11，穿墙管本体1的内壁旋转连接有单向开启的阀门2，阀门2位于进风端10与出风端11之间，阀门2在由进风端10进入的气流推动下朝出风端11旋转开启以供气流从出风端11排出；穿墙管本体1内还设置有自动复位机构，自动复位机构用于驱动阀门2旋转回复至关闭位置。本优选实施例中，穿墙管本体1包括用于安装至墙体内壁的穿墙内管12、和套装于穿墙内管12外且用于延伸出墙体外的穿墙外管13，进风端10位于穿墙内管12上位于室内的一端，出风端11位于穿墙外管13上位于室外的一端。如图2至图4所示，穿墙内管12包括内管段120和自内管段120的进风端10位置沿径向凸伸的法兰盘121，法兰盘121用于与新风机组背板连接。穿墙内管12采用塑胶开模一体成型制作而成，可确保产品脱模顺畅。内管段120的内壁具有相对设置的两个安装槽122。内管段120的内壁位于阀门2的关闭位置的一侧还凸伸有挡板123，挡板123相对于阀门2的关闭位置更靠近进风端10，挡板123用于挡止阀门2、以避免阀门2朝进风端10旋转而反向开启。阀门2安装于内管段120的内壁。阀门2包括安装于内管段120内壁的转轴21、以及枢转于转轴21上的门板20，门板20绕转轴21旋转开启或者关闭。本优选实施例中，转轴21的两端分别安装于两个安装槽122内。转轴21上枢接有两个半圆形的门板20，两个门板20分别位于转轴21的相对两侧。当阀门2关闭时，两个门板20位于内管段120内的同一径向截面上，且门板20上靠近边缘处的表面挡止于挡板123，门板20的外缘与内管段120的内壁相配合。当然，在其它实施例中，阀门2可以是利用转轴21与安装槽122相配合的单门板结构或者三门板结构，甚至更多数量的门板结构。在一些实施例中，还可以在穿墙外管13内设置相应的安装结构，以将阀门2安装于穿墙外管13内。本技术并不局限于此。可选地，阀门2为金属薄板制成，阀门2的外表设有用于防锈的镀锌层。阀门2采用金属镀锌薄板材质制作而成，外表镀锌，防锈性能优良，重量轻。本优选实施例中，自动复位机构包括套设于转轴21上的两个扭转弹簧3，每个扭转弹簧3具有两个扭转臂30，两个扭转臂30分别抵接于两个门板20上正对出风端11的表面，从而对门板20施加朝向进风端10的弹性回复力。此结构可实现排风单向流动：如图1和图2中箭头所示气流方向，当室内气体在排风风机的驱动下从进风端10进入穿墙内管12时，此时阀门2的门板20被气流推动朝出风端11旋转开启，室内气体可顺利通过穿墙外管13的出风端11被排至室外；当排风停止时，门板20在扭转弹簧3的弹性作用下自动旋转回复至关闭位置，并受到挡板123的挡止而不会进一步朝进风端10旋转，可以避免在室外风压比较大时室外空气通过穿墙管本体1倒流至室内，避免室外空气倒流影响室内空气品质。在其它实施例中，所述自动复位机构可以为两端分别连接所述穿墙管本体1内壁以及所述门板20的复位拉簧。本技术并不局限于此。如图5和图6所示，穿墙外管13同样采用塑胶开模一体成型制作而成，可确保产品脱模顺畅。穿墙外管13包括用于套装在穿墙内管12外的套接端130和自套接端130延伸出墙体外的出风端11。出风端11呈阶梯状，其包括相互垂直且相连的两个出风面131，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排风穿墙管，包括穿墙管本体(1)，所述穿墙管本体(1)具有进风端(10)和出风端(11)，其特征在于，所述穿墙管本体(1)的内壁旋转连接有单向开启的阀门(2)，所述阀门(2)位于所述进风端(10)与所述出风端(11)之间，所述阀门(2)在由所述进风端(10)进入的气流推动下朝所述出风端(11)旋转开启以供气流从出风端(11)排出；所述穿墙管本体(1)内还设置有自动复位机构，所述自动复位机构用于驱动所述阀门(2)旋转回复至关闭位置；所述穿墙管本体(1)的内壁位于所述关闭位置的一侧还凸伸有用于挡止所述阀门(2)、以避免所述阀门(2)朝所述进风端(10)反向开启的挡板(123)。

【技术特征摘要】
1.一种排风穿墙管，包括穿墙管本体(1)，所述穿墙管本体(1)具有进风端(10)和出风端(11)，其特征在于，所述穿墙管本体(1)的内壁旋转连接有单向开启的阀门(2)，所述阀门(2)位于所述进风端(10)与所述出风端(11)之间，所述阀门(2)在由所述进风端(10)进入的气流推动下朝所述出风端(11)旋转开启以供气流从出风端(11)排出；所述穿墙管本体(1)内还设置有自动复位机构，所述自动复位机构用于驱动所述阀门(2)旋转回复至关闭位置；所述穿墙管本体(1)的内壁位于所述关闭位置的一侧还凸伸有用于挡止所述阀门(2)、以避免所述阀门(2)朝所述进风端(10)反向开启的挡板(123)。2.根据权利要求1所述的排风穿墙管，其特征在于，所述阀门(2)包括安装于所述穿墙管本体(1)内壁的转轴(21)、以及枢转于所述转轴(21)上的门板(20)，所述门板(20)绕所述转轴(21)旋转开启或者关闭。3.根据权利要求2所述的排风穿墙管，其特征在于，所述穿墙管本体(1)的内壁具有相对设置的两个安装槽(122)，所述转轴(21)的两端分别安装于两个所述安装槽(122)内。4.根据权利要求3所述的排风穿墙管，其特征在于，所述转轴(21)上枢接有两个半圆形的所述门板(20)，两个所述门板(20)分别位于所述转轴(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠，
申请(专利权)人：湖南六星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43