一种垫片制造技术

本实用新型专利技术提供一种垫片，包括垫片本体和限位板，垫片本体的中心位置处设有供螺杆穿过的通孔，通孔的两边设有对称的轨道，限位板通过滑动装置安装在轨道上；轨道的一端贯通通孔，另一端与垫片本体的边缘处的垂直距离为零；附加垫片和垫片本体平行设置，垫片本体和附加垫片之间设有厚度调节组件，调节组件包括设置垫片本体和附加垫片之间的弹性调节片和弹簧，调节片的两端部分别通过连接块焊接在垫片本体和附加垫片相对两侧边缘处，弹簧为两个、端部分别焊接在连接块和与连接块相对的垫片本体上；附加垫片的边缘处设有一体成型的延伸部，延伸部与附加垫片所在平面呈设定夹角、且延伸部边缘处为锯齿状，本实用新型专利技术能够防止螺帽退丝，密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片
本技术涉及一种垫片，属于金属零部件

技术介绍
垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性。垫片通常由片状材料制成，如垫纸，橡胶，硅橡胶，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。特定应用的垫片可能含有石棉。现有的垫片使用时间长容易变形，垫片不能起到补差的作用。在配合螺栓使用过程中，螺栓和螺帽会随着时间的推移，旋紧的程度越来越小，即退丝。而且现有的垫片使用时间长容易变形，垫片不能起到补差的作用。另外，垫片在使用过程，其由于和螺帽或机械面之间的贴合性变差，从而导致其密封效果变差。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种垫片，不但具有防止螺帽退丝、自动补差的功能，而且对机械面具有很好的贴合功能。为解决上述技术问题，本技术提供一种垫片，包括垫片本体、附加垫片和限位板，所述垫片本体的中心位置处设有供螺杆穿过的通孔，所述通孔的两边设有对称的轨道，所述限位板通过滑动装置安装在所述轨道上；所述轨道的一端贯通通孔，另一端与所述垫片本体的边缘处的垂直距离为零；所述附加垫片和垫片本体平行设置，所述垫片本体和附加垫片之间设有厚度调节组件，所述调节组件包括设置所述垫片本体和附加垫片之间的弹性调节片和弹簧，所述调节片的两端部分别通过连接块焊接在所述垫片本体和附加垫片相对两侧边缘处，所述弹簧为两个、端部分别焊接在连接块和与连接块相对的垫片本体上，即其中一个弹簧的两端部分别焊接在所述连接块和垫片本体上，另一个弹簧的两端分别焊在所述连接块和附加垫片上，所述弹簧的中心轴与所述垫片本体和附加垫片所在的水平面均垂直；所述垫片本体、调节片和附加垫片的中心位置处均设有用于螺栓穿过的通孔；所述附加垫片的边缘处设有一体成型的延伸部，所述延伸部与所述附加垫片所在平面呈设定夹角、且所述延伸部边缘处为锯齿状。进一步，所述滑动装置包括固定在所述限位板下端部的连接柱和设置在所述连接柱下端部的滚轮，限位板通过滚轮在轨道内滚动贴紧螺帽。进一步，所述滚轮上设有刹车片。进一步，所述连接柱上设有沿连接柱轴向方向移动的限位凸起，所述轨道两侧设有与所述限位凸起相配的限位槽，所述限位板通过限位凸起卡接在所述限位槽内固定在贴紧螺帽的位置处。进一步，所述限位凸起通过套环设置在所述连接柱上，所述套环套设在所述连接柱上，所述限位凸起焊接在所述套环上。进一步，所述限位凸起为两个，且两个所述限位凸起的轴线和连接柱的中心点在同一条直线上；所述限位槽为两个，对称设置在所述轨道的两侧。进一步，所述限位槽开设在所述轨道靠近通孔的端部。进一步，所述限位板之间通过限位弹簧相连。本技术所达到的有益技术效果：本技术提供一种垫片，通过在通孔两侧的限位板在轨道内移动而贴紧螺杆上的螺帽，从而防止螺帽的退丝；在垫片本体和附加垫片之间设置调节片和弹簧，当螺帽相对螺栓产生退丝现象时，由于弹簧的回复力，使得垫片本体与螺帽或螺栓帽更好地贴合在一起，起到自动补偿的作用，使机械连接关系更加紧密。另外，通过延伸部的设置，其锯齿尖端与机械面接触，可以大大减小了垫片与机械面的接触面积，在受到相同压强的作用下，由于接触面减小，则垫片受到的压力增大，从而大大增加了垫片的密封效果。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术之垫片本体俯视示意图；图3本技术之限位板结构示意图。其中：1垫片本体；2限位板；3通孔；4轨道；5连接柱；6滚轮；7刹车片；8限位凸起；9限位槽；10限位弹簧；11套环；12附加垫片；13调节片；14弹簧；15连接块；16延伸部。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。下面结合附图和实施例对本技术专利进一步说明。如图1-3所示，本技术提供一种垫片，包括垫片本体1、附加垫片12和限位板2，所述垫片本体1的中心位置处设有供螺杆穿过的通孔3，所述通孔3的两边设有对称的轨道4，所述限位板2通过滑动装置安装在所述轨道4上；所述轨道4的一端贯通通孔，另一端与所述垫片本体1的边缘处的垂直距离为零；所述附加垫片12和垫片本体1平行设置，所述垫片本体1和附加垫片12之间设有厚度调节组件，所述调节组件包括设置所述垫片本体1和附加垫片12之间的弹性调节片13和弹簧14，所述调节片13的两端部分别通过连接块15焊接在所述垫片本体1和附加垫片12相对两侧边缘处，所述弹簧14为两个、端部分别焊接在连接块15和与连接块15相对的垫片本体1上，即其中一个弹簧14的两端部分别焊接在所述连接块15和垫片本体1上，另一个弹簧14的两端分别焊在所述连接块15和附加垫片12上，所述弹簧14的中心轴与所述垫片本体1和附加垫片12所在的水平面均垂直；所述垫片本体1、调节片13和附加垫片12的中心位置处均设有用于螺栓穿过的通孔3；所述附加垫片12的边缘处设有一体成型的延伸部16，所述延伸部16与所述附加垫片12所在平面呈设定夹角、且所述延伸部12边缘处为锯齿状。所述滑动装置包括固定在所述限位板2下端部的连接柱5和设置在所述连接柱5下端部的滚轮6，限位板2通过滚轮6在轨道4内滚动贴紧螺帽。所述滚轮6上设有刹车片7，防止滚轮6向远离通孔3的方向移动。所述连接柱5上设有沿连接柱5轴向方向移动的限位凸起8，所述轨道4两侧设有与所述限位凸起8相配的限位槽9，所述限位板2通过限位凸起8卡接在所述限位槽9内固定在贴紧螺帽的位置处。所述限位凸起8通过套环11设置在所述连接柱5上，所述套环11套设在所述连接柱5上，所述限位凸起8焊接在所述套环11上。所述限位凸起8为两个，且两个所述限位凸起8的轴线和连接柱5的中心点在同一条直线上；所述限位槽9为两个，对称设置在所述轨道4的两侧。为了让限位板2和螺帽贴合的更加紧密，将所述限位槽9开设在所述轨道4靠近通孔的端部；所述限位板2之间通过限位弹簧10相连，利用限位弹簧10的回复力，使得两个限位板2更加贴合螺帽。以上已以较佳实施例公布了本技术，然其并非用以限制本技术，凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垫片，其特征在于：包括垫片本体、附加垫片和限位板，所述垫片本体的中心位置处设有供螺杆穿过的通孔，所述通孔的两边设有对称的轨道，所述限位板通过滑动装置安装在所述轨道上；所述轨道的一端贯通通孔，另一端与所述垫片本体的边缘处的垂直距离为零；所述附加垫片和垫片本体平行设置，所述垫片本体和附加垫片之间设有厚度调节组件，所述调节组件包括设置所述垫片本体和附加垫片之间的弹性调节片和弹簧，所述调节片的两端部分别通过连接块焊接在所述垫片本体和附加垫片相对两侧边缘处，所述弹簧为两个、端部分别焊接在连接块和与连接块相对的垫片本体上，即其中一个弹簧的两端部分别焊接在所述连接块和垫片本体上，另一个弹簧的两端分别焊在所述连接块和附加垫片上，所述弹簧的中心轴与所述垫片本体和附加垫片所在的水平面均垂直；所述垫片本体、调节片和附加垫片的中心位置处均设有用于螺栓穿过的通孔；所述附加垫片的边缘处设有一体成型的延伸部，所述延伸部与所述附加垫片所在平面呈设定夹角、且所述延伸部边缘处为锯齿状。

【技术特征摘要】
1.一种垫片，其特征在于：包括垫片本体、附加垫片和限位板，所述垫片本体的中心位置处设有供螺杆穿过的通孔，所述通孔的两边设有对称的轨道，所述限位板通过滑动装置安装在所述轨道上；所述轨道的一端贯通通孔，另一端与所述垫片本体的边缘处的垂直距离为零；所述附加垫片和垫片本体平行设置，所述垫片本体和附加垫片之间设有厚度调节组件，所述调节组件包括设置所述垫片本体和附加垫片之间的弹性调节片和弹簧，所述调节片的两端部分别通过连接块焊接在所述垫片本体和附加垫片相对两侧边缘处，所述弹簧为两个、端部分别焊接在连接块和与连接块相对的垫片本体上，即其中一个弹簧的两端部分别焊接在所述连接块和垫片本体上，另一个弹簧的两端分别焊在所述连接块和附加垫片上，所述弹簧的中心轴与所述垫片本体和附加垫片所在的水平面均垂直；所述垫片本体、调节片和附加垫片的中心位置处均设有用于螺栓穿过的通孔；所述附加垫片的边缘处设有一体成型的延伸部，所述延伸部与所述附加垫片所在平面呈设定夹角、且所述延伸部边缘处为锯齿状。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文英，
申请(专利权)人：苏州华徕光电仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32