一种节能隔音窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能隔音窗，包括矩形框架和外窗扇，矩形框架的中部均匀设有若干个螺丝孔，矩形框架的一侧对称设有两对固定块，固定块的中部设有第一螺栓孔，外窗扇的边侧对称设有两个第二固定块，第二固定块的中部设有第二螺栓孔，外窗扇的边侧通过螺栓穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔与矩形框架的一侧连接。本实用新型专利技术通过矩形框架设有的螺丝孔，以及外窗扇通过螺栓与矩形框架连接，方便了节能隔音窗的安装与拆卸，由于矩形框架的宽度较小，可以安装在墙体厚度小的墙体上，提高了节能隔音窗的实用性，外窗扇设有的减震条和卡槽内设有的减震块，可以在节能隔音窗震动或受到撞击时，保护真空玻璃不受损伤，延长真空玻璃的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种节能隔音窗
本技术涉及
，特别涉及一种节能隔音窗。
技术介绍
现有的节能隔音窗种类越来越多，但现有的节能隔音窗隔音效果差，且节能隔音窗上的玻璃容易震碎或受到撞击而损伤，现有的节能隔音窗安装和拆卸困难，且对于无法安装在墙体厚度小的墙体上，现有的节能隔音窗的玻璃表面会粘连有隔音膜，虽然起到隔音的效果，却影响了节能隔音窗的透光效果，因此我们对此做出改进，提出一种节能隔音窗。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种节能隔音窗，可以有效解决现有的节能隔音窗隔音效果差、容易震碎以及无法安装在墙体厚度小的墙体上的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种节能隔音窗，包括矩形框架和外窗扇，所述矩形框架的中部均匀设有若干个螺丝孔，所述矩形框架的一侧对称设有两对固定块，所述固定块的中部设有第一螺栓孔，所述外窗扇的边侧对称设有两个第二固定块，所述第二固定块的中部设有第二螺栓孔，所述外窗扇的边侧通过螺栓穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔与矩形框架的一侧连接，所述外窗扇的一侧固定设有固定板，所述固定板的中部通过螺丝与L形卡件折角处活动连接，所述外窗扇一侧的四边固定粘连有减震条，所述外窗扇一侧的中部固定设有内窗扇，所述内窗扇内部的四壁均设有卡槽，所述内窗扇的内壁通过卡槽固定安装有真空玻璃，所述卡槽内壁的底部固定粘连有减震块，所述外窗扇的另一侧固定设有固定框，所述固定框的内壁固定粘连有耐压板。进一步的，所述第二固定块的厚度小于每对第一固定块之间的厚度。进一步的，所述固定板设置在减震条和内窗扇之间。进一步的，所述耐压板的一侧与外窗扇的另一侧固定粘接。进一步的，所述真空玻璃和卡槽与耐压板和固定框的连接处均设有隔音密封条。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种节能隔音窗，通过矩形框架设有的螺丝孔，以及外窗扇通过螺栓与矩形框架连接，方便了节能隔音窗的安装与拆卸，由于矩形框架的宽度较小，可以安装在墙体厚度小的墙体上，提高了节能隔音窗的实用性，外窗扇设有的减震条和卡槽内设有的减震块，可以在节能隔音窗震动或受到撞击时，保护真空玻璃不受损伤，延长真空玻璃的使用寿命，外窗扇设有的耐压板，在起到隔音的同时不影响节能隔音窗的透光效果，且由于耐压板的抗击能力强，当外物撞击节能隔音窗时，耐压板可以保护真空玻璃不受损伤。附图说明图1为本技术一种节能隔音窗的结构示意图。图2为本技术一种节能隔音窗的第一固定块结构示意图。图3为本技术一种节能隔音窗的第二固定块结构示意图。图4为本技术一种节能隔音窗的固定板结构示意图。图5为本技术一种节能隔音窗的减震条结构示意图。图6为本技术一种节能隔音窗的卡槽内部结构示意图。图7为本技术一种节能隔音窗的耐压板结构示意图。图中：1、矩形框架；2、螺丝孔；3、固定块；4、第一螺栓孔；5、外窗扇；6、第二固定块；7、第二螺栓孔；8、减震条；9、内窗扇；10、卡槽；11、真空玻璃；12、减震块；13、隔音密封条；14、固定框；15、耐压板；16、固定板；17、L形卡件。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-7所示，一种节能隔音窗，包括矩形框架1和外窗扇5，矩形框架1的中部均匀设有若干个螺丝孔2，矩形框架1的一侧对称设有两对固定块3，固定块3的中部设有第一螺栓孔4，外窗扇5的边侧对称设有两个第二固定块6，第二固定块6的中部设有第二螺栓孔7，外窗扇5的边侧通过螺栓穿过第一螺栓孔4和第二螺栓孔7与矩形框架1的一侧连接，外窗扇5的一侧固定设有固定板16，固定板16的中部通过螺丝与L形卡件17折角处活动连接，外窗扇5一侧的四边固定粘连有减震条8，外窗扇5一侧的中部固定设有内窗扇9，内窗扇9内部的四壁均设有卡槽10，内窗扇9的内壁通过卡槽10固定安装有真空玻璃11，卡槽10内壁的底部固定粘连有减震块12，外窗扇5的另一侧固定设有固定框14，固定框14的内壁固定粘连有耐压板15。其中，第二固定块6的厚度小于每对第一固定块3之间的厚度，方便外窗扇5与矩形框架连接。其中，固定板16设置在减震条8和内窗扇9之间，防止L形卡件17阻碍关窗。其中，耐压板15的一侧与外窗扇5的另一侧固定粘接，进一步固定耐压板15。其中，真空玻璃11和卡槽10与耐压板15和固定框14的连接处均设有隔音密封条13，防止噪音通过缝隙传入室内。需要说明的是，本技术为一种节能隔音窗，工作时，首先通过矩形框架1设有的螺丝孔2固定安装矩形框架1，由于矩形框架1的宽度较小，适合安装在不同厚度的墙体上，提高了隔音窗的实用性，然后将安装过真空玻璃11和耐压板15的外窗扇5通过螺杆与矩形框架1连接，方便了隔音窗的安装和拆卸，最后通过L形卡件17与矩形框架1进行卡合关闭窗扇，当外界噪音传至耐压板15时，经过第一次隔音，然后分贝降低的噪音再经过真空玻璃11进行二次隔音，同时耐压板15的透光性能好，白天不会阻碍阳光进入室内，由于人们在日常关窗时不会注意关窗力度，当力度过大时，先通过减震条8对真空玻璃11进行第一次减震，然后再通过卡槽10内部设有的减震块12对真空玻璃11进行二次减震，延长了真空玻璃11的使用寿命，窗户上的玻璃很容易人为损坏，当玻璃受到撞击时很容易破碎，此时通过耐压板15对撞击的物体进行隔档，由于耐压板抗冲击强度是普通玻璃的250-300倍，可以很好地保护真空玻璃11不受损伤，且耐压板15价格低，降低了隔音窗的成本，在冬天和夏天真空玻璃11隔音的同时起到保温的作用，降低了能耗。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能隔音窗，包括矩形框架（1）和外窗扇（5），其特征在于，所述矩形框架（1）的中部均匀设有若干个螺丝孔（2），所述矩形框架（1）的一侧对称设有两对固定块（3），所述固定块（3）的中部设有第一螺栓孔（4），所述外窗扇（5）的边侧对称设有两个第二固定块（6），所述第二固定块（6）的中部设有第二螺栓孔（7），所述外窗扇（5）的边侧通过螺栓穿过第一螺栓孔（4）和第二螺栓孔（7）与矩形框架（1）的一侧连接，所述外窗扇（5）的一侧固定设有固定板（16），所述固定板（16）的中部通过螺丝与L形卡件（17）折角处活动连接，所述外窗扇（5）一侧的四边固定粘连有减震条（8），所述外窗扇（5）一侧的中部固定设有内窗扇（9），所述内窗扇（9）内部的四壁均设有卡槽（10），所述内窗扇（9）的内壁通过卡槽（10）固定安装有真空玻璃（11），所述卡槽（10）内壁的底部固定粘连有减震块（12），所述外窗扇（5）的另一侧固定设有固定框（14），所述固定框（14）的内壁固定粘连有耐压板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种节能隔音窗，包括矩形框架（1）和外窗扇（5），其特征在于，所述矩形框架（1）的中部均匀设有若干个螺丝孔（2），所述矩形框架（1）的一侧对称设有两对固定块（3），所述固定块（3）的中部设有第一螺栓孔（4），所述外窗扇（5）的边侧对称设有两个第二固定块（6），所述第二固定块（6）的中部设有第二螺栓孔（7），所述外窗扇（5）的边侧通过螺栓穿过第一螺栓孔（4）和第二螺栓孔（7）与矩形框架（1）的一侧连接，所述外窗扇（5）的一侧固定设有固定板（16），所述固定板（16）的中部通过螺丝与L形卡件（17）折角处活动连接，所述外窗扇（5）一侧的四边固定粘连有减震条（8），所述外窗扇（5）一侧的中部固定设有内窗扇（9），所述内窗扇（9）内部的四壁均设有卡槽（10），所述内窗扇（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勇庆，
申请(专利权)人：武义科导企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33