一种装配式钢结构楼层悬挑式边模节点制造技术

技术编号:17495330 阅读:215 留言:0更新日期:2018-03-17 20:11
本实用新型专利技术公开了一种装配式钢结构楼层悬挑式边模节点,涉及建筑结构技术领域,楼承板铺设于上翼板顶面,其两端向上翼板两侧伸出,呈端部悬挑式结构;挡板紧贴于楼承板端部,其顶部和底部分别向楼承板内侧弯折形成弯钩结构的弯钩顶板和直角结构的直角底板,直角底板固连于楼承板端部底面;楼承板和挡板构成以楼承板为底模、以挡板为边摸的浇筑腔,并于浇筑腔内成型现浇结构。本实用新型专利技术设于楼承板端部的挡板在浇筑施工中形成有效阻挡,避免现浇混凝土散落和漏浆,使混凝土完美成型,同时对楼地面的现浇结构边界拐角起到加固和保护作用,增加现浇结构边界的牢固性,避免其在使用中损坏,挡板与上翼板之间只需采用间断焊接,省时省料,操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构楼层悬挑式边模节点
本技术涉及建筑结构
,具体涉及一种用于装配式钢结构楼层的悬挑式边模节点。
技术介绍
装配式钢结构建筑是一种新型的建筑体系,相比传统的混凝土建筑而言,其用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好,且由于构件可以工厂化制作,现场安装,极大地提高了施工效率。近年来,装配式钢结构建筑发展迅速,广泛应用于工业建筑和民用建筑中。装配式建筑楼是一种常见的装配式钢结构建筑,地面现浇混凝土是其施工中的一道重要工序,需要满足现浇混凝土楼地面中边界牢固、不漏浆及绿色环保、成型完美的要求。但现有技术无法保证其浇筑质量,常出现现浇混凝土楼地面边界破损,以及由于使用木模板漏浆使混凝土不能完美成型的问题;此外,对于悬挑式楼层,其现浇结构边部在拆模过程中极易产生损伤,影响了结构的正常使用和施工质量。
技术实现思路
本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种装配式钢结构楼层悬挑式边模节点。本技术为解决技术问题采用如下技术方案:一种装配式钢结构楼层悬挑式边模节点,腹板连接于平行设置的上翼板和下翼板之间,并与所述上翼板和所述下翼板垂直设置,构成用于支承的钢梁,楼承板铺设于所述上翼板顶面,其两端向所述上翼板两侧伸出,呈端部悬挑式结构;挡板紧贴于所述楼承板端部,其顶部和底部分别向所述楼承板内侧弯折形成弯钩结构的弯钩顶板和直角结构的直角底板,所述直角底板固连于所述楼承板端部底面;所述楼承板和所述挡板构成以所述楼承板为底模、以所述挡板为边摸的浇筑腔,并于所述浇筑腔内成型现浇结构。进一步的,所述直角底板以间断焊接的方式固连于所述楼承板端部底面。进一步的,所述挡板顶部向内侧弯折形成弯折角度为45°的弯钩顶板。进一步的,所述现浇结构高度与所述挡板高度持平。进一步的,所述挡板的材质为钢材。本技术提供了一种装配式钢结构楼层悬挑式边模节点,具有以下有益效果:1、设于楼承板端部的挡板在浇筑施工中形成有效阻挡,避免现浇混凝土散落和漏浆,使混凝土完美成型;2、设于楼承板端部的挡板对楼地面的现浇结构边界拐角起到加固和保护作用,增加现浇结构边界的牢固性,避免其在使用中损坏;3、挡板与上翼板之间只需采用间断焊接,省时省料,操作简单;4、边界处无需另外支撑木模板,一次成型,绿色环保无污染,省去原拆模工序的同时,消除了拆模工序可能产生的安全隐患,降低了工人的劳动强度并提高了施工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术A处的局部放大图。图中:1、钢梁,11、腹板,12、上翼板;2、楼承板;3、挡板,31,直角底板,32、弯钩顶板;4、现浇结构。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1~图2所示,其结构关系为:腹板11连接于平行设置的上翼板12和下翼板之间,并与上翼板12和下翼板垂直设置,构成用于支承的钢梁1,楼承板2铺设于上翼板12顶面,其两端向上翼板12两侧伸出,呈端部悬挑式结构;挡板3紧贴于楼承板2端部,其顶部和底部分别向楼承板2内侧弯折形成弯钩结构的弯钩顶板32和直角结构的直角底板31,直角底板31固连于楼承板2端部底面;楼承板2和挡板3构成以楼承板2为底模、以挡板3为边摸的浇筑腔,并于浇筑腔内成型现浇结构4。优选的,直角底板31以间断焊接的方式固连于楼承板21端部底面。优选的,挡板3顶部向内侧弯折形成弯折角度为45°的弯钩顶板32。优选的,现浇结构4高度与挡板3高度持平。优选的,挡板3的材质为钢材。具体实施时,在楼层钢梁1安装结束后,于钢梁1的上翼板顶面铺设楼承板2。楼承板2两端向上翼板12两侧伸出,呈端部悬挑式结构。将直角底板31以间断焊接的形式固连于楼承板2端部底面,使挡板3固定于楼承板2端部,形成以楼承板2为底模、以挡板3为边摸的浇筑腔,并于浇筑腔内成型现浇结构4。现浇结构4高度与挡板3高度持平。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...
一种装配式钢结构楼层悬挑式边模节点

【技术保护点】
一种装配式钢结构楼层悬挑式边模节点,腹板(11)连接于平行设置的上翼板(12)和下翼板之间,并与所述上翼板(12)和所述下翼板垂直设置,构成用于支承的钢梁(1),其特征在于:楼承板(2)铺设于所述上翼板(12)顶面,其两端向所述上翼板(12)两侧伸出,呈端部悬挑式结构;挡板(3)紧贴于所述楼承板(2)端部,其顶部和底部分别向所述楼承板(2)内侧弯折形成弯钩结构的弯钩顶板(32)和直角结构的直角底板(31),所述直角底板(31)固连于所述楼承板(2)端部底面;所述楼承板(2)和所述挡板(3)构成以所述楼承板(2)为底模、以所述挡板(3)为边摸的浇筑腔,并于所述浇筑腔内成型现浇结构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构楼层悬挑式边模节点,腹板(11)连接于平行设置的上翼板(12)和下翼板之间,并与所述上翼板(12)和所述下翼板垂直设置,构成用于支承的钢梁(1),其特征在于:楼承板(2)铺设于所述上翼板(12)顶面,其两端向所述上翼板(12)两侧伸出,呈端部悬挑式结构;挡板(3)紧贴于所述楼承板(2)端部,其顶部和底部分别向所述楼承板(2)内侧弯折形成弯钩结构的弯钩顶板(32)和直角结构的直角底板(31),所述直角底板(31)固连于所述楼承板(2)端部底面;所述楼承板(2)和所述挡板(3)构成以所述楼承板(2)为底模、以所述挡板(3)为边...

【专利技术属性】
技术研发人员:芮秀明刘智
申请(专利权)人:安徽富煌钢构股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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