一种新型工字型连机封箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型工字型连机封箱机，其结构包括平衡固定杆、支撑柱、第一滚动推进轴、提升动力电机、固定横向胶接板、提升链条、液压提升杆、转向器、传输导线、人机界面、纵向胶接器、固定圆盘、第二滚动推进轴、限位柱、支撑机架、调节阀门、传送带动力电机，人机界面设有电路接线盒、接线柱、触控显示屏、USB接线口，接线柱电连接于传输导线下方，触控显示屏安设在电路接线盒表面的中心，触控显示屏与电路接线盒内部的电路板电连接，本实用新型专利技术的有益效果：通过设有的人机界面，能在设备故障时显示出故障的位置，使人们能及时得知故障的位置并迅速排查，使机器能够快速恢复工作，加快了维修和工作的效率。

A new type of connecting machine for connecting machine

The utility model discloses a new type I-beam even machine sealing machine, the structure comprises a fixed rod, balance support column, the first rolling forward shaft, the lifting power of motor, the fixed transverse adhesive plate, lifting chain, hydraulic lifting rod, steering, transmission line, man-machine interface, longitudinal bonding device, fixed second rolling disc, propeller shaft, limit column, support frame, regulating valves, conveyor motor, man-machine interface circuit is provided with a junction box, terminal, touch screen, USB connection port, the terminal is electrically connected to the transmission line below the touch display screen installed in the circuit wiring box surface center of the circuit board is electrically connected the touch screen and the circuit wiring inside the box, the utility model has the advantages of a through man-machine interface, can display the fault in equipment fault location, so that people can timely To find out the position of the fault and to check quickly so that the machine can recover quickly and speed up the efficiency of maintenance and work.

【技术实现步骤摘要】
一种新型工字型连机封箱机
本技术是一种新型工字型连机封箱机，属于连机封机箱领域。
技术介绍
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。现有技术公开了申请号为：201420011982.X的一种封箱机，包括用于输送纸箱的输送带，输送带一侧设有封装纸箱的封箱机构，在封箱机构的上方还设有夹住纸箱的夹板组件，夹板组件由第一夹板和第二夹板组成，第一夹板连接夹紧气缸，第二夹板连接升降气缸，夹板组件连接夹板马达，由于夹板组件与封箱机构上下设置不在同一平面，从而可避免夹板组件与封箱机构碰到一起，可封宽度小于150mm纸箱，现有技术结构简单，在设备出现故障时无法及时得知故障位置，当机器发生故障时需要长时间的排查才知道故障位置，影响维修和工作的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型工字型连机封箱机，以解决现有技术结构简单，在设备出现故障时无法及时得知故障位置，当机器发生故障时需要长时间的排查才知道故障位置，影响维修和工作的效率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型工字型连机封箱机，其结构包括平衡固定杆、支撑柱、第一滚动推进轴、提升动力电机、固定横向胶接板、提升链条、液压提升杆、转向器、传输导线、人机界面、纵向胶接器、固定圆盘、第二滚动推进轴、限位柱、支撑机架、调节阀门、传送带动力电机，所述支撑柱垂直固定在平衡固定杆下方，所述平衡固定杆设有两个并且分别固定在第一滚动推进轴左右两端，所述第一滚动推进轴通过滚轴与平衡固定杆活动连接，所述传送带动力电机垂直通过铆钉固定在平衡固定杆正面的表面，所述传送带动力电机通过平衡固定杆与第一滚动推进轴电连接，所述支撑机架垂直固定在平衡固定杆末端，所述调节阀门通过轴承与支撑机架活动连接，所述固定横向胶接板通过铆钉固定在支撑机架左侧，所述提升动力电机通过固定板焊接在固定横向胶接板左侧，所述液压提升杆安设在固定横向胶接板右侧，所述液压提升杆与固定横向胶接板机械连接，所述提升链条垂直贯穿固定横向胶接板并与提升动力电机机械连接，所述转向器将第一滚动推进轴与第二滚动推进轴连接起来，所述限位柱钉连接于第二滚动推进轴左端表面的左右两端，所述传输导线的一端与人机界面电连接，所述传输导线的另一端与支撑机架上的传感器电连接，所述固定圆盘设有两个并且铰接于纵向胶接器左右两端，所述纵向胶接器通过固定框固定在第二滚动推进轴上方80cm的位置上，所述人机界面安装在纵向胶接器的右侧，所述人机界面设有电路接线盒、接线柱、触控显示屏、USB接线口，所述接线柱电连接于传输导线下方，所述电路接线盒垂直固定在接线柱下方，所述触控显示屏安设在电路接线盒表面的中心，所述触控显示屏与电路接线盒内部的电路板电连接，所述USB接线口穿过电路接线盒右侧表面。进一步地，所述第一滚动推进轴与第二滚动推进轴之间的夹角为90°。进一步地，所述支撑机架的左右两侧安装有活动轮。进一步地，所述支撑柱设有2个以上并且两两平行。进一步地，所述固定圆盘的直径为12cm。进一步地，所述提升链条外部设有塑料外套，减少与空气的接触，延长生锈的时间。进一步地，所述电路接线盒设有智能集成处理芯片，能将各个传感器传输过来的信息经过处理综合再显示在触控显示屏上，使人们得知的信息更加的具体。本技术的有益效果：通过设有的人机界面，能在设备故障时显示出故障的位置，使人们能及时得知故障的位置并迅速排查，使机器能够快速恢复工作，加快了维修和工作的效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型工字型连机封箱机的结构示意图。图2为本技术人机界面的结构示意图。图中：平衡固定杆-1、支撑柱-2、第一滚动推进轴-3、提升动力电机-4、固定横向胶接板-5、提升链条-6、液压提升杆-7、转向器-8、传输导线-9、人机界面-10、纵向胶接器-11、固定圆盘-12、第二滚动推进轴-13、限位柱-14、支撑机架-15、调节阀门-16、传送带动力电机-17、电路接线盒-1001、接线柱-1002、触控显示屏-1003、USB接线口-1004。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种新型工字型连机封箱机：其结构包括平衡固定杆1、支撑柱2、第一滚动推进轴3、提升动力电机4、固定横向胶接板5、提升链条6、液压提升杆7、转向器8、传输导线9、人机界面10、纵向胶接器11、固定圆盘12、第二滚动推进轴13、限位柱14、支撑机架15、调节阀门16、传送带动力电机17，所述支撑柱2垂直固定在平衡固定杆1下方，所述平衡固定杆1设有两个并且分别固定在第一滚动推进轴3左右两端，所述第一滚动推进轴3通过滚轴与平衡固定杆1活动连接，所述传送带动力电机17垂直通过铆钉固定在平衡固定杆1正面的表面，所述传送带动力电机17通过平衡固定杆1与第一滚动推进轴3电连接，所述支撑机架15垂直固定在平衡固定杆1末端，所述调节阀门16通过轴承与支撑机架15活动连接，所述固定横向胶接板5通过铆钉固定在支撑机架15左侧，所述提升动力电机4通过固定板焊接在固定横向胶接板5左侧，所述液压提升杆7安设在固定横向胶接板5右侧，所述液压提升杆7与固定横向胶接板5机械连接，所述提升链条6垂直贯穿固定横向胶接板5并与提升动力电机4机械连接，所述转向器8将第一滚动推进轴3与第二滚动推进轴13连接起来，所述限位柱14钉连接于第二滚动推进轴13左端表面的左右两端，所述传输导线9的一端与人机界面10电连接，所述传输导线9的另一端与支撑机架15上的传感器电连接，所述固定圆盘12设有两个并且铰接于纵向胶接器11左右两端，所述纵向胶接器11通过固定框固定在第二滚动推进轴13上方80cm的位置上，所述人机界面10安装在纵向胶接器11的右侧，所述人机界面10设有电路接线盒1001、接线柱1002、触控显示屏1003、USB接线口1004，所述接线柱1002电连接于传输导线9下方，所述电路接线盒1001垂直固定在接线柱1002下方，所述触控显示屏1003安设在电路接线盒1001表面的中心，所述触控显示屏1003与电路接线盒1001内部的电路板电连接，所述USB接线口1004穿过电路接线盒1001右侧表面，所述第一滚动推进轴3与第二滚动推进轴13之间的夹角为90°，所述支撑机架15的左右两侧安装有活动轮，所述支撑柱2设有2个以上并且两两平行，所述固定圆盘12的直径为12cm，所述提升链条6外部设有塑料外套，减少与空气的接触，延长生锈的时间，所述电路接线盒1001设有智能集成处理芯片，能将各个传感器传输过来的信息经过处理综合再显示在触控显示屏1003上，使人们得知的信息更加的具体。在使用时，将需要封装的箱子放置在第一滚动推进轴3上，启动设备的电源，箱子开始进行传动，箱子经过第一滚动推进轴3传送到固定横向胶接板5下方，根据不同的箱子的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型工字型连机封箱机，其结构包括平衡固定杆(1)、支撑柱(2)、第一滚动推进轴(3)、提升动力电机(4)、固定横向胶接板(5)、提升链条(6)、液压提升杆(7)、转向器(8)、传输导线(9)、人机界面(10)、纵向胶接器(11)、固定圆盘(12)、第二滚动推进轴(13)、限位柱(14)、支撑机架(15)、调节阀门(16)、传送带动力电机(17)，所述支撑柱(2)垂直固定在平衡固定杆(1)下方，所述平衡固定杆(1)设有两个并且分别固定在第一滚动推进轴(3)左右两端，其特征在于：所述第一滚动推进轴(3)通过滚轴与平衡固定杆(1)活动连接，所述传送带动力电机(17)垂直通过铆钉固定在平衡固定杆(1)正面的表面，所述传送带动力电机(17)通过平衡固定杆(1)与第一滚动推进轴(3)电连接，所述支撑机架(15)垂直固定在平衡固定杆(1)末端，所述调节阀门(16)通过轴承与支撑机架(15)活动连接，所述固定横向胶接板(5)通过铆钉固定在支撑机架(15)左侧，所述提升动力电机(4)通过固定板焊接在固定横向胶接板(5)左侧，所述液压提升杆(7)安设在固定横向胶接板(5)右侧，所述液压提升杆(7)与固定横向胶接板(5)机械连接，所述提升链条(6)垂直贯穿固定横向胶接板(5)并与提升动力电机(4)机械连接，所述转向器(8)将第一滚动推进轴(3)与第二滚动推进轴(13)连接起来，所述限位柱(14)钉连接于第二滚动推进轴(13)左端表面的左右两端，所述传输导线(9)的一端与人机界面(10)电连接，所述传输导线(9)的另一端与支撑机架(15)上的传感器电连接，所述固定圆盘(12)设有两个并且铰接于纵向胶接器(11)左右两端，所述纵向胶接器(11)通过固定框固定在第二滚动推进轴(13)上方80cm的位置上，所述人机界面(10)安装在纵向胶接器(11)的右侧；所述人机界面(10)设有电路接线盒(1001)、接线柱(1002)、触控显示屏(1003)、USB接线口(1004)，所述接线柱(1002)电连接于传输导线(9)下方，所述电路接线盒(1001)垂直固定在接线柱(1002)下方，所述触控显示屏(1003)安设在电路接线盒(1001)表面的中心，所述触控显示屏(1003)与电路接线盒(1001)内部的电路板电连接，所述USB接线口(1004)穿过电路接线盒(1001)右侧表面。...

【技术特征摘要】
1.一种新型工字型连机封箱机，其结构包括平衡固定杆(1)、支撑柱(2)、第一滚动推进轴(3)、提升动力电机(4)、固定横向胶接板(5)、提升链条(6)、液压提升杆(7)、转向器(8)、传输导线(9)、人机界面(10)、纵向胶接器(11)、固定圆盘(12)、第二滚动推进轴(13)、限位柱(14)、支撑机架(15)、调节阀门(16)、传送带动力电机(17)，所述支撑柱(2)垂直固定在平衡固定杆(1)下方，所述平衡固定杆(1)设有两个并且分别固定在第一滚动推进轴(3)左右两端，其特征在于：所述第一滚动推进轴(3)通过滚轴与平衡固定杆(1)活动连接，所述传送带动力电机(17)垂直通过铆钉固定在平衡固定杆(1)正面的表面，所述传送带动力电机(17)通过平衡固定杆(1)与第一滚动推进轴(3)电连接，所述支撑机架(15)垂直固定在平衡固定杆(1)末端，所述调节阀门(16)通过轴承与支撑机架(15)活动连接，所述固定横向胶接板(5)通过铆钉固定在支撑机架(15)左侧，所述提升动力电机(4)通过固定板焊接在固定横向胶接板(5)左侧，所述液压提升杆(7)安设在固定横向胶接板(5)右侧，所述液压提升杆(7)与固定横向胶接板(5)机械连接，所述提升链条(6)垂直贯穿固定横向胶接板(5)并与提升动力电机(4)机械连接，所述转向器(8)将第一滚动推进轴(3)与第二滚动推进轴(13)连接起来，所述限位柱(14)钉连接于第二滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑任贵，
申请(专利权)人：泉州市博格森机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35