借助压力差导油结构的雾化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种借助压力差导油结构的雾化器，其包括：一第一储油仓，其具有通气孔，通气孔与外界连通；一第二储油仓，设置于第一储油仓的上部，第二储油仓中设置雾化芯；一烟弹本体，设置于第二储油仓的上部，烟弹本体具有烟气通道，烟弹本体上开设进气孔，雾化芯位于烟气通道的底部，烟气通道与外界连通；一导油管，导油管的底部具有一进油口，进油口位于第一储油仓，导油管的顶部具有一出油口，出油口位于第二储油仓。通过导油管，将第一储油仓中的烟油通过压力差输送到第二储油仓中，根据使用者的不同时刻的需求，即时提供不同量的烟油，供雾化芯雾化，防止雾化芯的干烧，节省了烟油，防止烟油的浪费。

The atomizer with the aid of pressure differential oil structure

The utility model provides a differential structure with the pressure oil atomizer, which comprises a first storage bin, which has a vent, vent hole communicated with the outside; a second oil chamber, the upper is arranged on the first storage bin, set second oil warehouse core atomization; a smoke bomb, set in the upper the second oil chamber, smoke bomb body with flue gas channel, smoke bombs provided inlet flue gas atomization core is positioned in the bottom of the channel, the flue gas channel is communicated with the outside; a guide pipe, a guide pipe at the bottom of the oil inlet, the oil inlet in the first storage bin, the top has a guide pipe of oil the oil outlet is located in the mouth, second storage bin. Through the guide pipe, the first oil reservoir in oil by pressure difference to the second oil warehouse, according to the different time of user needs, provide different amounts of smoke, for core atomization atomization, atomization core to prevent dry burning, saving oil, prevent oil smoke waste.

【技术实现步骤摘要】
借助压力差导油结构的雾化器
本技术涉及电子烟领域，尤其涉及一种借助压力差导油结构的雾化器。
技术介绍
目前使用的一种电子烟，其包括有外壳，外壳中装设有雾化器、烟油瓶、电池、烟弹本体、烟嘴，雾化器的雾化芯连接至电池，烟油瓶用以为雾化器提供烟油，即雾化器中装设有导油棉，导油棉上设置有发热丝，导油棉将烟油瓶中的烟油引流到雾化器的雾化室中，雾化室的上方连接到烟弹本体的烟气通道，烟气通道的上部设置有烟嘴，接通电源，发热丝将液体状的烟油加热，使其汽化呈气体，雾化后的气体向上流动，直接经过烟气通道，再经过烟嘴流出，供使用者吸食，由于雾化芯是采用导油棉吸油的方式进油的，这种依靠导油棉吸油的方式很容易导致烟油在雾化芯上累积，多余的烟油易渗出，还有在雾化芯工作的过程中，由于导油棉吸油额的量是有限的，如果雾化芯的温度过高，很容易导致雾化芯的干烧。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种借助压力差导油结构的雾化器，其具有即用即导油、防干烧的特性。本技术是这样实现的：一种借助压力差导油结构的雾化器，其包括：一第一储油仓，其具有一通气孔，所述通气孔与外界连通；一第二储油仓，设置于所述第一储油仓的上部，所述第二储油仓中设置一雾化芯；一烟弹本体，设置于所述第二储油仓的上部，所述烟弹本体具有一烟气通道，所述烟弹本体上开设进气孔，所述雾化芯位于所述烟气通道的底部，所述烟气通道与外界连通；一导油管，所述导油管的底部具有一进油口，所述进油口位于所述第一储油仓，所述导油管的顶部具有一出油口，所述出油口位于所述第二储油仓。进一步地，所述烟弹本体的侧壁上凹设有环形槽，环形槽上开设有所述进气孔，所述进气孔对应于所述雾化芯，所述环形槽上套设一调节环，调节环上开设调节孔，调节孔对应所述进气孔，转动调节环，可调节进气孔的进气量。进一步地，所述第二储油仓具有一第二主体部，所述第二主体部向下凹设一第二凹槽，所述出油孔位于所述第二凹槽，所述第二凹槽中开设一固定槽，所述雾化芯包括一支架、一雾化丝，所述支架装设于所述固定槽，所述雾化丝相对地分别焊接于所述支架的两侧。进一步地，所述第二主体部向下延伸一第二内缘和一第二外缘，第二外缘位于第二内缘外围，第二外缘和第二内缘之间形成一沟槽，所述通气孔贯穿所述第二外缘，且所述通气孔与所述沟槽连通，所述沟槽与第一储油仓连通。进一步地，所述第一储油仓具有一第一主体部，所述第一主体部的底部凹设一第一凹槽，所述进油口位于所述第一凹槽中，所述第一主体部向上延伸一第一卡持条，第一卡持条之间具有间隙，所述第一卡持条和所述第二内缘相互啮合，第一主体部的边缘设置一密封环，所述密封环的上部抵接于第二外缘的下部。进一步地，所述通气孔中装设一螺钉，螺钉中开设一长形槽，长形槽中插置一插销，通过插销的向外抽拔或者向内挤压调节进气量。进一步地，所述第二外缘的侧壁开设一注油孔，所述注油孔自所述第二外缘的侧壁先向内再向下开设，所述注油孔与所述沟槽连通，且所述注油孔的外围套设一橡胶圈，所述调节环的底部套设于所述橡胶圈外。进一步地，所述通气孔贯穿所述第二主体部的上、下表面。进一步地，第二外缘的内壁设置一盖体，所述盖体覆盖所述通气孔。进一步地，所述盖体为一软性橡胶皮，软性橡胶皮贴在第二外缘的内壁，且所述软性橡胶皮由软性橡胶材料制成。本技术第一储油仓，其具有一通气孔，所述通气孔与外界连通；一第二储油仓，设置于所述第一储油仓的上部，所述第二储油仓中设置一雾化芯；烟弹本体具有一烟气通道，所述烟弹本体上开设进气孔，所述雾化芯位于所述烟气通道的底部，所述烟气通道与外界连通；一导油管，所述导油管的底部具有一进油口，所述进油口位于所述第一储油仓，所述导油管的顶部具有一出油口，所述出油口位于所述第二储油仓。通过导油管，将第一储油仓中的烟油通过压力差输送到第二储油仓中，达到需要用烟油的时候就及时送烟油的效果，防止雾化芯的干烧，根据使用者的不同时刻的需求，可以即时提供不同量的烟油，供雾化芯雾化，合理控制烟油，节省了烟油，防止烟油的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的雾化器的示意图；图2为本技术提供的雾化器的立体分解图；图3为本技术提供的雾化器的剖视图；图4为本技术提供的雾化器的另一视角的剖视图；图5为本技术提供的通气孔的第二实施例示意图；图6为本技术提供的通气孔的第三实施例的示意图；图7为本技术提供的通气孔的第四实施例的示意图；图8为本技术提供的雾化器的第二实施例的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图8，本技术实施例提供一种借助压力差导油结构的雾化器，其包括：一第一储油仓1、一第二储油仓2、一烟弹本体4、一导油管5。一第一储油仓1，其具有一通气孔241，所述通气孔241与外界连通。一第二储油仓2，设置于所述第一储油仓1的上部，所述第二储油仓2中设置一雾化芯3。一烟弹本体4，设置于所述第二储油仓2的上部，所述烟弹本体4具有一烟气通道41，所述烟弹本体4上开设进气孔42，所述雾化芯3位于所述烟气通道41的底部，所述烟气通道41与外界连通。一导油管5，所述导油管5的底部具有一进油口51，所述进油口51位于所述第一储油仓1，所述导油管5的顶部具有一出油口52，所述出油口52位于所述第二储油仓2，具体地，所述导油管5包括一第一管体和一第二管体，所述第一管体和第二管体之间通过螺纹连接，第一管体位于第二管体的下部，进油口51位于第一管体的底部，进油口51的数量不受限制，一个、两个、三个、四个等，出油口52位于第二管体的顶部，出油口52的数量不受限制，一个、两个、三个、四个等。所述烟弹本体4的侧壁上凹设有环形槽，环形槽上开设有所述进气孔42，所述进气孔42对应于所述雾化芯3，所述环形槽上套设一调节环44，调节环44上开设调节孔441，调节孔441对应所述进气孔42，转动调节环44，可调节进气孔42的进气量，调节孔441围绕环形槽转动，调节孔441与进气孔42之间重合或者部分重合，来决定进气量的大小。所述第二储油仓2具有一第二主体部21，所述第二主体部21向下凹设一第二凹槽22，所述出油孔位于所述第二凹槽22，所述第二凹槽22中开设一固定槽，所述雾化芯3包括一支架31、一雾化丝32，所述支架31装设于所述固定槽，所述雾化丝32相对地分别焊接于所述支架31的两侧，雾化丝32中可以装设导油棉，导油棉可以从第二凹槽22中吸附烟油，这样可以减少导油棉的长度。所述第二主体部21向下延伸一第二内缘23和一第二外缘24，第二外缘24位于第二内缘23外围，第二外缘24和第二内缘23之间形成一沟槽25，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种借助压力差导油结构的雾化器，其特征在于，包括：一第一储油仓，其具有一通气孔，所述通气孔与外界连通；一第二储油仓，设置于所述第一储油仓的上部，所述第二储油仓中设置一雾化芯；一烟弹本体，设置于所述第二储油仓的上部，所述烟弹本体具有一烟气通道，所述烟弹本体上开设进气孔，所述雾化芯位于所述烟气通道的底部，所述烟气通道与外界连通；一导油管，所述导油管的底部具有一进油口，所述进油口位于所述第一储油仓，所述导油管的顶部具有一出油口，所述出油口位于所述第二储油仓。

【技术特征摘要】
1.一种借助压力差导油结构的雾化器，其特征在于，包括：一第一储油仓，其具有一通气孔，所述通气孔与外界连通；一第二储油仓，设置于所述第一储油仓的上部，所述第二储油仓中设置一雾化芯；一烟弹本体，设置于所述第二储油仓的上部，所述烟弹本体具有一烟气通道，所述烟弹本体上开设进气孔，所述雾化芯位于所述烟气通道的底部，所述烟气通道与外界连通；一导油管，所述导油管的底部具有一进油口，所述进油口位于所述第一储油仓，所述导油管的顶部具有一出油口，所述出油口位于所述第二储油仓。2.如权利要求1所述的一种借助压力差导油结构的雾化器，其特征在于：所述烟弹本体的侧壁上凹设有环形槽，环形槽上开设有所述进气孔，所述进气孔对应于所述雾化芯，所述环形槽上套设一调节环，调节环上开设调节孔，调节孔对应所述进气孔，转动调节环，可调节进气孔的进气量。3.如权利要求2所述的一种借助压力差导油结构的雾化器，其特征在于：所述第二储油仓具有一第二主体部，所述第二主体部向下凹设一第二凹槽，所述出油孔位于所述第二凹槽，所述第二凹槽中开设一固定槽，所述雾化芯包括一支架、一雾化丝，所述支架装设于所述固定槽，所述雾化丝相对地分别焊接于所述支架的两侧。4.如权利要求3所述的一种借助压力差导油结构的雾化器，其特征在于：所述第二主体部向下延伸一第二内缘和一第二外缘，第二外缘位于第二内缘外围，第二外缘和第二内缘之间形成一沟槽，所述通气孔贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡廷东，李建伟，谭会民，
申请(专利权)人：深圳市新宜康电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44