一种防堵防存样破碎机制造技术

本发明专利技术提供了一种防堵防存样破碎机，包括破碎系统、进料系统、出料系统以及底座，所述破碎系统包括破碎机体、主电机、主轴、转子盘以及破碎锤，所述进料系统包括进料斗和清扫装置，所述清扫装置包括清扫气缸以及清扫推板，所述出料系统包括出料口、出料辊筛以及清扫器，出料辊筛设置在破碎腔底部，所述出料口设置在出料辊筛下方；本发明专利技术设计新颖，结构独特，制造简洁，维护便捷，该装置破碎物料水分不受限制，不堵塞、不残存、不积料，破碎粒度均匀、过筛率有保证，样品不外漏，安全环保，运行可靠，能满足全水分样和分析样要求。

A kind of anti blocking and anti storage sample crusher

【技术实现步骤摘要】
一种防堵防存样破碎机
本专利技术涉及一种实验室分析用破碎装置，具体涉及一种防堵防存样破碎机。
技术介绍
针对煤矿、电力、冶金等行业中，对煤炭、矿物质实验分析时使用的破碎机，在破碎水分大的小粒度样品时，均不可避免出现筛孔堵塞、破碎腔内残存积料，影响制样精度和分析结果，为此我公司研发设计并多次试验而成功获得的新型替代破碎设备和关键性破碎装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的制样时破碎机的筛孔堵塞、破碎腔内残存积料等缺点，本专利技术提供了一种防堵防存样破碎机，进料和出料均可自动清扫，保证进料口和出料口不堵、没有残存积料，同时也能保证制样粒度。本专利技术解决上述问题的技术方案为：一种防堵防存样破碎机，包括破碎系统、进料系统、出料系统以及底座；所述破碎系统包括破碎机体、主电机、主轴、转子盘以及破碎锤，所述破碎机体内设有破碎腔，所述主电机连接有第一皮带轮，主轴一端可转动的设置在破碎机体上，另一端穿过破碎机体连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮设置在皮带的两端，所述转子盘设置在主轴上，所述破碎锤设置在转子盘上，所述破碎锤设有四个，四个破碎锤等距设置，转子盘和破碎锤设置在破碎腔内；所述进料系统包括进料斗和清扫装置，所述清扫装置包括清扫气缸以及清扫推板，所述进料斗设置在破碎机体的一侧与破碎腔相连通，进料斗的一侧设有清扫腔，清扫推板设置在清扫腔内，清扫气缸设置在进料斗的外壁上，清扫气缸的自由伸缩端与清扫推板相连；所述出料系统包括出料口、出料辊筛以及清扫器，出料辊筛设置在破碎腔底部，所述出料口设置在出料辊筛下方，所述出料辊筛包括两组辊筛组，所述辊筛组包括第一辊筛、第二辊筛以及第一驱动电机，所述第一辊筛和第二辊筛为带圆槽的辊轴，第一辊筛与第二辊筛上的圆槽交叉布置，第一辊筛连接有第一齿轮，第二辊筛连接有第二齿轮，第一驱动电机连接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与第一齿轮相齿合，第一齿轮与第二齿轮相齿合，所述清扫器包括第一刮板、第二刮板以及第三刮板，第一刮板、第二刮板以及第三刮板均连接在破碎机体上，第一刮板上的刮槽与左侧第一辊筛上的圆槽交叉布置，第二刮板上的刮槽与右侧第一辊筛上的圆槽交叉布置，第三刮板设置在两第二辊筛之间，第三刮板与左侧的第二辊筛之间刮槽与圆槽交叉布置，第三刮板与右侧的第二辊筛之间刮槽与圆槽交叉布置；所述破碎机体、主电机与第一驱动电机均安装在底座上；所述破碎锤顶端与破碎腔圆周方向内壁的间隙小于出料粒径；所述第一辊筛、第二辊筛均设有辊筛削边；所述第一齿轮齿顶圆直径大于第二齿轮齿顶圆直径。本专利技术具有有益效果：本专利技术设计新颖，结构独特，制造简洁，维护便捷，该装置破碎物料水分不受限制，不堵塞、不残存、不积料，破碎粒度均匀、过筛率有保证，样品不外漏，安全环保，运行可靠，能满足全水分样和分析样要求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为清扫装置的结构示意图；图4为出料辊筛和清扫器的结构示意图；图中：1-底座，2-破碎机体，3-主电机，4-主轴，5-转子盘，6-破碎锤，7-破碎腔，8-第一皮带轮，9-第二皮带轮，10-皮带，11-进料斗，12-清扫装置，13-清扫气缸，14-清扫推板，15-出料口，16-出料辊筛，17-辊筛削边，18-第一辊筛，19-第二辊筛，20-第一驱动电机，21-第一齿轮，22-第二齿轮，24-第一刮板，25-第二刮板，26-第三刮板。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图所示，一种防堵防存样破碎机，包括破碎系统、进料系统、出料系统以及底座1；所述破碎系统包括破碎机体2、主电机3、主轴4、转子盘5以及破碎锤6，所述破碎机体2内设有破碎腔7，所述主电机3连接有第一皮带10轮8，主轴4一端可转动的设置在破碎机体2上，另一端穿过破碎机体2连接有第二皮带10轮9，第一皮带10轮8与第二皮带10轮9设置在皮带10的两端，所述转子盘5设置在主轴4上，所述破碎锤6设置在转子盘5上，所述破碎锤6设有四个，四个破碎锤6等距设置，转子盘5和破碎锤6设置在破碎腔7内；所述进料系统包括进料斗11和清扫装置12，所述清扫装置12包括清扫气缸13以及清扫推板14，所述进料斗11设置在破碎机体2的一侧与破碎腔7相连通，进料斗11的一侧设有清扫腔，清扫推板14设置在清扫腔内，清扫气缸13设置在进料斗11的外壁上，清扫气缸13的自由伸缩端与清扫推板14相连，通过控制清扫气缸13带动清扫推板14上下移动，将进料斗11内的残存积料推入破碎腔7内；所述出料系统包括出料口15、出料辊筛16以及清扫器，出料辊筛16设置在破碎腔7底部，所述出料口15设置在出料辊筛16下方，所述出料辊筛16包括两组辊筛组，提高了设备的生产率，所述辊筛组包括第一辊筛18、第二辊筛19以及第一驱动电机20，所述第一辊筛18和第二辊筛19为带圆槽的辊轴，第一辊筛18与第二辊筛19上的圆槽交叉布置，第一辊筛18连接有第一齿轮21，第二辊筛19连接有第二齿轮22，第一驱动电机20连接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与第一齿轮21相齿合，第一齿轮21与第二齿轮22相齿合，所述清扫器包括第一刮板24、第二刮板25以及第三刮板26，第一刮板24、第二刮板25以及第三刮板26均连接在破碎机体2上，第一刮板24上的刮槽与左侧第一辊筛18上的圆槽交叉布置，第二刮板25上的刮槽与右侧第一辊筛18上的圆槽交叉布置，第三刮板26设置在两第二辊筛19之间，第三刮板26与左侧的第二辊筛19之间刮槽与圆槽交叉布置，第三刮板26与右侧的第二辊筛19之间刮槽与圆槽交叉布置，两组辊筛组每转动一圈清扫一次，保证圆槽不堵塞；所述破碎机体2、主电机3与第一驱动电机20均安装在底座1上；所述破碎锤6顶端与破碎腔7圆周方向内壁的间隙小于出料粒径，保证在破碎腔7圆周方向内壁不残存积料；所述第一辊筛18、第二辊筛19均设有辊筛削边17，使辊轴在转动时可以对物料进行一定的挠动，这样在两根辊轴间也无死角，不会残存积料；所述第一齿轮21齿顶圆直径大于第二齿轮22齿顶圆直径，第一辊筛18与第二辊筛19以不同的转速相对转动有助下料。本专利技术设计新颖，结构独特，制造简洁，维护便捷，该装置破碎物料水分不受限制，不堵塞、不残存、不积料，破碎粒度均匀、过筛率有保证，样品不外漏，安全环保，运行可靠，能满足全水分样和分析样要求。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵防存样破碎机，其特征在于，包括破碎系统、进料系统、出料系统以及底座；所述破碎系统包括破碎机体、主电机、主轴、转子盘以及破碎锤，所述破碎机体内设有破碎腔，所述主电机连接有第一皮带轮，主轴一端可转动的设置在破碎机体上，另一端穿过破碎机体连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮设置在皮带的两端，所述转子盘设置在主轴上，所述破碎锤设置在转子盘上，所述破碎锤设有四个，四个破碎锤等距设置，转子盘和破碎锤设置在破碎腔内；所述进料系统包括进料斗和清扫装置，所述清扫装置包括清扫气缸以及清扫推板，所述进料斗设置在破碎机体的一侧与破碎腔相连通，进料斗的一侧设有清扫腔，清扫推板设置在清扫腔内，清扫气缸设置在进料斗的外壁上，清扫气缸的自由伸缩端与清扫推板相连；所述出料系统包括出料口、出料辊筛以及清扫器，出料辊筛设置在破碎腔底部，所述出料口设置在出料辊筛下方，所述出料辊筛包括两组辊筛组，所述辊筛组包括第一辊筛、第二辊筛以及第一驱动电机，所述第一辊筛和第二辊筛为带圆槽的辊轴，第一辊筛与第二辊筛上的圆槽交叉布置，第一辊筛连接有第一齿轮，第二辊筛连接有第二齿轮，第一驱动电机连接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与第一齿轮相齿合，第一齿轮与第二齿轮相齿合，所述清扫器包括第一刮板、第二刮板以及第三刮板，第一刮板、第二刮板以及第三刮板均连接在破碎机体上，第一刮板上的刮槽与左侧第一辊筛上的圆槽交叉布置，第二刮板上的刮槽与右侧第一辊筛上的圆槽交叉布置，第三刮板设置在两第二辊筛之间，第三刮板与左侧的第二辊筛之间刮槽与圆槽交叉布置，第三刮板与右侧的第二辊筛之间刮槽与圆槽交叉布置；所述破碎机体、主电机与第一驱动电机均安装在底座上；所述破碎锤顶端与破碎腔圆周方向内壁的间隙小于出料粒径。...

【技术特征摘要】
1.一种防堵防存样破碎机，其特征在于，包括破碎系统、进料系统、出料系统以及底座；所述破碎系统包括破碎机体、主电机、主轴、转子盘以及破碎锤，所述破碎机体内设有破碎腔，所述主电机连接有第一皮带轮，主轴一端可转动的设置在破碎机体上，另一端穿过破碎机体连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮设置在皮带的两端，所述转子盘设置在主轴上，所述破碎锤设置在转子盘上，所述破碎锤设有四个，四个破碎锤等距设置，转子盘和破碎锤设置在破碎腔内；所述进料系统包括进料斗和清扫装置，所述清扫装置包括清扫气缸以及清扫推板，所述进料斗设置在破碎机体的一侧与破碎腔相连通，进料斗的一侧设有清扫腔，清扫推板设置在清扫腔内，清扫气缸设置在进料斗的外壁上，清扫气缸的自由伸缩端与清扫推板相连；所述出料系统包括出料口、出料辊筛以及清扫器，出料辊筛设置在破碎腔底部，所述出料口设置在出料辊筛下方，所述出料辊筛包括两组辊筛组，所述辊筛组包括第一辊筛、第二辊筛以及第一驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远林，汪林红，
申请(专利权)人：镇江市海天化验设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32