一种绝缘栅灭弧真空负荷开关制造技术

本实用新型专利技术提供一种绝缘栅灭弧真空负荷开关，包括：开关支架、绝缘支架、弹簧操作机构、绝缘帽、导电杆、绝缘整体支座、真空灭弧室，改进在于导电杆包括U形绝缘圈、绝缘栅、绝缘支杆、金属外壳、导电片；绝缘栅由中心绝缘支柱与三个以上绝缘片构成，绝缘片外延作圆弧倒角；绝缘栅套装于绝缘圈内，设置在导电片上；绝缘栅最下方的绝缘片与U形绝缘圈底部形成狭缝；导电片与金属外壳相连接。通过本实用新型专利技术，可以增强高真空负荷开关导电杆的灭弧性能，提升设备的稳定性，延长使用寿命。

An insulated gate arc extinguishing vacuum load switch

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘栅灭弧真空负荷开关
本技术涉及高压电气设备
，尤其涉及到一种绝缘栅灭弧真空负荷开关。
技术介绍
高压负荷开关是一种功能介于高压断路器和高压隔离开关之间的电器，高压负荷开关常与高压熔断器串联配合使用；用于控制电力变压器。高压负荷开关具有简单的灭弧装置，因为能通断一定的负荷电流和过负荷电流。但是它不能断开短路电流，所以它一般与高压熔断器串联使用，借助熔断器来进行短路保护。真空负荷开关属于高压负荷开关中的一种，在开关的闭合过程中灭弧过程主要在真空灭弧室中完成，但在断开过程中导电杆与绝缘帽上的触头座容易产生电弧，电弧在导电杆表面燃烧容易导致导电杆变形，影响产品的稳定性。
技术实现思路
本技术为解决高压负荷开关断开过程中导电杆处产生电弧的问题，提供一种绝缘栅灭弧真空负荷开关。为解决上述技术问题，本技术提供采用的一个技术方案是：一种绝缘栅灭弧真空负荷开关，包括：开关支架、绝缘支架、弹簧操作机构、绝缘帽、导电杆、绝缘整体支座、真空灭弧室，绝缘帽固定在开关支架上部，绝缘帽内部设置有触头座；导电杆底部与触动杆相连接；触动杆与弹簧操作机构相连接，由弹簧操作机构带动；导电杆套装于绝缘整体支座内侧，与绝缘整体支座可以相对上下滑动；真空灭弧室套装于绝缘整体支座外侧，绝缘整体支座连接绝缘支架，通过绝缘支架固定在开关支架上，导电杆包括U形绝缘圈、绝缘栅、绝缘支杆、金属外壳、导电片；绝缘栅由中心绝缘支柱与三个以上绝缘片构成，绝缘片由上到下面积逐渐增大；绝缘片外延作圆弧倒角；绝缘栅套装于绝缘圈内，设置在导电片上；绝缘栅最下方的绝缘片与U形绝缘圈底部形成狭缝；导电片与金属外壳相连接。优选地，中心绝缘支柱为空心结构，内部设置有圆柱形磁铁棒。优选地，真空灭弧室下端接口连接有绝缘拉杆。优选地，绝缘整体支座下方设置有限流熔断器，限流熔断器通过铜片与真空灭弧室相连接。优选地，限流熔断器与接地板相连接，接地板上连接有拐臂，拐臂通过绝缘细杆与开关支架连接。本技术实施方式的有益效果在于：改进导电杆，通过绝缘栅拉长电弧，加速电弧熄灭，由此保护其他零件，延长设备使用寿命，提高设备安全性能。附图说明图1所示为本技术实施例的绝缘栅灭弧真空负荷开关示意图；图2所示为本技术实施例的绝缘栅灭弧真空负荷开关绝缘帽的结构示意图；图3所示为本技术实施例的绝缘栅灭弧真空负荷开关导电杆结构示意图；图4所示为本技术实施例的绝缘栅灭弧真空负荷开关绝缘栅结构示意图；图5所示为本技术实施例的绝缘栅灭弧真空负荷开关绝缘栅俯视图。标号说明：1-开关支架；2-绝缘支架；3-弹簧操作机构；4-绝缘帽；5-导电杆；6-触动杆；7-触头座；8-绝缘整体支座；13-限流熔断器；10-真空灭弧室；11-真空灭弧室下端接口；12-铜片；14-接地板；15-拐臂；16-绝缘细杆；24-绝缘拉杆；51-中心绝缘支柱；52-绝缘栅；53-U形绝缘圈；54-导电片；55-金属外壳；56-绝缘支杆；500-绝缘片四；502-绝缘片一；503-绝缘片二；504-绝缘片三；505-缘片外延；510-U形绝缘圈底部；501-磁铁棒。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请同时参阅图1、2、3、4、5所示，一种绝缘栅灭弧真空负荷开关，包括：开关支架1、绝缘支架2、弹簧操作机构3、绝缘帽4、导电杆5、绝缘整体支座8、真空灭弧室10，绝缘帽4固定在开关支架1上部，绝缘帽4内部设置有触头座7；导电杆5底部与触动杆6相连接；触动杆6与弹簧操作机构3相连接，由弹簧操作机构3带动；导电杆5套装于绝缘整体支座8内侧，与绝缘整体支座8可以相对上下滑动；真空灭弧室10套装于绝缘整体支座外侧，绝缘整体支座8连接绝缘支架2，通过绝缘支架2固定在开关支架1上，导电杆5包括U形绝缘圈53、绝缘栅52、绝缘支杆56、金属外壳55、导电片54；绝缘栅52由中心绝缘支柱51与4个绝缘片构成，绝缘片一502、绝缘片二503、绝缘片三504、绝缘片四500四个依次设置于绝缘支柱51上，面积逐个增大，绝缘片一502的绝缘片外延505作圆弧倒角；其余的绝缘片以一样方式处理，绝缘栅52套装于U形绝缘圈53内，设置在导电片54上；绝缘栅最下方的绝缘片四500与U形绝缘圈底部510形成狭缝；导电片54与金属外壳55相连接。工作原理：由于绝缘栅最下方的绝缘片四500与U形绝缘圈底部510形成狭缝；电弧无法直接穿过顶部空间直接接触到导电片54，电弧的最短路径需要经由绝缘座52表面爬向底部的导电片54，在有限的空间内拉长电弧，加速电弧熄灭。进一步地，中心绝缘支柱51为空心结构，内部设置有圆柱形磁铁棒501。设置磁铁棒501。使周围空间产生磁场，借助磁场力拉住电弧，防止电弧外溢。进一步地，真空灭弧室下端接口11连接有绝缘拉杆24。由此提升连接结构的稳定性。进一步地，绝缘整体支座8下方设置有限流熔断器13，限流熔断器13通过铜片12与真空灭弧室8相连接。限流熔断器13可以保护设备在短路状态下停止工作，防止发生燃爆危险。进一步地，限流熔断器13与接地板14相连接，接地板14上连接有拐臂15，拐臂15通过绝缘细杆16与开关支架1连接。拐臂15在短路时会产生高热，熔断绝缘细杆16使开关脱扣，断开电路，保护设备本身。本技术实施方式的有益效果在于：改进导电杆，通过绝缘栅拉长电弧，加速电弧熄灭，由此保护其他零件，延长设备使用寿命，提高设备安全性能。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘栅灭弧真空负荷开关，包括：开关支架、绝缘支架、弹簧操作机构、绝缘帽、导电杆、绝缘整体支座、真空灭弧室，所述绝缘帽固定在开关支架上部，绝缘帽内部设置有触头座；所述导电杆底部与触动杆相连接；所述触动杆与弹簧操作机构相连接，由弹簧操作机构带动；所述导电杆套装于绝缘整体支座内侧，与绝缘整体支座可以相对上下滑动；所述真空灭弧室套装于绝缘整体支座外侧，所述绝缘整体支座连接绝缘支架，通过绝缘支架固定在开关支架上，其特征在于：所述导电杆包括U形绝缘圈、绝缘栅、绝缘支杆、金属外壳、导电片；所述绝缘栅由中心绝缘支柱与三个以上绝缘片构成，所述绝缘片由上到下面积逐渐增大；所述绝缘片外延作圆弧倒角；所述绝缘栅套装于绝缘圈内，设置在导电片上；所述绝缘栅最下方的绝缘片与所述U形绝缘圈底部形成狭缝；所述导电片与金属外壳相连接。

【技术特征摘要】
1.一种绝缘栅灭弧真空负荷开关，包括：开关支架、绝缘支架、弹簧操作机构、绝缘帽、导电杆、绝缘整体支座、真空灭弧室，所述绝缘帽固定在开关支架上部，绝缘帽内部设置有触头座；所述导电杆底部与触动杆相连接；所述触动杆与弹簧操作机构相连接，由弹簧操作机构带动；所述导电杆套装于绝缘整体支座内侧，与绝缘整体支座可以相对上下滑动；所述真空灭弧室套装于绝缘整体支座外侧，所述绝缘整体支座连接绝缘支架，通过绝缘支架固定在开关支架上，其特征在于：所述导电杆包括U形绝缘圈、绝缘栅、绝缘支杆、金属外壳、导电片；所述绝缘栅由中心绝缘支柱与三个以上绝缘片构成，所述绝缘片由上到下面积逐渐增大；所述绝缘片外延作圆弧倒角；所述绝缘栅套装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林代，
申请(专利权)人：福建山亚开关有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35