一种人工牛黄制备原料加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及原料加热炉技术领域，尤其为一种人工牛黄制备原料加热炉，包括炉体、加热底座和冷却液贮存箱，炉体包括炉体隔热外壳，炉体隔热外壳内部从上到下依次设有冷却液导管组、冷凝液回流管组、第一半透膜层、高温蒸汽加热管组、蒸汽聚集室、第二半透膜层、蒸汽生成室和炉板，炉体的顶部设有冷却液贮存箱，炉体隔热外壳的一壁设有水箱，加热底座包括隔热基座，隔热基座内部设有空腔，空腔的上部设有多个电磁加热炉，每个电磁加热炉的两侧均设有支撑柱，支撑柱的下部设有底板，底板的下部设有多个弹性柱，弹性柱的底部设有基垫。本实用新型专利技术结构设计紧密，功能配合完备，生产效率极高，安全性能高度保障，适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种人工牛黄制备原料加热炉
本技术涉及原料加热炉
，具体为一种人工牛黄制备原料加热炉。
技术介绍
原料加热炉是一种将所加入的物料加热至所需要进一步加工温度的设备。目前专用于供热加温的设备种类繁多，如锅炉、采暖炉和烘干机等，该类设备的结构大都采用直燃式的加热方式，即燃烧室对颅内的热传导介质直接加温以达到加热物料的目的。燃烧室的余温没有得到充分利用，直接加热也会导致加热不完全或不均匀，达不到加工条件，降低了加工质量和生产效率，造成能源的浪费，降低经济效益，且热源一般采用燃烧化石燃料的方式会造成严重的污染和资源浪费。鉴于此，我们提出一种人工牛黄制备原料加热炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种人工牛黄制备原料加热炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人工牛黄制备原料加热炉，包括炉体、加热底座和冷却液贮存箱，所述炉体包括炉体隔热外壳，所述炉体隔热外壳内部上端设有冷却液导管组，所述冷却液导管组的下方设有冷凝液回流管组，所述冷凝液回流管组的下方设有第一半透膜层，所述第一半透膜层的下方设有高温蒸汽加热管组，所述高温蒸汽加热管组的内部设有物料仓，所述物料仓的内部设有多个置物板，所述置物板的底端固定在物料仓的两侧内壁上，所述高温蒸汽加热管组的下方设有蒸汽聚集室，所述蒸汽聚集室的下部设有第二半透膜层，所述第二半透膜层的下部设有蒸汽生成室，所述蒸汽生成室的内部设有多个液体引流板，所述蒸汽生成室的底部设有炉板，所述炉体的顶部设有冷却液贮存箱，所述冷却液贮存箱的一壁下部设有冷却液液压阀，所述冷却液液压阀与冷却液导管组的一端固定连接，所述炉体隔热外壳的一壁设有水箱，所述水箱通过螺栓与炉体隔热外壳的外壁固定连接，所述水箱的下部设有注水管，所述注水管的上端与水箱的底端固定连接，所述注水管的中部设有液体恒压阀；所述加热底座包括隔热基座，所述隔热基座的上端与炉体隔热外壳固定连接，所述隔热基座内部设有空腔，所述空腔的上部设有多个加热炉，每个所述加热炉的两侧均设有支撑柱，所述支撑柱的下部设有底板，所述支撑柱两端分别固定连接在炉板的下表面和底板的上表面，所述底板的下部设有多个弹性柱，所述弹性柱的底部设有基垫。优选的，所述冷却液导管组的一端贯穿炉体隔热外壳，且其末端与冷却液贮存箱固定连接。优选的，所述冷凝液回流管组向下倾斜1~3°，且冷凝液回流管组的一段贯穿炉体隔热外壳，冷凝液回流管组的尾端为T字形，其一端设有泄压阀，一端与水箱的内部连通，所述半透膜层上端面位于冷凝液回流管组的内壁底面上，所述注水管的尾端贯穿炉体隔热外壳与蒸汽生成室的内部连通。优选的，所述置物板的数量至少为六个，并呈左右对称排列，且每一侧从上到下均呈均匀等间距排列。优选的，所述液体引流板数量至少为二十块，并有两种尺寸，且在蒸汽生成室的内部呈上下均匀排列。优选的，所述炉板的两端固定连接在炉体隔热外壳两壁的内部。优选的，所述电磁加热炉的数量不少于四个，且呈均匀等间距排列。优选的，所述弹性柱的数量不少于三个，且呈均匀等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果：1.本技术通过设有冷却液导管组、冷凝液回流管组、高温蒸汽加热管组、蒸汽聚集室和蒸汽生成室等装置的高度配合，在蒸汽生成室内加热的水源生成蒸汽进入蒸汽聚集室富集和进一步提升温度，后蒸汽在高温蒸汽加热管组内对物料进行加温，加热温度均匀而且高度可控，能够保证物料加热质量，且降温的蒸汽会被高温蒸汽推到顶部通过半透膜进入冷凝液回流管组内被冷却液导管组进行冷凝变成液体回流至水箱内，形成完整的液体回收循环，在蒸汽生成室内上下分布的液体引流板分布形成一条液体高度控制线，并配合液体恒压阀使蒸汽生成室内部液体控制在高度控制线以下，给蒸汽生成提供空间，且液体引流板使液体能够均匀流动不致使液体局部受热使蒸汽生成效率降低和损坏加热设备，减少设备损坏率，提高生产效率和经济效益。2.本技术通过设有支撑柱、底板、弹性柱和基垫，使设备在工作中振动频率降低，减少生产噪音，且振动的降低可以提高设备生产的稳定性和设备零件的安全性能，减少设备的损坏率。本技术结构设计紧密，功能配合完备，生产效率极高，安全性能高度保障，适合大规模推广使用。附图说明图1为本技术剖面结构示意图。图中：炉体1、加热底座2、炉体隔热外壳3、冷却液导管组4、冷凝液回流管组5、泄压阀51、第一半透膜层6、高温蒸汽加热管组7、物料仓8、置物板81、蒸汽聚集室9、第二半透膜层10、蒸汽生成室11、液体引流板111、炉板12、冷却液贮存箱13、冷却液液压阀14、水箱15、注水管151、液体恒压阀152、隔热基座16、空腔17、电磁加热炉18、支撑住19、底板20、弹性柱21、基垫22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种人工牛黄制备原料加热炉，包括炉体1、加热底座2和冷却液贮存箱13，炉体1包括炉体隔热外壳3，炉体隔热外壳3内部上端设有冷却液导管组4，冷却液导管组4的下方设有冷凝液回流管组5，冷凝液回流管组5的下方设有第一半透膜层6，第一半透膜层6的下方设有高温蒸汽加热管组7，高温蒸汽加热管组7的内部设有物料仓8，物料仓8的内部设有多个置物板81，置物板81的底端固定在物料仓8的两侧内壁上，置物板81的数量至少为六个，并呈左右对称排列，且每一侧从上到下均呈均匀等间距排列，高温蒸汽加热管组7的下方设有蒸汽聚集室9，蒸汽聚集室9的下部设有第二半透膜层10，第二半透膜层10的下部设有蒸汽生成室11，蒸汽生成室11的内部设有多个液体引流板111，液体引流板111数量至少为二十块，并有两种尺寸，且在蒸汽生成室11的内部呈上下均匀排列，蒸汽生成室11的底部设有炉板12，炉板12的两端固定连接在炉体隔热外壳3两壁的内部，炉体1的顶部设有冷却液贮存箱13，冷却液导管组4的一端贯穿炉体隔热外壳3，且其末端与冷却液贮存箱13固定连接，冷却液贮存箱13的一壁下部设有冷却液液压阀14，冷却液液压阀14与冷却液导管组4的一端固定连接，炉体隔热外壳3的一壁设有水箱15，水箱15通过螺栓与炉体隔热外壳3的外壁固定连接，水箱15的下部设有注水管151，注水管151的上端与水箱15的底端固定连接，注水管151的中部设有液体恒压阀152，冷凝液回流管组5向下倾斜1~3°，且冷凝液回流管组5的一段贯穿炉体隔热外壳3，冷凝液回流管组5的尾端为T字形，其一端设有泄压阀51，一端与水箱15的内部连通，切半透膜层6上端面位于冷凝液回流管组5的内壁底面上，注水管151的尾端贯穿炉体隔热外壳3与蒸汽生成室11的内部连通；本技术通过设有冷却液导管组4、冷凝液回流管组5、高温蒸汽加热管组7、蒸汽聚集室9和蒸汽生成室11等装置的高度配合，在蒸汽生成室11内加热的水源生成蒸汽进入蒸汽聚集室9富集和进一步提升温度，后蒸汽在高温蒸汽加热管组7内对物料进行加温，加热温度均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人工牛黄制备原料加热炉，包括炉体（1）、加热底座（2）和冷却液贮存箱（13），其特征在于：所述炉体（1）包括炉体隔热外壳（3），所述炉体隔热外壳（3）内部上端设有冷却液导管组（4），所述冷却液导管组（4）的下方设有冷凝液回流管组（5），所述冷凝液回流管组（5）的下方设有第一半透膜层（6），所述第一半透膜层（6）的下方设有高温蒸汽加热管组（7），所述高温蒸汽加热管组（7）的内部设有物料仓（8），所述物料仓（8）的内部设有多个置物板（81），所述置物板（81）的底端固定在物料仓（8）的两侧内壁上，所述高温蒸汽加热管组（7）的下方设有蒸汽聚集室（9），所述蒸汽聚集室（9）的下部设有第二半透膜层（10），所述第二半透膜层（10）的下部设有蒸汽生成室（11），所述蒸汽生成室（11）的内部设有多个液体引流板（111），所述蒸汽生成室（11）的底部设有炉板（12），所述炉体（1）的顶部设有冷却液贮存箱（13），所述冷却液贮存箱（13）的一壁下部设有冷却液液压阀（14），所述冷却液液压阀（14）与冷却液导管组（4）的一端固定连接，所述炉体隔热外壳（3）的一壁设有水箱（15），所述水箱（15）通过螺栓与炉体隔热外壳（3）的外壁固定连接，所述水箱（15）的下部设有注水管（151），所述注水管（151）的上端与水箱（15）的底端固定连接，所述注水管（151）的中部设有液体恒压阀（152）；所述加热底座（2）包括隔热基座（16），所述隔热基座（16）的上端与炉体隔热外壳（3）固定连接，所述隔热基座（16）内部设有空腔（17），所述空腔（17）的上部设有多个电磁加热炉（18），每个所述电磁加热炉（18）的两侧均设有支撑柱（19），所述支撑柱（19）的下部设有底板（20），所述支撑柱（19）两端分别固定连接在炉板（12）的下表面和底板（20）的上表面，所述底板（20）的下部设有多个弹性柱（21），所述弹性柱（21）的底部设有基垫（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种人工牛黄制备原料加热炉，包括炉体（1）、加热底座（2）和冷却液贮存箱（13），其特征在于：所述炉体（1）包括炉体隔热外壳（3），所述炉体隔热外壳（3）内部上端设有冷却液导管组（4），所述冷却液导管组（4）的下方设有冷凝液回流管组（5），所述冷凝液回流管组（5）的下方设有第一半透膜层（6），所述第一半透膜层（6）的下方设有高温蒸汽加热管组（7），所述高温蒸汽加热管组（7）的内部设有物料仓（8），所述物料仓（8）的内部设有多个置物板（81），所述置物板（81）的底端固定在物料仓（8）的两侧内壁上，所述高温蒸汽加热管组（7）的下方设有蒸汽聚集室（9），所述蒸汽聚集室（9）的下部设有第二半透膜层（10），所述第二半透膜层（10）的下部设有蒸汽生成室（11），所述蒸汽生成室（11）的内部设有多个液体引流板（111），所述蒸汽生成室（11）的底部设有炉板（12），所述炉体（1）的顶部设有冷却液贮存箱（13），所述冷却液贮存箱（13）的一壁下部设有冷却液液压阀（14），所述冷却液液压阀（14）与冷却液导管组（4）的一端固定连接，所述炉体隔热外壳（3）的一壁设有水箱（15），所述水箱（15）通过螺栓与炉体隔热外壳（3）的外壁固定连接，所述水箱（15）的下部设有注水管（151），所述注水管（151）的上端与水箱（15）的底端固定连接，所述注水管（151）的中部设有液体恒压阀（152）；所述加热底座（2）包括隔热基座（16），所述隔热基座（16）的上端与炉体隔热外壳（3）固定连接，所述隔热基座（16）内部设有空腔（17），所述空腔（17）的上部设有多个电磁加热炉（18），每个所述电磁加热炉（18）的两侧均设有支撑柱（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟，王旦，张涛，何怀深，贾延凤，
申请(专利权)人：合肥今越制药有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34