一种缓冲性能好的液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缓冲性能好的液压缸，包括活塞杆、缸体、卡键和螺栓，所述活塞杆的上端设有连接杆，且连接杆通过螺栓和活塞杆固定连接，所述连接杆的上端设有圆形卡扣，所述活塞杆的底端设有活塞，所述卡键的底部设有缓冲钢圈，所述缸体的内部设有密封圈，所述缸体的上端设有缸盖，且缸盖的底端固定安装有防尘圈，所述缸盖的上端设有漏气检测装置，本实用新型专利技术所述的一种缓冲性能好的液压缸，设有缓冲钢圈和漏气检测装置，能够有效缓冲活塞杆对缸底造成的强大冲击力，保障了设备的耐用性和保护了操作人员的人身安全，并能对内部进行漏气检测，避免频繁的维修，浪费人力和物力，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲性能好的液压缸
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种缓冲性能好的液压缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种：按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中，压力油只供液压缸的一腔，靠液压力使缸实现单方向运动，反方向运动则靠外力(如弹簧力、自重或外部载荷等)来实现；而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油，靠液压力的作用来完成。现有的液压缸在使用时存在一定的弊端，不能够有效地缓冲活塞杆对缸底造成的强大冲击力，无法保障设备的耐用性和操作人员的人身安全，传统液压缸不能对内部进行漏气检测，导致频繁的维修，浪费人力和物力，为此，我们提出一种缓冲性能好的液压缸。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种缓冲性能好的液压缸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种缓冲性能好的液压缸，包括活塞杆、缸体、卡键和螺栓，所述活塞杆的上端设有连接杆，且连接杆通过螺栓和活塞杆固定连接，所述连接杆的上端设有圆形卡扣，所述活塞杆的底端设有活塞，且活塞杆通过卡键和活塞固定连接，所述卡键的底部设有缓冲钢圈，且缓冲钢圈的外表面设有缸底，所述缸体的内部设有密封圈，所述缸体的上端设有缸盖，且缸盖的底端固定安装有防尘圈，所述缸盖的上端设有漏气检测装置。优选的，所述缸体的材质为高强度不锈钢材料。优选的，所述密封圈的数量为两组。优选的，所述缸盖和漏气检测装置固定连接。优选的，所述活塞杆和缸体活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该缓冲性能好的液压缸，通过设置活塞杆，推动底部活塞的运动，将液压能转化成机械能，促成一个简单往复的循环运动，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，可广泛在各种机械上使用，通过设置圆形卡扣，连接其他机械设备，使液压缸的液压能转换成机械能，保障了能量的传输，通过设置活塞，卡键啮合活塞，使往复运动更为紧密，避免了挤压不充分，保证了能量充分的传输，确保液压能的转化，通过设置缓冲钢圈，当液压缸运动至行程终点时具有较大动能，液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，有破坏性，缓冲钢圈缓冲两者之间的碰撞，有效避免了噪声，保护了设备不被破坏，提高了设备的使用时间，通过设置密封圈，确保内部完全密封不漏气，实现液压能的全部转化，提升了转化效率，优化了作业效果，通过设置防尘圈，防止外部的尘埃和有害物质进入到缸体内部，使缸体内部卫生，避免内部部件出现故障，同时避免液压能无法进行充分的转化，通过设置漏气检测装置，有效检测缸体内部是否漏气，避免不必要的检修和养护，节约了操作人员的时间，降低了设备的维修频率，同时使设备的使用时间延长，整个装置简单，操作方便，缓冲和漏气检测的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种缓冲性能好的液压缸的整体结构示意图。图2为本技术一种缓冲性能好的液压缸的局部视图。图中：1、活塞杆；2、缸盖；3、漏气检测装置；4、圆形卡扣；5、连接杆；6、防尘圈；7、活塞；8、缸体；9、缸底；10、缓冲钢圈；11、卡键；12、密封圈；13、螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种缓冲性能好的液压缸，包括活塞杆1、缸体8、卡键11和螺栓13，所述活塞杆1的上端设有连接杆5，且连接杆5通过螺栓13和活塞杆1固定连接，所述连接杆5的上端设有圆形卡扣4，所述活塞杆1的底端设有活塞7，且活塞杆1通过卡键11和活塞7固定连接，所述卡键11的底部设有缓冲钢圈10，且缓冲钢圈10的外表面设有缸底9，所述缸体8的内部设有密封圈12，所述缸体8的上端设有缸盖2，且缸盖2的底端固定安装有防尘圈6，所述缸盖2的上端设有漏气检测装置3。其中，所述缸体8的材质为高强度不锈钢材料。其中，所述密封圈12的数量为两组。其中，所述缸盖2和漏气检测装置3固定连接。其中，所述活塞杆1和缸体8活动连接。需要说明的是，本技术为一种缓冲性能好的液压缸，在使用时，通过设置活塞杆1，推动底部活塞7的运动，将液压能转化成机械能，促成一个简单往复的循环运动，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，可广泛在各种机械上使用，通过在活塞杆1的上端设有连接杆5，且连接杆5通过螺栓13和活塞杆1固定连接，起到连接上端和底端部件的作用，带动活塞杆1的运动，通过在连接杆5的上端设有圆形卡扣4，连接其他机械设备，使液压缸的液压能转换成机械能，保障了能量的传输，通过在活塞杆1的底端设有活塞7，且活塞杆1通过卡键11和活塞7固定连接，卡键11啮合活塞7，使往复运动更为紧密，避免了挤压不充分，保证了能量充分的传输，确保液压能的转化，通过在卡键11的底部设有缓冲钢圈10，当液压缸运动至行程终点时具有较大动能，液压缸活塞7与缸盖2将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，有破坏性，缓冲钢圈10缓冲两者之间的碰撞，有效避免了噪声，保护了设备不被破坏，提高了设备的使用时间，且缓冲钢圈10的外表面设有缸底9，为活塞7运动提供足够的空间，避免与缸体8内部的强大冲击，通过在缸体8的内部设有密封圈12，确保内部完全密封不漏气，实现液压能的全部转化，提升了转化效率，优化了作业效果，通过在缸体8的上端设有缸盖2，且缸盖2的底端固定安装有防尘圈6，防止外部的尘埃和有害物质进入到缸体8内部，使缸体8内部卫生，避免内部部件出现故障，同时避免液压能无法进行充分的转化为机械能，通过在缸盖2的上端设有漏气检测装置3，有效检测缸体8内部是否漏气，避免不必要的检修和养护，节约了操作人员的时间，降低了设备的维修频率，同时使设备的使用时间延长，本技术所述的一种缓冲性能好的液压缸，设有缓冲钢圈10和漏气检测装置3，能够有效缓冲活塞杆1对缸底9造成的强大冲击力，保障了设备的耐用性和保护了操作人员的人身安全，并能对内部进行漏气检测，避免频繁的维修，浪费人力和物力，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓冲性能好的液压缸，包括活塞杆(1)、缸体(8)、卡键(11)和螺栓(13)，其特征在于：所述活塞杆(1)的上端设有连接杆(5)，且连接杆(5)通过螺栓(13)和活塞杆(1)固定连接，所述连接杆(5)的上端设有圆形卡扣(4)，所述活塞杆(1)的底端设有活塞(7)，且活塞杆(1)通过卡键(11)和活塞(7)固定连接，所述卡键(11)的底部设有缓冲钢圈(10)，且缓冲钢圈(10)的外表面设有缸底(9)，所述缸体(8)的内部设有密封圈(12)，所述缸体(8)的上端设有缸盖(2)，且缸盖(2)的底端固定安装有防尘圈(6)，所述缸盖(2)的上端设有漏气检测装置(3)。

【技术特征摘要】
1.一种缓冲性能好的液压缸，包括活塞杆(1)、缸体(8)、卡键(11)和螺栓(13)，其特征在于：所述活塞杆(1)的上端设有连接杆(5)，且连接杆(5)通过螺栓(13)和活塞杆(1)固定连接，所述连接杆(5)的上端设有圆形卡扣(4)，所述活塞杆(1)的底端设有活塞(7)，且活塞杆(1)通过卡键(11)和活塞(7)固定连接，所述卡键(11)的底部设有缓冲钢圈(10)，且缓冲钢圈(10)的外表面设有缸底(9)，所述缸体(8)的内部设有密封圈(12)，所述缸体(8)的上端设有缸盖(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆倩倩，
申请(专利权)人：浙江大学城市学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33