一种压缩机气量调节系统技术方案

一种压缩机气量调节系统，包括压缩机、液压站、监测系统、执行机构、气量调节装置、用户DCS控制系统，测控防爆柜和防爆箱，监测系统包括TDC传感器、压力传感器及液位液温传感器；气量调节装置包括设置于测控防爆柜内的PLC控制器、AI/DO/DI模块、AC/DC电源模块、信号采集模块及MCU测控单元；测控防爆柜上设置有触摸屏、操作按钮、指示灯、启动按钮、停止按钮和电源开关；测控防爆柜与防爆箱连接，TDC传感器、气量调节装置、压力传感器、用户DCS控制系统、液位液温传感器分别与防爆箱连接；执行机构为液压执行器。通过智能化的控制单元，快速、精确地控制用户系统执行部件输出的压力和流量，从而实现压缩机气量连续无级进行调节，最大限度地节约能源。

A compressor air conditioning system

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机气量调节系统
本技术涉及一种压缩机气量调节系统，属于压缩机

技术介绍
在炼油、化工、天然气输送等工业领域中应用着各种压缩机，其中往复压缩机在各行业中广泛应用。通常，压缩机的使用者总是根据装置或系统所需的最大容积流量来选择压缩机。然而，压缩机的实际工况却是随工艺流程或耗气设备的需要而变化，即使是在满负荷生产状态，仍有相当于一台压缩机设计排量的压缩气体需返回，严重时达到80％左右。随着环保节能形势的发展，节能降耗将成为各企业的必须，因此，需要开发可以调节气量的压缩机。目前，压缩机气量调节方式有很多，传统的压缩机控制系统中，广泛采用由电气控制柜、高压开关柜和励磁组等组成的控制系统。由于设备的自动化程度较低，参数设置、系统的自动控制都主要靠操作人员人为控制，给设备安全、高效运行带来隐患，同时，给系统升级、维护等工作也带来了很大困难，因此开发新型调节压缩机气量的控制系统成为市场迫切要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的调节压缩机气量的控制系统的不足，提供一种压缩机气量调节系统，通过智能化的控制单元，快速、精确地控制用户系统执行部件输出的压力和流量，从而实现压缩机气量连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机气量调节系统，包括压缩机、液压站、监测系统、执行机构、气量调节装置(4)、用户DCS控制系统(8)，测控防爆柜(1)和防爆箱(7)，其特征在于：所述监测系统包括TDC传感器(3)、压力传感器(5)及液位液温传感器(6)，所述TDC传感器(3)设置在压缩机的电机的侧面支架上，所述压力传感器(5)及液位液温传感器(6)设置在液压站的预留安装面上；所述气量调节装置(4)包括设置于测控防爆柜(1)内的PLC控制器、AI/DO/DI模块、AC/DC电源模块(11)、信号采集模块及MCU测控单元(10)；所述测控防爆柜(1)上设置有触摸屏、操作按钮、指示灯、启动按钮、停止按钮和电源开关；所述测控...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机气量调节系统，包括压缩机、液压站、监测系统、执行机构、气量调节装置(4)、用户DCS控制系统(8)，测控防爆柜(1)和防爆箱(7)，其特征在于：所述监测系统包括TDC传感器(3)、压力传感器(5)及液位液温传感器(6)，所述TDC传感器(3)设置在压缩机的电机的侧面支架上，所述压力传感器(5)及液位液温传感器(6)设置在液压站的预留安装面上；所述气量调节装置(4)包括设置于测控防爆柜(1)内的PLC控制器、AI/DO/DI模块、AC/DC电源模块(11)、信号采集模块及MCU测控单元(10)；所述测控防爆柜(1)上设置有触摸屏、操作按钮、指示灯、启动按钮、停止按钮和电源开关；所述测控防爆柜(1)与防爆箱(7)连接，所述TDC传感器(3)、气量调节装置(4)、压力传感器(5)、用户DCS控制系统(8)、液位液温传感器(6)分别与防爆箱(7)连接；所述执行机构为液压执行器(2)，包括阀体(206)、上盖(202)、电连接器(201)、集成电路(203)、电磁阀(204)、电磁液压锁(205)、活塞(207)、弹簧(208)、活塞杆(209)、连接头(210)、传动杆(211)、密封套(214)、密封圈、螺栓(215)，所述电连接器(201)和集成电路(203)分别设置于上盖(202)内，所述上盖(202)和电磁阀(204)分别固定在电磁液压锁(205)上，所述电磁液压锁(205)安装在阀体(206)上，所述阀体(206)中部分别设有活塞筒和圆筒，所述活塞筒和圆筒之间阀体(206)上设有孔，所述活塞(207)和活塞杆(209)连接为一体，活塞(207)装在阀体(206)内的活塞筒上，所述弹簧(208)套装在活塞杆(209)的上部，活塞杆(209)插入活塞筒和圆筒之间阀体(206)的孔内，所述活塞杆(209)下端头装连接头(210)，连接头(210)顶端为带丝扣的圆柱，锁紧螺母装在连接头(210)的圆柱上，连接头(210)上的圆柱旋入活塞杆(209)下端的孔内，旋紧锁紧螺母，将连接头(210)和活塞杆(209)紧固在一起，连接头(210)的两侧壁孔内装有关节轴承，销轴插装在关节轴承和传动杆(211)上端的孔内，将活塞杆(209)、连接头(210)和传动杆(211)铰链装在一起，所述阀体(206)底部设有孔，密封套(214)安装固定在阀体(206)底部的孔内，密封套(214)内外壁圆面上的密封槽内分别装有第一密封圈(212)和第二密封圈(213)，密封套(214)上部分别设有油环槽，传动杆(211)插装在密封套(214)的孔内，由第一密封圈(212)对传动杆(211)进行封闭，阀体(206)上设的进油口J和出油口H分别与阀体(206)内的第一油路E和第二油路F连通，第一油路E和第二油路F分别与电磁液压锁(205)和电磁阀(204)的进、出油口相连接，阀体(206)内第一油路E和第二油路F分别与密封套(214)上端油环槽相连通，电磁阀(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镇汉，陈阳，赵予吉，杨锋，王炼，程聂，肖翔，贾长青，祝钟青，阳振，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，襄阳航宇机电液压应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42