一种管道井预制组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道井预制组件，所述管道井预制组件包括正面板（1）和侧面板（2），所述正面板（1）和/或侧面板（2）的边缘内设置有预埋件（3），并且，所述正面板（1）和/或侧面板（2）包括泡沫混凝土层（4）和水泥纤维层（5）。该管道井预制组件具有场外预制、安装方便、经济环保等优点，特别适合在建设节约型社会的背景下大范围推广运用。

A prefabricated component of pipe well

The utility model provides a pipeline well prefabricated components of the pipeline well prefabricated components including panel (1) and side panels (2), the front panel (1) and / or the edge of the side panel (2) is arranged in the embedded part (3), and the front panel (1) and / or the side panel (2) comprises a foam concrete layer (4) and cement fiber layer (5). The precast pipe well assembly has many advantages such as precast outside, convenient installation, economic and environmental protection, and is especially suitable for wide application in the context of building a conservation minded society.

【技术实现步骤摘要】
一种管道井预制组件
本技术涉及一种管道井结构，具体涉及一种管道井预制组件。
技术介绍
伴随生活水平的不断提高，人们对建筑物的质量及其附属物配置的要求也随之提高。当今建筑物离不开各种管道，如自来水管道、排污管道、热水管道、通讯管道等，但目前的管道铺设工作还不甚规范。有的直接裸露，有的仅简单地使用水泥或砖块密封。如果在现场使用砖块砌起，所需工期长、成本高、工序繁多，现场施工杂乱。而且，砖砌结构占用空间较大，外形不够整齐美观，后期还需要用木板或瓷砖进行额外的美化性装修，增加了施工工序，且式样难以统一，不符合现代建筑设计的规范。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供了一种场外预制、安装方便、经济环保的管道井预制组件。为实现上述目的，本技术提供了一种管道井预制组件，所述管道井预制组件包括正面板1和侧面板2，所述正面板1和/或侧面板2的边缘内设置有预埋件3，并且，所述正面板1和/或侧面板2包括泡沫混凝土层4和水泥纤维层5。根据管道所处位置不同，为了对管道形成封闭空间，所述管道井预制组件可依实际需要而包括数量不等的正面板和侧面板。例如，当管道靠近墙角时，该管道井预制组件可包括一个正面板和一个侧面板组成。当管道远离墙角时，该管道井预制组件可包括一个正面板和两个侧面板组成。此外，通常在正面板和侧面板的竖向边缘内设置预埋件。泡沫混凝土是通过物理或化学的发泡方法将空气、氮气、二氧化碳或氧气等气体引入混凝土浆体中，经养护成型制成的含大量细小封闭气孔并具有相当强度的混凝土制品。水泥纤维，是以硅质、钙质材料为主原料，配以天然增强纤维与辅助材料改性，经过制浆、抄取、加压、养护而成的建筑材料。本技术中的正面板和侧面板可以包含一层泡沫混凝土层和一层水泥纤维层，也可以包含两层水泥纤维层和夹在当中的一层泡沫混凝土层。水泥纤维板具有收缩率小、不易开裂、不易透水等优点，可对泡沫混凝土层形成表面保护。根据本技术的管道井预制组件，其中，所述泡沫混凝土层4为植物纤维泡沫混凝土层。例如可以为秸秆泡沫混凝土。根据本技术的管道井预制组件，其中，所述预埋件3选自角码、扣件和钢卡中的一种或多种。根据本技术的管道井预制组件，其中，所述正面板1和/或侧面板2的内部或表面上设置有防断层，所述防断层为至少一层网布。在一种实施方案中，所述防断层可以夹在泡沫混凝土层和水泥纤维层之间。根据本技术的管道井预制组件，其中，所述网布选自纱布、无纺布、玻璃纤维布中的一种或多种。根据本技术的管道井预制组件，其中，在所述正面板1与侧面板2的连接处设置有横截面为弧形或斜面形的加强筋。根据本技术的管道井预制组件，其中，所述正面板1和侧面板2之间的夹角为60~120°，并且在所述正面板1和/或侧面板2上设置有至少一个检修口。可用瓷砖或其他装饰性材料对检修口进行活动性封闭，检修时只需将活动的瓷砖或其他装饰材料卸下即可。也可安装一个小门。根据本技术的管道井预制组件，其中，所述正面板1和侧面板2之间的夹角为90°。根据本技术的管道井预制组件，其中，所述预埋件3通过射钉或膨胀螺丝固定在墙面上。根据本技术的管道井预制组件，其中，所述正面板1和/或侧面板2的边缘与墙面之间还填充有高强混凝土和/或密封胶。高强混凝土，通常指强度等级为C60及其以上的混凝土，又称为高强度水泥。密封胶可以采用建筑施工常用的胶水，例如801胶水。基于上述技术方案，本技术的管道井预制组件具有但不限于以下有益效果：1、管道井预制组件可在场外预制，现场安装方便，减少工序，缩短工期，降低了施工成本。2、在预制组件中所采用的植物纤维泡沫混凝土具有节材、轻质、防火、防潮的优点；水泥纤维板的表面平整，可在其表面直接刮腻子层再做涂料饰面层，或者在水泥纤维板外侧加扣金属扣板面层，甚至可直接将水泥纤维板作为建筑装饰面层，减少了制作抹面层及抗裂层等工序，节约了制造成本。而且，水泥纤维层的防裂性能可以减少预制组件在包装、运输和施工过程中的破损率。3、该预制组件节省了水泥、沙子和砖块等材料，避免了大量沙土挖掘，保护了生态环境。4、该预制组件的安装和拆卸均较为方便，便于对管道进行维修维护。附图说明以下，结合附图来详细说明本技术的实施方案，其中：图1示出了本技术的管道井预制组件的结构示意图。附图标记说明：1、正面板；2、侧面板；3、预埋件；4、泡沫混凝土层；5、水泥纤维层。具体实施方式下面通过具体的实施例进一步说明本技术，但是，应当理解为，这些实施例仅仅是用于更详细具体地说明之用，而不应理解为用于以任何形式限制本技术。以下结合图1，对本技术的一种具体实施方式的管道井预制组件进行描述说明。如图1所示，管道井预制组件包括正面板1和侧面板2，正面板1和侧面板2之间的夹角为60~120°，以90°更为常见。正面板1和侧面板2的边缘内设置有预埋件3，而且正面板1和侧面板2均包括泡沫混凝土层4和水泥纤维层5。如上文所述，可根据实际需要确定正面板和侧面板的数量。泡沫混凝土层4为植物纤维泡沫混凝土层。预埋件3为角码，也可以选择扣件、钢卡等常用的固定件。在一种实施方案中，正面板1或侧面板2上可以设置检修口，以方便日常的维修维护。正面板1和侧面板2的内部或表面上可以设置防断层，例如纱布、无纺布、玻璃纤维布等网布。在正面板1与侧面板2的连接处可以设置横截面为弧形或斜面形的加强筋，以提高预制组件的强度。预埋件3通过射钉或膨胀螺丝或者本领域常用的方式固定在墙面上。为了提高密闭效果，正面板1和侧面板2的边缘与墙面之间还填充有高强混凝土和密封胶。在实际操作中，先根据空间的具体尺寸在场外制造正、侧面板组件，实地安装时通过正、侧面板中的预埋件将预制组件固定在墙面上，然后在正、侧面板邻接墙面的边缘处填充高强混凝土和密封胶以消除缝隙。整个过程为按需定制、安装方便、经济环保，特别适合在建设节约型社会的背景下大范围推广运用。尽管本技术已进行了一定程度的描述，明显地，在不脱离本技术的精神和范围的条件下，可进行各个条件的适当变化。可以理解，本技术不限于所述实施方案，而归于权利要求的范围，其包括所述每个因素的等同替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道井预制组件，其特征在于，所述管道井预制组件包括正面板（1）和侧面板（2），所述正面板（1）和/或侧面板（2）的边缘内设置有预埋件（3），并且，所述正面板（1）和/或侧面板（2）包括泡沫混凝土层（4）和水泥纤维层（5）。

【技术特征摘要】
1.一种管道井预制组件，其特征在于，所述管道井预制组件包括正面板（1）和侧面板（2），所述正面板（1）和/或侧面板（2）的边缘内设置有预埋件（3），并且，所述正面板（1）和/或侧面板（2）包括泡沫混凝土层（4）和水泥纤维层（5）。2.根据权利要求1所述的管道井预制组件，其特征在于，所述泡沫混凝土层（4）为植物纤维泡沫混凝土层。3.根据权利要求1所述的管道井预制组件，其特征在于，所述预埋件（3）选自角码、扣件和钢卡中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的管道井预制组件，其特征在于，所述正面板（1）和/或侧面板（2）的内部或表面上设置有防断层，所述防断层为至少一层网布。5.根据权利要求4所述的管道井预制组件，其特征在于，所述网布选自纱布、无纺布、玻璃纤维布中的一种或...

【专利技术属性】
技术研发人员：林碧样，林育冰，李颖，
申请(专利权)人：深圳市建筑装饰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44