一种装配式塔吊基础垫层制造技术

一种装配式塔吊基础垫层，包括混凝土垫层，混凝土垫层内设有多层双向钢筋，混凝土垫层的四角处分别设有固定锚环，混凝土垫层上设有将混凝土垫层均匀分成四块吊装混凝土垫层的十字形易凿区，每块吊装混凝土垫层靠近十字形易凿区的三个角上分别设有预埋吊装孔，每个预埋吊装孔内可安装螺杆，螺杆下端通过垫片和双螺母与吊装混凝土垫层固定，它具有结构设计合理、拆卸安装方便、起吊安全可靠、结构强度高等优点。

An assembly type tower crane foundation cushion

A prefabricated tower crane foundation cushion, including concrete cushion, cushion is arranged in a multilayer concrete two-way reinforced concrete cushion, four corners are respectively provided with a fixed anchor ring, concrete cushion with cross cut area easy concrete cushion evenly divided into four block hoisting concrete cushion, three corners of each lifting concrete cushion near the cross easily cut area is respectively provided with embedded lifting holes, each embedded lifting holes can be arranged in the lower end of the screw, the screw nut and gasket and double lifting concrete cushion is fixed, it has the advantages of reasonable design, convenient assembly and disassembly, safe operation and reliable structure, higher strength.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式塔吊基础垫层
：本技术涉及塔吊基础
，具体涉及一种装配式塔吊基础垫层。
技术介绍
：目前，塔吊是高层建筑领域必不可少的工具，为了确保塔吊的使用安全，塔吊基础必须结实可靠，其中塔吊基础垫层是建立塔吊基础的第一步，现有塔吊基础垫层通常直接用混凝土和钢筋浇筑而成，当塔吊使用完成后，直接将基础垫层留在基坑内，不再利用，不仅造成资源的浪费，而且不利于节能环保、增加施工成本。
技术实现思路
：本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种装配式塔吊基础垫层，它具有结构设计合理、拆卸安装方便、起吊安全可靠、结构强度高等优点，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种装配式塔吊基础垫层，包括混凝土垫层，混凝土垫层内设有多层双向钢筋，混凝土垫层的四角处分别设有固定锚环，混凝土垫层上设有将混凝土垫层均匀分成四块吊装混凝土垫层的十字形易凿区，每块吊装混凝土垫层靠近十字形易凿区的三个角上分别设有预埋吊装孔，每个预埋吊装孔内可安装螺杆，螺杆下端通过垫片和双螺母与吊装混凝土垫层固定。所述混凝土垫层为长方体结构，混凝土垫层的上端面为正方形。所述混凝土垫层的平整度为4mm。所述钢筋双层双向设置在混凝土垫层内。两相邻所述钢筋之间间距小于200mm。所述混凝土垫层上方设有滑动砂层。所述混凝土垫层四周设有排水沟。所述混凝土垫层四周砌筑有挡土墙。所述螺杆由圆钢车丝制成。所述垫片由角钢制成。本技术采用上述方案，针对现有塔吊基础垫层存在的技术问题，设计了一种装配式塔吊基础垫层，通过将混凝土垫层分成四块，在混凝土垫层上设计固定锚环和预埋吊装孔，实现当垫层使用完成后，沿十字形易凿区进行剔凿，将钢筋切断，进而将混凝土垫层分成四块，然后在预埋吊装孔内安装螺杆，通过固定锚环和螺杆将每块吊装混凝土垫层分别吊起运输，当需要再次使用时，将四块拼接起来，钢筋连接处采用搭接焊接，然后向十字形易凿区内浇筑C25混凝土，进而完成拼接，实现垫层循环利用，需要说明的是本申请的混凝土垫层在第一次浇筑成型时是一个整体，只有再利用时才沿十字形易凿区进行剔凿，此处的十字形易凿区相当于后浇带，本申请的塔吊基础垫层具有拆卸安装方便、节约成本等优点。附图说明：图1是本技术混凝土垫层的俯视图；图2是本技术混凝土垫层的主视图；图3是本技术吊装混凝土垫层的结构示意图；图4是本技术固定锚环的结构示意图；图5是本技术整体结构示意图；其中，1、混凝土垫层，2、钢筋，3、固定锚环，4、十字形易凿区，5、预埋吊装孔，6、螺杆，7、垫片，8、双螺母，9、滑动砂层，10、排水沟，11、挡土墙。具体实施方式：下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明：如图1-5所示，一种装配式塔吊基础垫层，包括混凝土垫层1，混凝土垫层1内设有多层双向钢筋2，混凝土垫层1的四角处分别设有固定锚环3，混凝土垫层1上设有将混凝土垫层1均匀分成四块吊装混凝土垫层12的十字形易凿区4，每块吊装混凝土垫层12靠近十字形易凿区4的三个角上分别设有预埋吊装孔5，预埋吊装孔5内可安装螺杆6，螺杆6下端通过垫片7和双螺母8与吊装混凝土垫层12固定，通过将混凝土垫层1分成四块，在混凝土垫层1上设计固定锚环3和预埋吊装孔5，实现当垫层使用完成后，沿十字形易凿区4进行剔凿，将钢筋2切断，进而将混凝土垫层1分成四块，然后在预埋吊装孔5内安装螺杆6，通过固定锚环3和螺杆6将每块吊装混凝土垫层分别吊起运输，当需要再次使用时，将四块拼接起来，钢筋2连接处采用搭接焊接，然后向十字形易凿区4内浇筑C25混凝土，进而完成拼接，实现垫层循环利用，本申请的塔吊基础垫层具有拆卸安装方便、节约成本等优点。混凝土垫层1为长方体结构，混凝土垫层1的上端面为正方形，混凝土垫层的长宽高为8000mm×8000mm×150mm，拆卸、安装方便。混凝土垫层由C20混凝土浇筑。十字形易凿区的宽度为800mm。预埋吊装孔5的直径为25mm。混凝土垫层1的平整度为4mm，为保证塔吊的平稳性打下基础。钢筋2双层双向设置在混凝土垫层1内，在保证结构强度的前提下，节约材料。钢筋2的直径为12mm，两相邻钢筋2之间间距小于200mm，确保混凝土垫层1的结构强度。混凝土垫层1上方设有滑动砂层9，滑动砂层9的厚度为50-100mm，方便构件组拼。混凝土垫层1四周设有排水沟10，防止塔机基础积水。混凝土垫层1四周砌筑有挡土墙11，挡土墙11的厚度为240mm，高度为1000mm，防止基坑周边的土滑落坍塌影响塔机基础的正常使用。螺杆6由20圆钢车丝制成，结构强度高、加工方便。垫片7由∠75角钢制成，强度高。本技术的使用过程：初始的塔吊基础垫层是一个整体，混凝土垫层1四角处分别设有固定锚环3，每块吊装混凝土垫层12的三个角上分别设有预埋吊装孔5，当初始塔吊基础垫层使用完成后，沿混凝土垫层1上的十字形易凿区4进行开凿，其中的钢筋2进行切断，将整个混凝土垫层1分成四块，不分割的话整体吊装难以实现的，每块分别进行吊装，在对每块分别吊装前，在预埋吊装孔5内安装螺杆6，螺杆6下端通过垫片7和双螺母8与吊装混凝土垫层12固定牢固，然后通过固定锚环3和螺杆6对吊装混凝土垫层12进行吊装和运输，当需要使用时，再将四块吊装混凝土垫层12拼接起来，拼接处的钢筋2通过搭接焊接方式进行焊接牢固，然后在十字形易凿区4内浇筑C25混凝土，进而完成整个混凝土垫层1的拼接，本申请的塔吊基础垫层具有拆卸安装方便、结构强度高、节约成本等优点。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式塔吊基础垫层，其特征在于：包括混凝土垫层，混凝土垫层内设有多层双向钢筋，混凝土垫层的四角处分别设有固定锚环，混凝土垫层上设有将混凝土垫层均匀分成四块吊装混凝土垫层的十字形易凿区，每块吊装混凝土垫层靠近十字形易凿区的三个角上分别设有预埋吊装孔，每个预埋吊装孔内可安装螺杆，螺杆下端通过垫片和双螺母与吊装混凝土垫层固定。

【技术特征摘要】
1.一种装配式塔吊基础垫层，其特征在于：包括混凝土垫层，混凝土垫层内设有多层双向钢筋，混凝土垫层的四角处分别设有固定锚环，混凝土垫层上设有将混凝土垫层均匀分成四块吊装混凝土垫层的十字形易凿区，每块吊装混凝土垫层靠近十字形易凿区的三个角上分别设有预埋吊装孔，每个预埋吊装孔内可安装螺杆，螺杆下端通过垫片和双螺母与吊装混凝土垫层固定。2.根据权利要求1所述的一种装配式塔吊基础垫层，其特征在于：所述混凝土垫层为长方体结构，混凝土垫层的上端面为正方形。3.根据权利要求1所述的一种装配式塔吊基础垫层，其特征在于：所述混凝土垫层的平整度为4mm。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：于广涛，邓堃，马昊翔，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11