一种高效密封的耐冲蚀球阀制造技术

本发明专利技术提供了一种高效密封的耐冲蚀球阀，包括阀体、设置在所述阀体上的阀杆、设置在所述阀杆上的阀芯、阀座和密封调节块，所述阀座设置在所述阀体的流出通道上，所述密封调节块通过螺纹连接在所述阀体的流出通道上，其中，在所述阀座与所述密封调节块之间设有碟形弹簧，还包括外密封圈和内密封装置，所述外密封圈设置在所述阀芯与所述阀座之间，所述内密封装置设置在所述外密封圈与所述阀座之间。本发明专利技术提供的高效密封的耐冲蚀球阀，由于采用了上述结构，因而使得本发明专利技术的密封效果极好。

A high efficiency seal resistant ball valve

The invention provides a high erosion resistant sealing ball valve, comprising a valve body, the valve body is arranged on the valve stem, valve core, set in the valve stem and the valve seat sealing adjusting block, the valve seat is arranged in the flow passage of the valve body, the sealing block by regulating the connecting screw in the outflow the channel of the valve body, the sealing disc spring is arranged between the adjusting block in the seat and said, also includes an outer sealing ring and an inner sealing device, the outer sealing ring is arranged between the valve core and the valve seat, the sealing device is arranged between the outer sealing ring with the valve seat. The high efficiency seal resistant ball valve provided by the invention makes the sealing effect of the invention excellent because of the use of the above structure.

【技术实现步骤摘要】
一种高效密封的耐冲蚀球阀
本专利技术涉及一种阀门，特别是涉及一种高效密封的耐冲蚀球阀。
技术介绍
球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，球阀广泛的应用于火电、水泥、化工、塑料、粮食和食品等行业。在管道中起截断介质的球阀种类很多，有硬密封偏心半球阀和软密封偏心半球阀。现有的球阀由于自身结构的限制，使得阀门的阀芯与阀座之间的密封效果并不理想，从而导致了流体介质的泄露，冲蚀了阀芯，缩短了阀门的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高效密封的耐冲蚀球阀，解决了现有技术中阀芯与阀座之间密封效果差的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高效密封的耐冲蚀球阀，包括阀体、设置在所述阀体上的阀杆、设置在所述阀杆上的阀芯、阀座和密封调节块，所述阀座设置在所述阀体的流出通道上，所述密封调节块通过螺纹连接在所述阀体的流出通道上，其中，在所述阀座与所述密封调节块之间设有碟形弹簧，还包括外密封圈和内密封装置，所述外密封圈设置在所述阀芯与所述阀座之间，所述内密封装置设置在所述外密封圈与所述阀座之间。进一步地，所述阀座上设有密封孔、第一环槽和第二环槽，所述第一环槽和所述第二环槽内均设有密封件，所述密封件的外周抵触在所述阀体的流出通道的内壁上，所述外密封圈和所述内密封装置均容纳在所述密封孔内。更进一步地，所述外密封圈包括密封唇和沉孔，所述密封唇设置在所述沉孔的左侧，所述密封唇的外周与所述密封孔的第二密封面相贴合，所述密封唇的弧形贴合面与所述阀芯的外表面相贴合。更进一步地，所述内密封装置的左端容纳在所述沉孔内，所述内密封装置的右端面与所述密封孔的第一密封面相贴合。更进一步地，所述内密封装置包括第一外壳、若干个第一钢球、弹性圈、若干个第二钢球和第二外壳，所述第一外壳设置在所述沉孔内，所述第一外壳的外周与所述沉孔的内壁相贴合，所述第一外壳的左端面抵触在所述沉孔的底壁上，所述弹性圈设置在所述第二外壳与所述第一外壳之间，所述第一钢球设置在所述第一外壳与所述弹性圈之间，所述第二钢球设置在所述弹性圈和所述第二外壳之间，所述第二外壳的右端面抵触在所述第一密封面上。更进一步地，所述弹性圈包括第一臂、第二臂、基体和折弯部，所述第一臂的第一滚珠下槽与所述第一钢球的右下表面相贴合，所述第二臂设置在所述基体上，所述第二臂的第二滚珠上槽与所述第二钢球的左上表面相贴合，所述基体套设在所述第二外壳的左端外周上，所述折弯部的前端与所述第一臂的末端相连，所述折弯部的末端与所述第二臂的末端相连。更进一步地，所述第一钢球的左上表面与所述第一外壳的第一滚珠上槽相贴合；所述第二钢球的右下表面与所述第二外壳的第二滚珠下槽相贴合。更进一步地，所述第一臂的右部与所述折弯部以及所述第二臂之间形成一空腔。更进一步地，所述第一臂的左部与所述基体之间的角度为85°～90°。更进一步地，所述第一臂的左部与所述基体之间的角度为87°。由上述技术方案可以看出，本专利技术具有以下有益效果：1.由于本专利技术设置了外密封圈和内密封装置，因而在二者的共同作用下，使得阀芯与阀座之间的密封效果更好，从而延长了阀芯的使用寿命，进一步延长了本专利技术的使用寿命；2.由于本专利技术设置了内密封装置，内密封装置由第一外壳、第一钢球、弹性圈、第二钢球和第二外壳组成，因而当阀座受到流体介质的冲击作用和蝶形弹簧的张力作用时，阀座会挤压第二外壳，第二外壳挤压第二钢球，第二钢球挤压弹性圈，使弹性圈发生形变，从而使得第二外壳与第一外壳之间的结合更加紧凑，使得外密封圈与内密封装置之间连接得更加紧密，进一步提升了阀芯与阀座之间的密封效果。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术的剖视图。图2为图1中I处的放大视图。图3为本专利技术的阀座的局部剖视图。图4为本专利技术的外密封圈的局部剖视图。图5为本专利技术的内密封装置的局部剖视图。图6为本专利技术的内密封装置中弹性圈的局部剖视图。图7为本专利技术的内密封装置中第一外壳的局部剖视图。图8为本专利技术的内密封装置中第二外壳的局部剖视图。附图标记说明：阀体-11、底盖-12、阀芯-13、密封件-14、阀杆-15、阀座-16、密封孔-161、第一密封面-1611、第二密封面-1612、第一环槽-162、第二环槽-163、碟形弹簧-17、密封调节块-18、外密封圈-20、密封唇-21、弧形贴合面-211、沉孔-22、内密封装置-30、第一外壳-31、第一滚珠上槽-311、第一钢球-32、弹性圈-33、第一臂-331、第一滚珠下槽-3311、第二臂-332、基体-333、第二滚珠上槽-3321、折弯部-334、空腔-335、第二钢球-34、第二外壳-35、第二滚珠下槽-351。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面参考图1至图8对本专利技术作进一步说明，如图1和图2所示的一种高效密封的耐冲蚀球阀，包括阀体11、设置在所述阀体11上的阀杆15、设置在所述阀杆15上的阀芯13、阀座16和密封调节块18，在所述阀芯13下方的阀杆15的底部设置有一底盖12，所述底盖12将所述阀杆15的底部完全密封，所述阀座16设置在所述阀体11的流出通道上，所述阀座16位于所述阀芯13的右侧，所述密封调节块18通过螺纹连接在所述阀体11的流出通道上，具体的，所述密封调节块18位于所述流出通道的右端，所述阀座16与所述密封调节块18之间设有碟形弹簧17，该高效密封的耐冲蚀球阀还包括外密封圈20和内密封装置30，所述外密封圈20设置在所述阀芯13与所述阀座16之间，所述内密封装置30设置在所述外密封圈20与所述阀座16之间，具体的，所述外密封圈20位于所述内密封装置30的左侧，在外密封圈20和内密封装置30的共同作用下，使得阀芯13与阀座16之间的密封效果更好，从而延长了阀芯13的使用寿命，进一步延长了本专利技术的使用寿命。如图3所示，所述阀座16上设有密封孔161、第一环槽162和第二环槽163，所述第一环槽162和所述第二环槽163内均设有密封件14，所述密封件14的外周抵触在所述阀体11的流出通道的内壁上，所述外密封圈20和所述内密封装置30均容纳在所述密封孔161内，所述密封件14的设置使得本专利技术的密封性能更强。如图4所示，所述外密封圈20包括密封唇21和沉孔22，所述密封唇21设置在所述沉孔22的左侧，所述密封唇21的外周与所述密封孔161的第二密封面1612相贴合，所述密封唇21的弧形贴合面211与所述阀芯13的外表面相贴合。如图2和图5所示所示，所述内密封装置30的左端容纳在所述沉孔22内，所述内密封装置30的右端面与所述密封孔161的第一密封面1611相贴合，所述内密封装置30包括第一外壳31、若干个第一钢球32、弹性圈33、若干个第二钢球34和第二外壳35，所述第一外壳31设置在所述沉孔22内，所述第一外壳31的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效密封的耐冲蚀球阀，包括阀体(11)、设置在所述阀体(11)上的阀杆(15)、设置在所述阀杆(15)上的阀芯(13)、阀座(16)和密封调节块(18)，所述阀座(16)设置在所述阀体(11)的流出通道上，所述密封调节块(18)通过螺纹连接在所述阀体(11)的流出通道上，其特征在于，在所述阀座(16)与所述密封调节块(18)之间设有碟形弹簧(17)，还包括外密封圈(20)和内密封装置(30)，所述外密封圈(20)设置在所述阀芯(13)与所述阀座(16)之间，所述内密封装置(30)设置在所述外密封圈(20)与所述阀座(16)之间。

【技术特征摘要】
1.一种高效密封的耐冲蚀球阀，包括阀体(11)、设置在所述阀体(11)上的阀杆(15)、设置在所述阀杆(15)上的阀芯(13)、阀座(16)和密封调节块(18)，所述阀座(16)设置在所述阀体(11)的流出通道上，所述密封调节块(18)通过螺纹连接在所述阀体(11)的流出通道上，其特征在于，在所述阀座(16)与所述密封调节块(18)之间设有碟形弹簧(17)，还包括外密封圈(20)和内密封装置(30)，所述外密封圈(20)设置在所述阀芯(13)与所述阀座(16)之间，所述内密封装置(30)设置在所述外密封圈(20)与所述阀座(16)之间。2.根据权利要求1所述的高效密封的耐冲蚀球阀，其特征在于，所述阀座(16)上设有密封孔(161)、第一环槽(162)和第二环槽(163)，所述第一环槽(162)和所述第二环槽(163)内均设有密封件(14)，所述密封件(14)的外周抵触在所述阀体(11)的流出通道的内壁上，所述外密封圈(20)和所述内密封装置(30)均容纳在所述密封孔(161)内。3.根据权利要求2所述的高效密封的耐冲蚀球阀，其特征在于，所述外密封圈(20)包括密封唇(21)和沉孔(22)，所述密封唇(21)设置在所述沉孔(22)的左侧，所述密封唇(21)的外周与所述密封孔(161)的第二密封面(1612)相贴合，所述密封唇(21)的弧形贴合面(211)与所述阀芯(13)的外表面相贴合。4.根据权利要求3所述的高效密封的耐冲蚀球阀，其特征在于，所述内密封装置(30)的左端容纳在所述沉孔(22)内，所述内密封装置(30)的右端面与所述密封孔(161)的第一密封面(1611)相贴合。5.根据权利要求4所述的高效密封的耐冲蚀球阀，其特征在于，所述内密封装置(30)包括第一外壳(31)、若干个第一钢球(32)、弹性圈(33)、若干个第二钢球(34)和第二外壳(35)，所述第一外壳(31)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕长征，
申请(专利权)人：浙江工贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33