污水防阻机制造技术

本实用新型专利技术属于水处理技术领域，特别涉及一种污水防阻机，包括圆柱体形状的壳体和设置在壳体内部的过滤筒和过滤板，并分别设置针对过滤筒和过滤板的反冲洗装置；通过设置两个过滤和反冲洗通道，可连续无间断处理污水，提高过滤效率；通过设置旋转的过滤筒，利用离心力加快过滤速度；通过设置装置内部的反冲洗装置，无须拆卸，即可实现对过滤网进行冲洗，本污水防阻机过滤效率高，结构简单，自动反冲洗，节省人力，不易堵塞，使用寿命长。

Sewage resistance machine

【技术实现步骤摘要】
污水防阻机
本技术属于水处理
，特别涉及一种污水防阻机。
技术介绍
污水防阻机是一种将原生污水中所含杂质阻挡在管道外面的设备，主要用在污水源热泵系统中，利用城市原生污水进行换热并给空调主机提供能源的中间设备。现有的污水防阻机一般采用过滤方式阻挡原生污水中所含杂质，但存在过滤效率低，滤网易堵塞，不易清洗等问题。
技术实现思路
本技术解决现有污水防阻机过滤效率低，过滤网易堵塞，不易清洗的技术问题，提供一种过滤效率高、具备反冲洗功能的污水防阻机。为解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种污水防阻机，包括圆柱体形状的壳体和设置在壳体内部的过滤筒，壳体顶部有入水口，底部有出水口，所述过滤筒顶部开口，底部封闭，侧壁为过滤网围成的圆柱体，底部通过旋转轴固定在旋转电机上，底物有带开关的第一排污口；为了方便排污，还可设置排污管，排污管可活动地安装在壳体底部，可上下移动，向上移动时连接与带开关的第一排污口，向下移动时，脱离带开关的第一排污口，使得过滤筒可自由旋转；所述过滤筒上方设置封闭部，所述封闭部为无孔板围成的、两端开口的圆柱体，下端直径大于等于过滤筒直径；优选封闭部和过滤筒为同轴圆柱体，避免封闭部带动过滤筒旋转；所述壳体与封闭部之间填充有过滤板；所述过滤板上方设置平行于壳体顶部的环形管道，所述环形管道上设置有喷头，所述喷头出水方向对着过滤板方向；所述环形管道上连接冲洗液入水管道；所述过滤板与壳体侧壁交界处上方设置第二排污口；所述入水口用三通阀分为第一入口和第二入口，所述第一入口位于过滤筒正上方，所述第二入口位于过滤板正上方；所述过滤筒上方设置环形圆柱体冲洗管，所述环形圆柱体冲洗管的外径小于等于过滤筒内径；所述过滤筒外设置管状冲洗隔板，所述冲洗隔板内径与过滤筒外径相等，所述冲洗隔板可分为左右两部分，且左右两部分外侧壁设置推杆。污水从入水口进入，开启第一入口，污水流入过滤筒，过滤筒在旋转电机的带动下旋转，污水在离心作用下快速被过滤，提高处理速度；污水中的杂质留在过滤筒内，过滤后的污水从壳体底部出水口排出；当过滤筒内截留的杂质过多，堵塞过滤网时，可进行反冲洗：关闭第一入口，推动推杆使得冲洗隔板左右两部分合并，包围在过滤筒外，打开环形圆柱体冲洗管可对过滤网进行冲洗，在冲洗隔板挡住冲洗液体向过滤网外运动，起到更好的冲洗作用，冲洗污垢从过滤筒底物的第一排污口排出；在对过滤网进行反冲洗的同时，为了提高污水过滤效率，打开第二入口，污水进入过滤板过滤，污水中的杂质留在过滤板上，过滤后的污水从壳体底部出水口排出；当过滤板截留的杂质过多，堵塞过滤网时，可进行反冲洗：关闭第二入口（此时开启第一入口利用过滤筒过滤），通过冲洗液入水管向环形管道注入冲洗液，喷头喷洒液体冲洗过滤板，冲洗污垢从第二排污口排出。作为本技术的一种改进，所述污水防阻机的过滤板设置成锥形管装，所述锥形管上端内径等于封闭部外径，下端直径等于壳体内径，不仅可增大过滤面积，反冲洗时，冲洗液顺着倾斜向下的方向冲洗，污垢顺着倾斜向下的方向从第二排污口排出，更加顺畅。作为本技术的一种改进，所述污水防阻机的第二排污口的下沿与过滤板与壳体侧壁交界平齐，污垢更容易排出。作为本技术的一种改进，所述污水防阻机的环形圆柱体冲洗管的外径比过滤筒内径小1-5毫米；此时从环形圆柱体冲洗管冲出的清洗液沿着过滤筒内壁冲洗，对污垢进行直接冲刷，冲洗效果更好。作为本技术的一种改进，所述污水防阻机的环形圆柱体冲洗管的内径比外径小3-10毫米，保持较小的管内体积，增加冲洗液喷出时的压力，冲洗效果更好。作为本技术的一种改进，所述污水防阻机的过滤筒设置搅拌装置，以获取更好的除垢效果。相对于现有技术，本技术的优点如下，本技术的污水防阻机通过设置两个过滤和反冲洗通道，可连续无间断处理污水，提高过滤效率；通过设置旋转的过滤筒，利用离心力加快过滤速度；通过设置装置内部的反冲洗装置，无须拆卸，即可实现对过滤网进行冲洗，本污水防阻机过滤效率高，结构简单，自动反冲洗，节省人力，不易堵塞，使用寿命长。附图说明图1为污水防阻机示意图；图2为环形管道示意图；图3为冲洗隔板示意图；图中：1是壳体、2是过滤筒、3是入水口、4是出水口、5是封闭部、6是过滤板、7是环形管道、8是喷头、9是固定杆、10是第一入口、11是第二入口、12是、13是环形圆柱体冲洗管、14是第二排污口、15是冲洗隔板、16是推杆、17是第一排污口、18是旋转电机1、19是过滤网、20是排污管。具体实施方式实施例1：参见图1-图3，一种污水防阻机，包括圆柱体形状的壳体1和设置在壳体1内部的过滤筒2，壳体1顶部有入水口3，底部有出水口4，所述过滤筒2顶部开口，底部封闭，侧壁为过滤网19围成的圆柱体，底部通过旋转轴固定在旋转电机18上，底物有带开关的第一排污口17；为了方便排污，还可设置排污管20，排污管20可活动地竖直安装在壳体底部，可上下移动，向上移动时连通与带开关的第一排污口17，向下移动时，脱离带开关的第一排污口17，使得过滤筒2可自由旋转，所述第一排污口可设置成一块可覆盖过滤筒底部第一排污口开口处的铁板，通过可上下伸缩的伸缩杆固定在过滤筒底部的内壁上。所述过滤筒2上方设置封闭部5，所述封闭部5为无孔板围成的、两端开口的圆柱体，下端直径大于等于过滤筒2直径；优选封闭部5和过滤筒2为同轴圆柱体，避免封闭部5带动过滤筒2旋转；所述壳体1与封闭部5之间填充有过滤板6，即过滤板将壳体1与封闭部5之间的空间分隔成上下两个部分；所述过滤板6上方设置平行于壳体1顶部的环形管道7，所述环形管道7上设置有喷头8，所述喷头8出水方向对着过滤板6方向；所述环形管道7上连接冲洗液入水管道12；环形管道7可通过固定杆9固定在壳体顶部；所述过滤板6与壳体1侧壁交界处上方设置第二排污口14；所述入水口3用三通阀分为第一入口10和第二入口11，所述第一入口10位于过滤筒2正上方，所述第二入口11位于过滤板6正上方；所述过滤筒2上方设置环形圆柱体冲洗管13，所述环形圆柱体冲洗管13的外径小于等于过滤筒2内径；所述过滤筒2外设置管状冲洗隔板15，所述冲洗隔板15内径与过滤筒2外径相等，所述冲洗隔板15可分为左右两部分，且左右两部分外侧壁设置推杆16。污水从入水口3进入，开启第一入口10，污水流入过滤筒2，过滤筒2在旋转电机18的带动下旋转，污水在离心作用下快速被过滤，提高处理速度；污水中的杂质留在过滤筒2内，过滤后的污水从壳体1底部出水口4排出；当过滤筒2内截留的杂质过多，堵塞过滤网19时，可进行反冲洗：关闭第一入口10，推动推杆16使得冲洗隔板15左右两部分合并，包围在过滤筒2外，打开环形圆柱体冲洗管13可对过滤网19进行冲洗，在冲洗隔板15挡住冲洗液体向过滤网19外运动，起到更好的冲洗作用，冲洗污垢从过滤筒2底物的第一排污口17排出；在对过滤网19进行反冲洗的同时，为了提高污水过滤效率，打开第二入口11，污水进入过滤板6过滤，污水中的杂质留在过滤板6上，过滤后的污水从壳体1底部出水口4排出；当过滤板6截留的杂质过多，堵塞过滤网19时，可进行反冲洗：关闭第二入口11（此时开代开第一入口10利用过滤筒2过滤），通过冲洗液入水管向环形管道7注入冲洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水防阻机，包括圆柱体形状的壳体和设置在壳体内部的过滤筒，壳体顶部有入水口，底部有出水口，其特征在于，所述过滤筒顶部开口，底部封闭，侧壁为过滤网围成的圆柱体，底部通过旋转轴固定在旋转电机上，底物有带开关的第一排污口；所述过滤筒上方设置封闭部，所述封闭部为无孔板围成的、两端开口的圆柱体，下端直径大于等于过滤筒直径；所述壳体与封闭部之间填充有过滤板；所述过滤板上方设置平行于壳体顶部的环形管道，所述环形管道上设置有喷头，所述喷头出水方向对着过滤板方向；所述环形管道上连接冲洗液入水管道；所述过滤板与壳体侧壁交界处上方设置第二排污口；所述入水口用三通阀分为第一入口和第二入口，所述第一入口位于过滤筒正上方，所述第二入口位于过滤板正上方；所述过滤筒上方设置环形圆柱体冲洗管，所述环形圆柱体冲洗管的外径小于等于过滤筒内径；所述过滤筒外设置管状冲洗隔板，所述冲洗隔板内径与过滤筒外径相等，所述冲洗隔板可分为左右两部分，且左右两部分外侧壁设置推杆。

【技术特征摘要】
1.一种污水防阻机，包括圆柱体形状的壳体和设置在壳体内部的过滤筒，壳体顶部有入水口，底部有出水口，其特征在于，所述过滤筒顶部开口，底部封闭，侧壁为过滤网围成的圆柱体，底部通过旋转轴固定在旋转电机上，底物有带开关的第一排污口；所述过滤筒上方设置封闭部，所述封闭部为无孔板围成的、两端开口的圆柱体，下端直径大于等于过滤筒直径；所述壳体与封闭部之间填充有过滤板；所述过滤板上方设置平行于壳体顶部的环形管道，所述环形管道上设置有喷头，所述喷头出水方向对着过滤板方向；所述环形管道上连接冲洗液入水管道；所述过滤板与壳体侧壁交界处上方设置第二排污口；所述入水口用三通阀分为第一入口和第二入口，所述第一入口位于过滤筒正上方，所述第二入口位于过滤板正上方；所述过滤筒上方设置环形圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家富，杨瑞成，方若雨，朱麟，
申请(专利权)人：南京圆点环境清洁技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32