The present invention provides a method to increase the utilization of iron in high carbon steel carbon manganese content, selection of hot metal temperature higher than 1350 DEG C; the molten iron in C 4 ~ 4.5%, 0.30 ~ 1% Si, Mn < 0.30%, P = 0.070%, S = 0.070%; molten iron slag use prior to operation, the removal of surface debris, more than the bare molten iron level to 90%, the slag of the molten iron after turning to the waiting time before iron is not greater than 20min. Selection of steel products C > 0.30%, P < 0.025%, S > 0.010%, high carbon steel, the carbon content of the steel tapping target limit difference less than 0.35%; after tapping, to fold into the molten iron ladle is not greater than 10 tons; in ladle furnace folded into the molten iron, turn based furnace temperature, temperature in the tank hanging process parameters on the requirements raised to 5~10 DEG C. The invention can effectively control the consumption of steel material in the steelmaking process and reduce the cost of the alloying of steel.
【技术实现步骤摘要】
一种利用铁水增加中高碳钢钢水碳硅锰含量的方法
本专利技术属于冶炼工艺
,特别涉及一种利用铁水增加中高碳钢钢水碳硅锰含量的方法。
技术介绍
转炉冶炼钢水合金化及配碳过程一般使用各类增碳剂、含有相应金属元素的各类合金进行。合金化过程添加的各类原材料造成出钢后钢水温度损失,增加了钢水中脱氧产物,且合金化成本相对较高。
技术实现思路
本专利技术提供一种利用铁水增加中高碳钢钢水碳硅锰含量的方法,其目的旨在减少炼钢过程钢铁料损失,降低钢种合金化成本。为达此目的,本专利技术采取了如下技术解决方案:一种利用铁水增加中高碳钢钢水碳硅锰含量的方法,其具体方法为:(1)铁水选择:铁水温度>1350℃;铁水成分中:C4.0~4.5%,Si0.30~1.0%,Mn<0.30%,P≤0.070%,S≤0.070%。(2)将符合条件的铁水使用前进行铁水扒渣作业,去除铁水罐内表面残渣,铁水液面裸露至90%以上。(3)控制扒渣后的铁水至翻铁前的等待时间不大于20min。(4)选择钢种成品C>0.30%,P<0.025%,S>0.010%的中、高碳钢钢种,控制中高碳钢出钢碳含量与钢种目标上限的差值 ...
【技术保护点】
一种利用铁水增加中高碳钢钢水碳硅锰含量的方法,其特征在于:(1)铁水选择:铁水温度>1350℃;铁水成分中:C 4.0~4.5%,Si 0.30~1.0%,Mn<0.30%,P≤0.070%,S≤0.070%;(2)将符合条件的铁水使用前进行铁水扒渣作业,去除铁水罐内表面残渣,铁水液面裸露至90%以上;(3)控制扒渣后的铁水至翻铁前的等待时间不大于20min;(4)选择钢种成品C>0.30%,P<0.025%,S>0.010%的中、高碳钢钢种,控制中高碳钢出钢碳含量与钢种目标上限的差值在0.35%以内;(5)转炉出钢结束后,将选定的铁水吊运至钢水罐上方,折入铁水不大于10吨 ...
【技术特征摘要】
1.一种利用铁水增加中高碳钢钢水碳硅锰含量的方法,其特征在于:(1)铁水选择:铁水温度>1350℃;铁水成分中:C4.0~4.5%,Si0.30~1.0%,Mn<0.30%,P≤0.070%,S≤0.070%;(2)将符合条件的铁水使用前进行铁水扒渣作业,去除铁水罐内表面残渣,铁水液面裸露至90%以上;(3)控制扒渣后的铁水至翻铁前的等待...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐延浩,王宏明,高学忠,常丽芬,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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