A hot strip surface treatment method comprises the following steps: (1) the blank is heated to 1220~1250 DEG C, insulation after descaling; (2) for roughing, cumulative reduction of 75~77%, is hot at 1000~1100 DEG C to obtain intermediate billet; (3) two decaling temperature is 1300 C 1100~ then finishing, finishing; cumulative reduction of 80~90%; (4) the speed of cooling to 500~520 DEG 10~12 DEG /s, then coiling. The process of the invention can effectively reduce the crushing of FeO in the rolling process, avoid the subsequent production of red iron oxide, and effectively reduce the thickness of the oxide scale, and finally achieve the flexible production controlled by the oxide scale.
【技术实现步骤摘要】
一种热轧带钢表面处理方法
本专利技术属于冶金
，特别涉及一种热轧带钢表面处理方法。
技术介绍
目前关于清理钢板表面氧化铁皮措施很多，但多数方法清除的是炉生氧化铁皮、一次氧化铁皮以及精轧前二次氧化铁，而对于如何控制三次氧化铁皮厚度和结构这一影响钢表面质量的关键性问题还缺乏系统的研究。日本专利（专利号为06-033449）中公开的技术为了得到致密的氧化铁皮，需使热轧卷冷速在1℃/s以上，自然冷却不能满足要求，这就需要通过工业风扇和水冷喷淋冷却，增加了设备投资。另外，这项技术中关于氧化铁皮的结构是Fe3O4-FeO-Fe3O4三层结构，这样得到的钢板在深加工的场合，氧化铁皮密着性还有待考证。针对汽车大梁钢在后续深加工过程中，不同的深加工工艺对于氧化铁皮要求不同，有涂油工序的加工过程，从保护冲压磨具的角度出发，要求氧化铁皮在冲压过程中呈细粉末脱落，与油混合形成油泥可起到加工过程润滑剂的作用。不同结构的氧化铁皮在后续深加工过程中表现出不同的加工特性，如何根据下游生产企业的深加工工艺特点和要求对应不同结构的氧化铁皮，同时通过钢厂自身的工艺调整实现氧化铁皮的柔性化控制是一...
【技术保护点】
一种热轧带钢表面处理方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）将板坯加热至1220~1250℃，保温60~120min，然后除鳞，除鳞温度为1100~1200℃；（2）将除鳞后的板坯进行粗轧，开轧温度为1150~1250℃，终轧温度为950~1100℃，累计压下量为75~77%，粗轧后在1000~1100℃进行热卷，获得中间坯；（3）将中间坯进行高压水二次除鳞，二次除鳞温度为1100~1300℃；然后进行精轧，精轧开轧温度为1020~1040℃，终轧温度为870~900℃，精轧累计压下量为80~90%；（4）精轧后以10~12℃/s的速度冷却至500~520℃，然后卷取，完成表...
【技术特征摘要】
1.一种热轧带钢表面处理方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）将板坯加热至1220~1250℃，保温60~120min，然后除鳞，除鳞温度为1100~1200℃；（2）将除鳞后的板坯进行粗轧，开轧温度为1150~1250℃，终轧温度为950~1100℃，累计压下量为75~77%，粗轧后在1000~1100℃进行热卷，获得中间坯；（3）将中间坯进行高压水二次除鳞，二次除鳞温度为1100~1300℃；然后进行精轧，精轧开轧温度为1020~1040℃，终轧温度为870~900℃，精轧累计压下量为80~90%；（4）...
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