一种炼厂酸性气的处理方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种炼厂酸性气的处理方法和装置，包括如下内容：吸收塔由上至下设置I级反应区、II级反应区和III级反应区，氢氧化钠溶液作为贫吸收液由反应器顶部进入，炼厂酸性气由反应器下部多点进入，氢氧化钠溶液由上到下逐级与由下到上的酸性气中在I、II和III级反应区反应，净化气由吸收塔顶部排出，富吸收液中的NaHS以晶体的形式在III级反应区析出，经滤袋过滤，滤液进入塔底持液槽循环使用，固体作为产品回收；其中I级反应区的反应温度为50～80℃，二级反应区的反应温度为70～90℃，III级反应区的反应温度为40～50℃。本发明专利技术处理方法可以将净化气中H2S浓度控制在5～20mg/Nm

A method and device for treating acid gas in Refinery

The invention discloses a method and a device for processing a refinery acid gas, including the following contents: the absorption tower from top to bottom set I reaction zone, II grade and III grade reaction zone of the reaction zone, sodium hydroxide solution as absorption liquid into the poor from the top of the reactor, refinery acid gas enters from the lower part of the reactor more, by sodium hydroxide solution on to the next level of acid gas and from the bottom to the top of I, II and III in the reaction zone, the purified gas discharged from the top of the absorption column, rich in absorption solution of NaHS precipitates in crystalline form in III reaction Zone, the filter bag filter, the filtrate into the bottom of the tower to liquid recycling, solid as the product recovery; the reaction temperature of I reaction zone is 50~80 DEG C, the reaction temperature is two order reaction zone is 70~90 DEG C, the reaction temperature of III reaction zone is 40~50 DEG C. The method of treatment of the invention can control the concentration of H2S in the purified gas from 5 to 20mg/Nm

【技术实现步骤摘要】
一种炼厂酸性气的处理方法与装置
本专利技术属于废气处理技术，具体地涉及一种炼厂酸性气及的处理方法与装置。
技术介绍
在加氢精制、加氢裂化、催化裂化等原油二次加工过程中，原油中的硫化物相当大部分转化成硫化氢，并存在于炼厂酸性气中。当以此为燃料或原料时，会引起管道和设备的腐蚀，而其中的硫化氢也是制造硫磺和硫酸的原料。目前，炼油厂广泛采用醇胺溶液对炼厂酸性气进行脱硫化氢处理，脱硫化氢后的干气并入瓦斯管网，而硫化氢则用于制造硫磺。由于醇胺溶液对H2S和CO2的选择性有限，经处理后的炼厂酸性气中除含有高浓度的H2S外，还含有较高浓度的CO2，一般硫化氢含量85%左右，二氧化碳含量约占10%，另外还有少量烃类气体，包括甲烷和乙烷等。大中型炼厂酸性气主要用于生产硫磺，常用技术有两种，一种是Claus工艺，另一种是美国MERICHEM公司开发的LO-CAT工艺。Claus工艺采用常规的热反应+二级低温催化转化工艺技术生产硫磺，其优点是工艺成熟，适合年产硫磺5000t以上的装置，硫磺回收率最高能达到99%以上，但仍有部分硫以SO2的形式排入大气，所以需要增加尾气处理装置。LO-CAT工艺采用多元螯合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼厂酸性气的处理方法，包括如下内容：吸收塔由上至下设置I级反应区、II级反应区和III级反应区，氢氧化钠溶液作为贫吸收液由反应器顶部进入，炼厂酸性气由反应器下部多点进入，氢氧化钠溶液由上到下逐级与由下到上的酸性气中在I级反应区、II级反应区和III级反应区进行反应，最终净化气由吸收塔顶部排出，富吸收液中的NaHS以晶体的形式在III级反应区析出，经滤袋过滤，滤液进入塔底持液槽循环使用，固体作为产品回收；其中I级反应区的反应温度为50～80℃，二级反应区的反应温度为70～90℃，III级反应区的反应温度为40～50℃。

【技术特征摘要】
1.一种炼厂酸性气的处理方法，包括如下内容：吸收塔由上至下设置I级反应区、II级反应区和III级反应区，氢氧化钠溶液作为贫吸收液由反应器顶部进入，炼厂酸性气由反应器下部多点进入，氢氧化钠溶液由上到下逐级与由下到上的酸性气中在I级反应区、II级反应区和III级反应区进行反应，最终净化气由吸收塔顶部排出，富吸收液中的NaHS以晶体的形式在III级反应区析出，经滤袋过滤，滤液进入塔底持液槽循环使用，固体作为产品回收；其中I级反应区的反应温度为50～80℃，二级反应区的反应温度为70～90℃，III级反应区的反应温度为40～50℃。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的吸收塔内由上到下I级反应区、II级反应区和III级反应区内共设置4~40层塔盘，塔盘开孔10～10000目，每级塔盘均设置有溢流堰和降液区。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述炼厂酸性气中H2S体积浓度50%～95%，CO2体积浓度5%～20%。4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的I级和III反应区塔盘上设置有循环冷却水系统。5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：各级反应中气相的停留时间为1～20s。6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的炼厂酸性气在吸收塔III级反应区分2～10点由对应的塔盘下侧的气相入口加入。7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：将第3~最末层塔盘中的任意一层或多...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊辰，王明星，阮宗琳，李欣，姜阳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11