一种油压机的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油压机的清洗装置，包括清洗液箱、蓄电池、四通阀、排水管、水泵、塑料弯管和喷头，所述清洗液箱内部底端固定连接水泵，所述清洗液箱顶端固定设有蓄电池，所述清洗液箱一侧固定连接支撑板，所述四通阀四周固定连接一号管、二号管、三号管和排水管，所述一号管与水泵固定连接，所述二号管与鼓风机固定连接，所述三号管与吸气机固定连接，所述排水管另一端固定连接塑料弯管，所述塑料弯管与出水管固定连接，所述出水管一端固定连接喷头。本实用新型专利技术通过排水管与出水管之间用塑料弯管连接，便于角度的调整，安装四通阀，可以根据需要，连通不同的水管，实现不同的机器工作，更好的清洗油压机。结构简单，设计合理。

A cleaning device for an oil press

【技术实现步骤摘要】
一种油压机的清洗装置
本技术涉及一种清洗装置，特别涉及一种油压机的清洗装置。
技术介绍
油压机（液压机的一种）是一种通过专用液压油为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管进入油缸，然后油缸里有几组相互配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不泄露。最后通过单向阀使液压油在邮箱循环使油缸循环做工而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、磨具、轴类零件的压装、压印成型等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造及机械等行业。油压机应用比较广泛，在工业生产中，油压机发挥着巨大的作用，想要其能更好的工作，就要对其进行维护和保养，传统的清洁方式就是用水和抹布对其表面进行清洁，但是油压机机身较大，擦拭的时候会有死角，费时费力，擦拭的过程中有时候还会对清洁人员产生伤害，带来不必要的麻烦，同时用水擦拭之后，油压机机身相对较湿，不能及时的投入到工作中。为此，我们提出一种油压机的清洗装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种油压机的清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种油压机的清洗装置，包括清洗液箱、蓄电池、四通阀、排水管、水泵、塑料弯管和喷头，所述清洗液箱内部底端固定连接水泵，所述清洗液箱顶端固定设有蓄电池，所述清洗液箱一侧固定连接支撑板，所述四通阀四周固定连接一号管、二号管、三号管和排水管，所述一号管与水泵固定连接，所述二号管与鼓风机固定连接，所述三号管与吸气机固定连接，所述排水管另一端固定连接塑料弯管，所述塑料弯管与出水管固定连接，所述出水管一端固定连接喷头，所述出水管表面固定连接转轴，所述转轴与液压杆固定连接。进一步地，所述吸气机与鼓风机均固定连接在支撑板表面。进一步地，所述清洗液箱一侧固定连接拉杆，且拉杆为伸缩拉杆。进一步地，所述蓄电池与水泵、吸气机和鼓风机均有电性连接。进一步地，所述清洗液箱底部固定连接万向轮，所述万向轮包含万向轮盘和支架。进一步地，所述液压杆为带有液压缸的液压杆。进一步地，所述三号管内部设有过滤网。进一步地，所述塑料弯管为软塑料弯管。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过蓄电池与水泵、吸气机和鼓风机均有电性连接，四通阀四周固定连接一号管、二号管、三号管和排水管，一号管与水泵固定连接，二号管与鼓风机固定连接，三号管与吸气机固定连接，排水管另一端固定连接塑料弯管，改变四通阀阀门的位置，即可根据不同的需要，实现一号管与排水管连通，水泵工作；二号管与排水管连通，鼓风机工作；三号管与排水管连通，吸气机工作。2.本技术通过排水管另一端固定连接塑料弯管，塑料弯管与出水管固定连接，出水管一端固定连接喷头，出水管表面固定连接转轴，转轴与液压杆固定连接，液压杆为带有液压缸的液压杆，改变液压杆的长短，即可调整出水管与排水管之间的角度，能更好的清洗油压机。3.本技术通过一号管与排水管连通，水泵工作,固定好排水管与出水管之间的角度，水泵把清洗液箱内部的清洗液排出，清洗液经过四通阀、排水管、塑料弯管和出水管，从喷头喷出，即可实现自动清洗，省时省力。附图说明图1为本技术一种油压机的清洗装置的整体结构示意图。图2为本技术一种油压机的清洗装置的四通阀连接示意图。图中：1、清洗液箱；2、拉杆；3、蓄电池；4、排水管；5、塑料弯管；6、出水管；7、喷头；8、转轴；9、液压杆；10、四通阀；11、吸气机；12、支撑板；13、鼓风机；14、水泵；15、万向轮；16、一号管；17、二号管；18、三号管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种油压机的清洗装置，包括清洗液箱1、蓄电池3、四通阀10、排水管4、水泵14、塑料弯管5和喷头7，所述清洗液箱1内部底端固定连接水泵14，所述清洗液箱1顶端固定设有蓄电池3，所述清洗液箱1一侧固定连接支撑板12，所述四通阀10四周固定连接一号管16、二号管17、三号管18和排水管4，所述一号管16与水泵14固定连接，所述二号管17与鼓风机13固定连接，所述三号管18与吸气机11固定连接，所述排水管4另一端固定连接塑料弯管5，所述塑料弯管5与出水管6固定连接，所述出水管6一端固定连接喷头7，所述出水管6表面固定连接转轴8，所述转轴8与液压杆9固定连接。其中，所述吸气机11与鼓风机13均固定连接在支撑板12表面，对吸气机11和鼓风机13有很好的支撑作用。其中，所述清洗液箱1一侧固定连接拉杆2，且拉杆2为伸缩拉杆，伸缩拉杆节省空间。其中，所述蓄电池3与水泵14、吸气机11和鼓风机13均有电性连接，便于电性控制水泵14、吸气机11和鼓风机13的工作状态。其中，所述清洗液箱1底部固定连接万向轮15，所述万向轮15包含万向轮盘和支架，方便移动清洗液箱1。其中，所述液压杆9为架带有液压缸的液压杆，便于调整液压杆9的长短，更好的调整适合工作的角度。其中，所述三号管18内部设有过滤网，对吸附的灰尘有很好的过滤作用。其中，所述塑料弯管5为软塑料弯管,可以根据需要，随意弯折。需要说明的是，本技术为一种油压机的清洗装置，工作中，排水管4另一端固定连接塑料弯管5，塑料弯管5与出水管6固定连接，出水管6一端固定连接喷头7，出水管6表面固定连接转轴8，转轴8与液压杆9固定连接，液压杆9为带有液压缸的液压杆，改变液压杆9的长短，即可调整出水管6与排水管4之间的角度，能更好的清洗油压机。蓄电池3与水泵14、吸气机11和鼓风机13均有电性连接，四通阀10四周固定连接一号管16、二号管17、三号管18和排水管4，一号管16与水泵14固定连接，二号管17与鼓风机13固定连接，三号管18与吸气机11固定连接，排水管4另一端固定连接塑料弯管5，改变四通阀10阀门的位置，即可根据不同的需要，把一号管16与排水管4连通，水泵14工作：水泵14把清洗液箱1内部的清洗液排出，清洗液经过四通阀10、排水管4、塑料弯管5和出水管6，从喷头7喷出，固定好排水管4与出水管6之间的角度，即可实现自动清洗。二号管17与排水管4连通，鼓风机13工作：鼓风机13把油压机表面的水吹干，油压机即可继续工作，不耽误生产。三号管18与排水管4连通，吸气机11工作，三号管18内部设有过滤网，日常的维护，可以只用吸气机11把油压机表面的灰尘吸附，节省了水资源。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油压机的清洗装置，包括清洗液箱（1）、蓄电池（3）、四通阀（10）、排水管（4）、水泵（14）、塑料弯管（5）和喷头（7），其特征在于：所述清洗液箱（1）内部底端固定连接水泵（14），所述清洗液箱（1）顶端固定设有蓄电池（3），所述清洗液箱（1）一侧固定连接支撑板（12），所述四通阀（10）四周固定连接一号管（16）、二号管（17）、三号管（18）和排水管（4），所述一号管（16）与水泵（14）固定连接，所述二号管（17）与鼓风机（13）固定连接，所述三号管（18）与吸气机（11）固定连接，所述排水管（4）另一端固定连接塑料弯管（5），所述塑料弯管（5）与出水管（6）固定连接，所述出水管（6）一端固定连接喷头（7），所述出水管（6）表面固定连接转轴（8），所述转轴（8）与液压杆（9）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种油压机的清洗装置，包括清洗液箱（1）、蓄电池（3）、四通阀（10）、排水管（4）、水泵（14）、塑料弯管（5）和喷头（7），其特征在于：所述清洗液箱（1）内部底端固定连接水泵（14），所述清洗液箱（1）顶端固定设有蓄电池（3），所述清洗液箱（1）一侧固定连接支撑板（12），所述四通阀（10）四周固定连接一号管（16）、二号管（17）、三号管（18）和排水管（4），所述一号管（16）与水泵（14）固定连接，所述二号管（17）与鼓风机（13）固定连接，所述三号管（18）与吸气机（11）固定连接，所述排水管（4）另一端固定连接塑料弯管（5），所述塑料弯管（5）与出水管（6）固定连接，所述出水管（6）一端固定连接喷头（7），所述出水管（6）表面固定连接转轴（8），所述转轴（8）与液压杆（9）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种油压机的清洗装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛协华，
申请(专利权)人：嘉兴市华鸿钢圈有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33