一种适用于深层碳酸盐岩的控缝高酸压方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于深层碳酸盐岩的控缝高酸压方法，该方法包括以下步骤：步骤一：制备覆膜剂，将苯酚、间苯二酚、腰果酚加入反应器中，混合均匀后升温；加入甲醛溶液烘干脱水后得到热塑性树脂固体；步骤二：制备覆膜控缝高剂；步骤三：酸压施工时覆膜控缝高剂的加入；步骤四：施工后期固化剂的加入，将聚乙烯包覆于乌洛托品表面制成颗粒状的固化剂，酸压施工顶替阶段，采用滑溜水携带固化剂进入地层，停泵4小时使固化剂沉降并与控缝高剂接触，形成高胶结强度的不可逆固化树脂，封堵地层底水。本发明专利技术通过增强人工隔层稳定性及增加垂向应力差，提高深层碳酸盐岩控缝高酸压有效率，增加经济效益。

A high acid pressure method for seam control in deep carbonate rocks

The invention discloses a method for deep carbonate crack control method of high pressure acid, the method comprises the following steps: preparation of coated agent, phenol, Resorcinol, cardanol into the reactor, mixing temperature; joined Formaldehyde Solution after drying to thermoplastic resin solid steps; two: preparation of coating fracture height controlling agent; step three: acid fracturing when coated fracture height controlling agent; step four: add the construction period of curing agent, polyethylene coated on the surface of urotropine made curing agent granular, acid fracturing displacement stage, the slippery water carrying curing agent into the ground, stop the pump 4 hour curing agent settlement and joints of high contact with the control agent, irreversible curing resin forming high bonding strength, water plugging. By strengthening the stability of the artificial partition and increasing the vertical stress difference, the invention improves the efficiency of the high acid pressure of the deep carbonate control seam and increases the economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于深层碳酸盐岩的控缝高酸压方法
本专利技术涉及油气田开发工程-油藏增产措施领域，尤其涉及一种适用于深层碳酸盐岩的控缝高酸压方法。
技术介绍
关于深层的定义，国际上尚没有严格的标准，不同国家、不同机构对深层的定义并不相同。目前国际上大致将埋深大于15000英尺(4500m)的油气藏定义为深层油气藏。海相碳酸盐岩在全球油气生产中占据极为重要的地位。据HIS2000年统计，海相碳酸盐岩油气资源量约占全球油气资源总量的70％，已探明的油气可采储量约占全球油气可采储量总量的50％。2011年全球油气产量，海相碳酸盐岩约占其总量的63％。随着国际能源供需矛盾的日益突出，碳酸盐岩油气勘探聚集了世界的目光，勘探开发投入也随之增大，深层碳酸盐岩已经成为全球油气勘探开发的热点。对全球2009年以前发现的碳酸盐岩大油气田主力产层埋深变化的统计数据表明，2000年以前全球主力产层埋深大于4000m的大油气田占总数的14.8％；2000年以来，这一数据已经占到总数的58.6％。深层碳酸盐岩已经成为全球发现大型油气田的重要领域，特别是近期勘探的一些热点地区，如拉美和远东地区近期发现的碳酸盐岩油气田，主力产层埋深一般都在4000m以上。部分大型油气田主力产层埋深超过5000m，例如2004年土库曼斯坦发现的Yoloten－Osman巨型气田和2005年伊朗发现的Kish2巨型气田等。深层碳酸盐岩一般天然裂缝发育，脆性强，且纵向应力差异小，垂向缝高控制难度大。目前的碳酸盐岩控缝高酸压一般借鉴砂岩储层人工隔层技术，主要采用粉砂或粉陶作为控缝高下沉剂，由于粉陶具有良好的渗透性，形成的人工隔层具有较高的渗流能力，产生的垂向应力差有限，且所形成的人工隔层稳定性欠佳。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种适用于深层碳酸盐岩的控缝高酸压方法。本专利技术通过下述方案实现：一种适用于深层碳酸盐岩的控缝高酸压方法，该方法包括以下步骤：步骤一：制备覆膜剂将苯酚、间苯二酚、腰果酚加入反应器中，混合均匀后升温；加入甲醛溶液并在此温度下反应2小时，烘干脱水后得到热塑性树脂固体，将得到的热塑性树脂固体作为覆膜剂备用；步骤二：制备覆膜控缝高剂将石英砂和覆膜剂均匀混合后置于慢温装置，加热至覆膜剂初始流动温度，并将体系搅拌均匀；分离颗粒团或单个颗粒；依次将分离的颗粒团输送至盘式高温滚圆装置，其中盘式高温滚圆装置的温度略大于覆膜剂软化点，待覆膜颗粒形状稳定后分离晾干得到覆膜控缝高剂；步骤三：酸压施工时覆膜控缝高剂的加入施工初期采用滑溜水携带覆膜控缝高剂进入地层，停泵待覆膜控缝高剂沉降，并在地层温度下软化粘连，形成不渗透隔层；步骤四：施工后期固化剂的加入将聚乙烯包覆于乌洛托品表面制成颗粒状的固化剂，酸压施工顶替阶段，采用滑溜水携带固化剂进入地层，停泵4小时使固化剂沉降并与控缝高剂接触，形成高胶结强度的不可逆固化树脂，封堵地层底水。步骤一中，所述苯酚、间苯二酚、腰果酚的质量比为25：4：1。在步骤二中，在步骤二中，所述石英砂与覆膜剂的质量比为4:1。在步骤三中，施工初期采用滑溜水携带浓度60-120kg/m3的控缝高剂进入地层。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过研发形成新的控缝高转向剂及工艺方法，满足深层碳酸盐岩储层(埋深大于5500米，温度高于120℃)控缝高酸压需要。通过增强人工隔层稳定性及增加垂向应力差，提高深层碳酸盐岩控缝高酸压有效率，增加经济效益。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进一步说明：一种适用于深层碳酸盐岩的控缝高酸压方法，该方法包括以下步骤：步骤一：制备覆膜剂将苯酚、间苯二酚、腰果酚加入反应器中，混合均匀后升温；加入甲醛溶液并在此温度下反应2小时，烘干脱水后得到热塑性树脂固体，将得到的热塑性树脂固体作为覆膜剂备用；步骤二：制备覆膜控缝高剂将石英砂和覆膜剂均匀混合后置于慢温装置，加热至覆膜剂初始流动温度，并将体系搅拌均匀；分离颗粒团或单个颗粒；依次将分离的颗粒团输送至盘式高温滚圆装置，其中盘式高温滚圆装置的温度略大于覆膜剂软化点，待覆膜颗粒形状稳定后分离晾干得到覆膜控缝高剂；步骤三：酸压施工时覆膜控缝高剂的加入施工初期采用滑溜水携带覆膜控缝高剂进入地层，停泵待覆膜控缝高剂沉降，并在地层温度下软化粘连，形成不渗透隔层，改变应力状态，达到有效控制下缝高延伸防止沟通下部水体的目的。步骤四：施工后期固化剂的加入将聚乙烯包覆于乌洛托品表面制成颗粒状的固化剂，酸压施工顶替阶段，采用滑溜水携带固化剂进入地层，停泵4小时使固化剂沉降并与控缝高剂接触，在油藏温度条件下软化后的复合材料在固化剂作用下发生固化反应，形成高胶结强度的不可逆固化树脂，达到封堵地层底水的目的。步骤一中，所述苯酚、间苯二酚、腰果酚的质量比为25：4：1。在步骤二中，在步骤二中，所述石英砂与覆膜剂的质量比为4:1。在步骤三中，施工初期采用滑溜水携带浓度60-120kg/m3的控缝高剂进入地层。根据控缝高方案设计的需要，本专利技术需要粒径为30/40目、40/70目、70/120目等规格的控缝高剂。根据粒径要求，本专利技术冷却后筛分为单颗粒(石英砂)本专利技术设计了一种新型的覆膜石英砂转向剂，选用热塑性树脂类材料包裹于石英砂表面，在地层温度下覆膜材料会软化并粘连，使绝大部分石英砂相互粘联在一起从而形成超低渗透隔层，产生较大的隔层应力差；同时相互粘连的人工隔层具有较好的稳定性，不会被后续压裂液冲刷带走。通过增强人工隔层稳定性及增加垂向应力差，提高深层碳酸盐岩控缝高酸压有效率，增加经济效益。尽管已经对本专利技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于深层碳酸盐岩的控缝高酸压方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：制备覆膜剂将苯酚、间苯二酚、腰果酚加入反应器中，混合均匀后升温；加入甲醛溶液并在此温度下反应2小时，烘干脱水后得到热塑性树脂固体，将得到的热塑性树脂固体作为覆膜剂备用；步骤二：制备覆膜控缝高剂将石英砂和覆膜剂均匀混合后置于慢温装置，加热至覆膜剂初始流动温度，并将体系搅拌均匀；分离颗粒团或单个颗粒；依次将分离的颗粒团输送至盘式高温滚圆装置，其中盘式高温滚圆装置的温度略大于覆膜剂软化点，待覆膜颗粒形状稳定后分离晾干得到覆膜控缝高剂；步骤三：酸压施工时覆膜控缝高剂的加入施工初期采用滑溜水携带覆膜控缝高剂进入地层，停泵待覆膜控缝高剂沉降，并在地层温度下软化粘连，形成不渗透隔层；步骤四：施工后期固化剂的加入将聚乙烯包覆于乌洛托品表面制成颗粒状的固化剂，酸压施工顶替阶段，采用滑溜水携带固化剂进入地层，停泵4小时使固化剂沉降并与控缝高剂接触，形成高胶结强度的不可逆固化树脂，封堵地层底水。

【技术特征摘要】
1.一种适用于深层碳酸盐岩的控缝高酸压方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：制备覆膜剂将苯酚、间苯二酚、腰果酚加入反应器中，混合均匀后升温；加入甲醛溶液并在此温度下反应2小时，烘干脱水后得到热塑性树脂固体，将得到的热塑性树脂固体作为覆膜剂备用；步骤二：制备覆膜控缝高剂将石英砂和覆膜剂均匀混合后置于慢温装置，加热至覆膜剂初始流动温度，并将体系搅拌均匀；分离颗粒团或单个颗粒；依次将分离的颗粒团输送至盘式高温滚圆装置，其中盘式高温滚圆装置的温度略大于覆膜剂软化点，待覆膜颗粒形状稳定后分离晾干得到覆膜控缝高剂；步骤三：酸压施工时覆膜控缝高剂的加入施工初期采用滑溜水携带覆膜控缝高剂进入地层，停泵待覆膜控缝高剂沉降，并在地层温度下软化粘连...

【专利技术属性】
技术研发人员：米强波，伊向艺，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：发明
国别省市：四川,51