防掉毛的面料及其纺纱工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种防掉毛的面料及其纺纱工艺，其特征在于：所述面料具有内层面料、外层面料，所述内层面料与外层面料相对面内均喷有一胶层，所述胶层上设有透气孔，所述内层面料上胶层透气孔与外层面料上胶层透气孔的位置相互交错，所述内层面料与外层面料周边通过缝合在一起。一种防掉毛的面料及其纺纱工艺通过，通过两层面料以及在该两层面料的相对连接面上分别设有一胶层，两胶层上设有相互错开的透气孔，使该面料在不出羽绒的情况下，具有良好的吸湿透气性能。

Wool proof fabric and its spinning technology

The invention relates to a fabric anti hairfalling and spinning process, which is characterized in that the inner and outer fabric with fabric fabric, the inner shell fabric and the outer layer are sprayed with a relative surface layer, the adhesive layer is arranged on the air hole, the inner lining layer of air holes and the outer fabric layer air hole position interlaced, and the inner shell fabric and the outer layer surrounding the stitched together. A fabric anti hairfalling and spinning through, through two layers of fabric and the two layers of fabric relative connection surface are respectively provided with an adhesive layer, adhesive layer is provided with two air holes staggered, so that the fabric in a down condition, good moisture permeability can.

【技术实现步骤摘要】
防掉毛的面料及其纺纱工艺
本专利技术涉及一种防掉毛的面料及其纺纱工艺，属于面料

技术介绍
衣服因其保暖性、轻柔性、美观性和舒适性已逐渐被大多数消费者所接受。而目前一些用于制造衣服的面料通常会出现钻毛现象，不仅影响了整体的外观，而且会给人不舒适的感觉，而现有的防钻毛通常是在面料上涂一层胶黏剂，来填满经纬交织点，以防止毛钻出，这种结构不透气、吸湿性差，长时间穿着造成不适。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种舒适、透气的防掉毛的面料及其纺纱工艺。本专利技术的目的是这样实现的：一种防掉毛的面料及其纺纱工艺，所述面料具有内层面料、外层面料，所述内层面料与外层面料相对面内均喷有一胶层，所述胶层上设有透气孔，所述内层面料上胶层透气孔与外层面料上胶层透气孔的位置相互交错，所述内层面料与外层面料周边通过缝合在一起。面料的纺纱工艺为：将染色后70%的细支羊毛纤维，30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛（成条）→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒，其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%～55%，温度25℃～30℃；在和毛工艺中，选用NimateCF-5和毛油，NimateC602阳离子型抗静电剂，以喷雾法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂，使纤维具有优异的润滑性，增加纤维的抱合性、抗静电性，提高了纤维的可梳理性，有助于不同性能纤维充分均匀混合；在梳毛工艺中，喂毛周期掌握50s～60s，出条速度不超过100m/min，出条克重5g/m，不匀系数控制在2%以内；在并条工艺中，纺制25/1公支的高支粗纺纱，一并的参数8.2，二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机（D45型），下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%～1%。在这个过程中，必须要控制好牵伸倍数，总牵伸控制7.8倍，其中主牵伸4.58倍，后续牵伸1.7倍。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种防掉毛的面料及其纺纱工艺通过，通过两层面料以及在该两层面料的相对连接面上分别设有一胶层，两胶层上设有相互错开的透气孔，使该面料在不出羽绒的情况下，具有良好的吸湿透气性能。具体实施方式本专利技术涉及一种防掉毛的面料及其纺纱工艺，所述面料具有内层面料、外层面料，所述内层面料与外层面料相对面内均喷有一胶层，所述胶层上设有透气孔，所述内层面料上胶层透气孔与外层面料上胶层透气孔的位置相互交错，所述内层面料与外层面料周边通过缝合在一起。面料的纺纱工艺为：将染色后70%的细支羊毛纤维，30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛（成条）→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒，其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%～55%，温度25℃～30℃；在和毛工艺中，选用NimateCF-5和毛油，NimateC602阳离子型抗静电剂，以喷雾法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂，使纤维具有优异的润滑性，增加纤维的抱合性、抗静电性，提高了纤维的可梳理性，有助于不同性能纤维充分均匀混合；在梳毛工艺中，喂毛周期掌握50s～60s，出条速度不超过100m/min，出条克重5g/m，不匀系数控制在2%以内；在并条工艺中，纺制25/1公支的高支粗纺纱，一并的参数8.2，二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机（D45型），下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%～1%。在这个过程中，必须要控制好牵伸倍数，总牵伸控制7.8倍，其中主牵伸4.58倍，后续牵伸1.7倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防掉毛的面料及其纺纱工艺，其特征在于：所述面料具有内层面料、外层面料，所述内层面料与外层面料相对面内均喷有一胶层，所述胶层上设有透气孔，所述内层面料上胶层透气孔与外层面料上胶层透气孔的位置相互交错，所述内层面料与外层面料周边通过缝合在一起；面料的纺纱工艺为：将染色后70%的细支羊毛纤维，30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛（成条）→并条(一并、二并) →气流纺→自动络筒，其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%～55%，温度25℃～30℃；在和毛工艺中，选用NimateCF‑5和毛油，NimateC602阳离子型抗静电剂，以喷雾法，添加占毛量10%的和毛油及占毛量10%的抗静电剂，使纤维具有优异的润滑性，增加纤维的抱合性、抗静电性，提高了纤维的可梳理性，有助于不同性能纤维充分均匀混合；在梳毛工艺中，喂毛周期掌握50s～60s，出条速度不超过100m/min，出条克重5g/m，不匀系数控制在2%以内；在并条工艺中，纺制25/1公支的高支粗纺纱，一并的参数8.2，二并后毛条克重控制在4g/m。选用进口自调匀整并条机（D45型），下机毛条克重均匀差异系数不超过0.5%～1%。在这个过程中，必须要控制好牵伸倍数，总牵伸控制7.8倍，其中主牵伸4.58倍，后续牵伸1.7倍。...

【技术特征摘要】
1.一种防掉毛的面料及其纺纱工艺，其特征在于：所述面料具有内层面料、外层面料，所述内层面料与外层面料相对面内均喷有一胶层，所述胶层上设有透气孔，所述内层面料上胶层透气孔与外层面料上胶层透气孔的位置相互交错，所述内层面料与外层面料周边通过缝合在一起；面料的纺纱工艺为：将染色后70%的细支羊毛纤维，30%的聚酯纤维通过和毛→打毛→开松→梳毛（成条）→并条(一并、二并)→气流纺→自动络筒，其中纺纱工艺流程中控制相对湿度50%～55%，温度25℃～30℃；在和毛工艺中，选用NimateCF-5和毛油，NimateC602阳离子型抗静电剂，以喷雾法...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏忠伟，
申请(专利权)人：江阴市全顺纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32