一种通廊防脱落机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通廊防脱落机构，包括支撑柱、底座，所述底座上安装有横向挡板和纵向挡板，所述横向挡板和纵向挡板首尾连接构成方形筒；所述方形筒套设在所述支撑柱底部，所述方形筒的下端插接在所述底座上；所述支撑柱外壁与所述方形筒内壁之间的前后方向、左右方向均设置有间隙。本实用新型专利技术公开的通廊防脱落机构，将支撑柱套设在方形筒内，相当于为支撑柱提供了一个可以轻微滑动的空间。由于方形筒的内壁和支撑柱外壁间具有间隙，地震发生时，支撑柱由于振动可实现在方形筒内沿着前后方向、左右方向滑动，避免支撑柱因地震扭力而直接扭断；并且有方形筒作为围挡，可以避免支撑柱滑脱，导致通廊坍塌、脱落，提升通廊的安全性能。

Anti shedding mechanism of a corridor

【技术实现步骤摘要】
一种通廊防脱落机构
本技术涉及建筑设计领域，更具体地说，特别涉及一种通廊防脱落机构。
技术介绍
通廊指联接建筑物间，有顶盖(也有的无顶盖)、有廊台，具备一定形式的通道。工业通廊大多兼具皮带运输货物和人员通行两种功能。由于通廊的自由端往往架设在高处，因此对通廊的稳定性和抗震性提出了较高的要求。传统设计中，一般在通廊的底部固定安装有支撑柱，支撑柱再通过螺栓或焊接固定安装在底座上，以此实现通廊的架设。当地震发生时，支撑柱受到地震带来的扭力影响，容易折断，导致通廊坍塌，严重影响建筑安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种通廊防脱落机构，该通廊防脱落机构通过其结构设计，能够达到优良的减震效果，能有效避免楼梯支撑柱脱落，提升楼梯的安全性能。一种通廊防脱落机构，包括支撑柱、底座，所述底座上设有竖直向上的横向挡板和竖直向上的纵向挡板，所述横向挡板和纵向挡板首尾连接构成方形筒；所述方形筒套设在所述支撑柱底部，所述方形筒的下端插接在所述底座上；所述支撑柱外壁与所述方形筒内壁之间的前后方向、左右方向均设置有间隙。优选地，所述底座内部设置有预埋件，所述方形筒连接在所述预埋件上。优选地，所述横向挡板或纵向挡板上设置有排水孔。优选地，所述横向挡板或纵向挡板上设置有加强筋，所述加强筋与所述底座固定连接。优选地，所述底座上设有用于支撑所述支撑柱的润滑垫；所述润滑垫为聚四氟乙烯板。优选地，所述润滑垫与横向挡板平行的两侧设置有挡条，所述挡条固定在底座上。优选地，所述支撑柱沿所述方形筒左右方向滑动的位移值为-10mm至+10mm，所述支撑柱沿所述方形筒前后方向滑动的位移值为-10mm至+10mm。本技术的有益效果是：本技术提供的通廊防脱落机构，包括支撑柱、底座，所述底座上安装有横向挡板和纵向挡板，所述横向挡板和纵向挡板首尾连接构成方形筒；所述方形筒套设在所述支撑柱底部，所述方形筒的下端插接在所述底座上；所述支撑柱外壁与所述方形筒内壁之间的前后方向、左右方向均设置有间隙。本技术提供的通廊防脱落机构相当于为通廊端部的连接件提供了一个可轻微滑动的范围及避免滑动过限的保护围挡。由于通廊的支撑柱外壁与方形筒的内壁间具有间隙，地震发生时，支撑柱由于振动会沿着方形筒的前后方向、左右方向滑动，避免支撑柱由于地震扭力的影响而直接折断。同时，将方形筒作为围挡，可以将支撑柱的滑动限制在一定范围内，避免支撑柱滑脱而导致通廊坍塌或脱落。整体而言该设计缓冲或抵消由地震振动引发的冲击，提升减震效果，使得通廊的安全性得到保障。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的通廊防脱落机构的整体结构示意图；图2为本技术实施例所公开的通廊防脱落机构的俯视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。参见图1至图2，图1至图2提供了本技术一种通廊防脱落机构的具体实施例，其中，图1为本技术实施例所公开的通廊防脱落机构的整体结构示意图；图2为本技术实施例所公开的通廊防脱落机构的俯视图。如图1至图2所示，本技术提供了一种通廊防脱落机构，包括底座1，支撑柱2，由横向挡板3、纵向挡板4首尾相连构成的方形筒6。在传统工艺中，通廊的两端底部设有支撑柱2，支撑柱2与底座1固定连接，从而实现两建筑的连通。支撑柱2一般为钢性结构，底座1一般为混凝土钢筋结构。底座1和支撑柱2的实际结构与大小可以根据实际需要进行设计，当通廊的长度较长，所处位置较高时，支撑柱2和底座1的相应尺寸可以进行相对应性的增加。例如，增加支撑柱2的钢板厚度或强度，增加底座1内钢筋的尺寸或数量。本方案中，在底座1上安装有横向挡板3和纵向挡板4，横向挡板3和纵向挡板4首尾连接构成方形筒6；方形筒6的下端插接在所述底座1上，并且方形筒6套设在所述支撑柱2底部。方形筒6的设计取代了常规设计中通过螺栓或焊接将支撑柱2固定在底座1上的固定连接方式，通过套设的方式实现支撑柱2和底座1相对可活动的连接形式。支撑柱2外壁与所述方形筒6内壁之间的前后方向、左右方向均设置有间隙。如此，地震发生时，根据振动方向，支撑柱2能在方形筒6内滑动，从而缓冲或抵消由地震振动造成的对支撑柱2的冲击，避免支撑柱2因地震扭力而直接折断。并且方形筒6还能起到围挡作用，避免支撑柱2滑动幅度过大而滑脱，导致通廊坍塌。整体而言，本技术提供的该通廊防脱落机构，包括支撑柱2和底座1，支撑柱2和底座1间设置有方形筒6，方形筒6套设在支撑柱2的下端并插接固定在底座1上，支撑柱2的外壁与方形筒6的内壁之间在各个方向上均设置有间隙。本方案中套设的连接方式取代了以往通过螺栓固定连接的方式，使得支撑柱2能进行滑动；方形筒6的设计又使支撑柱2的滑动限制在一定的范围内，能避免支撑柱2滑脱造成通廊坍塌，提高通廊的安全性能。套设的连接方式取代了以往通过螺栓固定连接的方式，使得支撑柱2能进行滑动。地震发生时，支撑柱2套设在方形筒6内，能使支撑柱2在方形筒6内滑动，可以缓冲或抵消地震引发的振动对支撑柱2的影响，提高抗震性能。方形筒6的设计又使支撑柱2的滑动限制在一定的范围内，能避免支撑柱2滑脱造成通廊坍塌，提高通廊的安全性能。本实施例中，为提升支撑柱2本身应该具有的支撑作用，减小应力集中状况，降低支撑柱2自身重量的同时提升支撑柱2的整体强度，支撑柱2优选为工字形支撑柱2或者十字形支撑柱2。本实施例中，在底座1内部预先设置有预埋件7，所述方形筒6连接在所述预埋件7上，可以进一步提升方形筒6与底座1之间的连接强度。具体操作过程中，为了使方形筒6与预埋件7呈现出高强度一体安装，可以预先在底座1预埋预埋件7。底座1一般为钢筋混凝土结构，底座1浇注时，可以预先在钢筋混凝土内埋设预埋件7，然后在预埋件7上连接方形筒6，支撑柱2最后插接在方形筒6内部。如此，方形筒6与预埋件7可以随着底座1钢筋混凝土的固化过程而呈高强度一体安装。本实施例中，为防止方形筒6内滞留雨水，优选地，所述横向挡板3和纵向挡板4的底部可设置有透水孔。如此，一旦方形筒6内进入了雨水，雨水便可以通过透水孔排除，确保方形筒6内部干燥，防止支撑柱2受潮生锈而影响安全。本实施例中，为进一步确保支撑柱2和底座1之间的连接强度，在横向挡板3和纵向挡板4上均设置有加强筋5，所述加强筋5与所述底座1固定连接。本实施例中，为了方便支撑柱2在方形筒6内滑动，减小活动造成的摩擦损耗，同时防止年久皮损生锈，底座1上安装聚四氟乙烯板。通廊在正常工作时，在垂直于横向挡板3的方向会有轻微晃动，导致支撑柱2会在在该方向上轻微滑动，为了降低滑动的幅度，提高通廊的稳定性，在所述润滑垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通廊防脱落机构，其特征在于，包括支撑柱(2)、底座(1)，所述底座(1)上设有竖直向上的横向挡板(3)和竖直向上的纵向挡板(4)，所述横向挡板(3)和纵向挡板(4)首尾连接构成方形筒(6)；所述方形筒(6)套设在所述支撑柱(2)底部，所述方形筒(6)的下端插接在所述底座(1)上；所述支撑柱(2)外壁与所述方形筒(6)内壁之间的前后方向、左右方向均设置有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种通廊防脱落机构，其特征在于，包括支撑柱(2)、底座(1)，所述底座(1)上设有竖直向上的横向挡板(3)和竖直向上的纵向挡板(4)，所述横向挡板(3)和纵向挡板(4)首尾连接构成方形筒(6)；所述方形筒(6)套设在所述支撑柱(2)底部，所述方形筒(6)的下端插接在所述底座(1)上；所述支撑柱(2)外壁与所述方形筒(6)内壁之间的前后方向、左右方向均设置有间隙。2.根据权利要求1所述的通廊防脱落机构，其特征在于，所述底座(1)内部设置有预埋件(7)，所述方形筒(6)连接在所述预埋件(7)上。3.根据权利要求1所述的通廊防脱落机构，其特征在于，所述横向挡板(3)或纵向挡板(4)上设置有排水孔。4.根据权利要求1所述的通廊防脱落机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢根永，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43