一种板材覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材覆膜机，包括传输机构和顶板，所述顶板与传输机构保持一定空间，所述顶板底部依次连接有薄膜卷、压料装置、加热装置以及分切装置，所述压料装置包括机架、上滚轴和下滚轴，所述机架为“U”型结构且开口朝下以及机架两侧分别设有为弧形结构的闭合通孔，闭合通孔内壁底部连接有下滚轴，下滚轴顶部紧贴有上滚轴，所述上滚轴的凸柱通过调节螺栓与机架两侧的固定架可拆卸连接；该板材覆膜机在贴膜时，能够通过上滚轴对薄膜进行初步拉伸，使下滚轴在对板材进行压料时不易起皱或产生气泡。

A sheet metal film mulching machine

The utility model discloses a sheet laminating machine, including the transmission mechanism and the roof, the roof and the transmission mechanism to maintain a certain space, there is a film roll, pressing device, a heating device and a cutting device connected to the bottom of the roof, the pressing device comprises a frame, roller and the lower roller. A \U\ type structure and opening down, on both sides of the frame are respectively provided with a closed arc structure through hole closed, the inner wall of the through hole bottom is connected with a lower roller, under the top roller is clinging to the roller, the convex column roller through the adjusting bolt and the frame on both sides of the fixing frame is detachably connected with the plate; in the film laminating machine, to make a preliminary drawing on film by roller, the roller on the plate to press material is not easy to wrinkle or air bubbles.

【技术实现步骤摘要】
一种板材覆膜机
本技术涉及一种覆膜机，更具体地说，它涉及一种板材覆膜机。
技术介绍
板材覆膜机是一种用于将薄膜覆盖在各种板材上的设备。目前的薄膜在板材上进行压料，会因为薄膜拉伸不整齐或有皱褶，使薄膜覆盖在板材使，会产生气泡或起皱，导致加工不符合要求，既不保护板材也不美观。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种板材覆膜机，其能够通过上滚轴对薄膜进行初步拉伸，使下滚轴在对板材进行压料时不易起皱或产生气泡。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种板材覆膜机，包括传输机构和顶板，所述顶板与传输机构保持一定空间，所述顶板底部依次连接有薄膜卷、压料装置、加热装置以及分切装置，所述压料装置包括机架、上滚轴和下滚轴，所述机架为“U”型结构且开口朝下以及机架两侧分别设有为弧形结构的闭合通孔，闭合通孔内壁底部连接有下滚轴，下滚轴顶部紧贴有上滚轴，所述上滚轴的凸柱通过调节螺栓与机架两侧的固定架可拆卸连接。作为优选，所述薄膜卷通过薄膜分别与上滚轴及下滚轴连接，上滚轴和下滚轴分别包括滑动部和两个固定部，所述滑动部两端分别连接有两个固定部的一端，两个固定部的另一端连接有凸柱。作为优选，所述固定架和调节螺栓的数量分别不少于2个。作为优选，所述加热装置包括壳体、压辊和加热器，所述壳体顶壁部连接有加热器，所述壳体内部连接有不少于5个的压辊且压辊与压辊位于同一水平线上。作为优选，所述分切装置包括支架和切刀装置，所述支架一端连接于顶板底部，另一端连接于切刀装置。作为优选，所述切刀装置包括刀架和刀刃，所述刀架通过螺栓与刀刃连接。作为优选，所述传输机构包括传输带和滚辊，所述传输带内部两端各连接有一根滚辊，其中一根滚辊上连接有电机。作为优选，所述下滚轴两端也设有凸柱。与现有技术相比，本技术的优点是：通过上滚轴对薄膜进行初步拉伸，下滚轴在对板材进行压料，薄膜拉伸整齐且不起皱，能够平稳地覆盖在板材上，既美观又能保护板材。附图说明图1为本实用板材覆膜机的结构示意图；图2为本实用板材覆膜机的压料装置的正视图；图3为本实用板材覆膜机的压料装置的左视图；图4为本实用板材覆膜机的刮刀的切刀装置。具体实施方式如图1-4所示，一种板材覆膜机，包括传输机构和顶板2，所述顶板2与传输机构保持一定空间，所述顶板2底部依次连接有薄膜卷3、压料装置4、加热装置5以及分切装置6，所述压料装置4包括机架41、上滚轴42和下滚轴43，所述机架41为“U”型结构且开口朝下以及机架41两侧分别设有为弧形结构的闭合通孔411，闭合通孔411内壁底部连接有下滚轴43，下滚轴43顶部紧贴有上滚轴42，所述上滚轴42和下滚轴43的两端分别设有凸柱44，凸柱44通过调节螺栓47与机架41两侧的固定架412可拆卸连接。所述薄膜卷3通过薄膜7分别与上滚轴42及下滚轴43连接，所述上滚轴42和下滚轴43分别包括滑动部45和固定部46，所述滑动部45两端分别连接有固定部46的一端，固定部46的另一端连接有凸柱44。所述固定架412和调节螺栓47的数量分别不少于2个。所述加热装置5包括壳体51、压辊52和加热器53，所述壳体51顶壁部连接有加热器53，所述壳体51内部连接有不少于5个的压辊52且压辊52与压辊52位于同一水平线上。所述分切装置6包括支架61和切刀装置62，所述支架61一端连接于顶板2底部，另一端连接于切刀装置62。所述切刀装置62包括刀架621和刀刃622，所述刀架621通过螺栓与刀刃622连接。所述传输机构包括传输带11和滚辊12，所述传输带11内部两端各连接有一根滚辊12，其中一根滚辊12上连接有电机13。所述下滚轴43两端也设有凸柱44。具体实施过程如下：把板材8置于传输带11上，启动电机13，通过电机的转动带动传输带11的移动，板材8通过传输带11的移动首先传输到压料装置4底部，与此同时，薄膜卷3已经将薄膜7分别缠绕上滚轴42和下滚轴43到达板材8的顶部上，当需要使用到不同大小规格的上滚轴42和下滚轴43时，通过调节固定架412的调节螺栓47即可，而覆盖有薄膜7的板材8再传输到加热装置5内，通过加热装置5内的压辊52使薄膜7进一步地压紧在板材8上，而加热器53能够使薄膜7跟加具有粘合性，当传输带11将板材8传输到分切装置6时，通过刀架621上刀刃622的作用，对板材8进行分切。通过上滚轴42对薄膜7进行初步拉伸，下滚轴43在对板材8进行压料，薄膜7拉伸整齐且不起皱，能够平稳地覆盖在板材8上，既美观又能保护板材8。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材覆膜机，包括传输机构和顶板，其特征在于：所述顶板与传输机构保持一定空间，所述顶板底部依次连接有薄膜卷、压料装置、加热装置以及分切装置，所述压料装置包括机架、上滚轴和下滚轴，所述机架为“U”型结构且开口朝下以及机架两侧分别设有为弧形结构的闭合通孔，闭合通孔内壁底部连接有下滚轴，下滚轴顶部紧贴有上滚轴，所述上滚轴的凸柱通过调节螺栓与机架两侧的固定架可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种板材覆膜机，包括传输机构和顶板，其特征在于：所述顶板与传输机构保持一定空间，所述顶板底部依次连接有薄膜卷、压料装置、加热装置以及分切装置，所述压料装置包括机架、上滚轴和下滚轴，所述机架为“U”型结构且开口朝下以及机架两侧分别设有为弧形结构的闭合通孔，闭合通孔内壁底部连接有下滚轴，下滚轴顶部紧贴有上滚轴，所述上滚轴的凸柱通过调节螺栓与机架两侧的固定架可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的板材覆膜机，其特征在于：所述薄膜卷通过薄膜分别与上滚轴及下滚轴连接，上滚轴和下滚轴分别包括滑动部和两个固定部，所述滑动部两端分别连接有两个固定部的一端，两个固定部的另一端连接有凸柱。3.根据权利要求1所述的板材覆膜机，其特征在于：所述固定架和调节螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓佳，
申请(专利权)人：广州桦航机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44