一种模具开模定距机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具开模定距机构，属于模具技术领域，其包括定距组件和固定件，固定件分别设在前模板、后模板和模座上；定距组件为多节结构件，模具闭合时定距组件折叠，模具打开时定距组件拉伸。该种模具开模定距机构主要解决调整模具开模行程时，需要重新加工定距拉板的问题，以及在模具打开过程中，定距拉板的运行不平稳，容易发生振动的问题。该种模具开模定距机构，可以通过增减结构件的数目来调整模具开模行程，进而增加了工作效率；通过具有柔性的多节结构的定距组件代替具有刚性的定距拉板来实现定距功能，使开模定距机构运行更平稳，进而提高了模具的性能。

A mold opening setting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种模具开模定距机构
本技术涉及模具
，特别是涉及一种模具开模定距机构。
技术介绍
在模具开模的过程中，为了限制模具打开时模架的行程，通常需要用到定距机构，定距机构一般包括定距拉板和螺丝,用螺丝把中间设有长条型通槽的定距拉板安装在模架上。由于加工好的定距拉板的长度是固定的，当调整模具开模行程时，需要重新加工定距拉板，影响了工作效率；而且在模具打开的过程中，定距拉板的运行不平稳，容易发生振动，进而影响了模具性能。
技术实现思路
为解决上述的问题，本技术提供了一种模具开模定距机构，通过具有多节结构的定距组件实现定距，使调整模具开模行程的过程更方便，模具开模动作时定距机构的运行更平稳。本技术所采取的技术方案是：一种模具开模定距机构，包括定距组件和固定件，固定件分别设在模具的前模板、后模板和模座上；定距组件为多节结构件，模具闭合时定距组件折叠，模具打开时定距组件拉伸。上述技术方案中，定距组件拉伸至极限后的长度与模具预定的开模行程相等，以实现定距功能。上述技术方案中，定距组件为链条，以便损坏时可以方便地取得新链条用于替换。上述技术方案中，链条由一个以上链节组成，以便通过增减链节来调整模具开模行程。上述技术方案中，固定件设有与链条形状相适配的卡槽，链条卡合在卡槽上。上述技术方案中，定距组件为折叠板条组，以便损坏时可以方便地取得新折叠板条组用于更换。上述技术方案中，折叠板条组由两根以上板条组成，以便通过增减板条来调整模具开模行程。上述技术方案中，固定件把折叠板条组的两个以上节点分别固定在模具的前模板、后模板和模座上。本技术的有益效果是：该种模具开模定距机构的定距组件为多节结构件，可以通过增减结构件的数目来调整模具开模行程，进而增加了工作效率；另外，该种模具开模定距机构，通过具有柔性的多节结构的定距组件代替具有刚性的定距拉板来实现定距功能，使开模定距机构运行更平稳，进而提高了模具的性能。附图说明图1是本技术的实施例一的模具开模定距机构在模具开模前的状态示意图；图2是本技术的实施例一的模具开模定距机构在模具开模后的状态示意图；图3是本技术的实施例一的模具开模定距机构的固定件结构示意图；图4是本技术的实施例二的模具开模定距机构在模具开模过程中的状态示意图；图5是本技术的实施例三的模具开模定距机构在模具开模过程中的状态示意图。附图标记为：11、链条；111、链节；12、折叠板条组；121、板条；2、固定件；21、第一固定件；22、第二固定件；23、第三固定件；24、卡槽25、螺丝孔；3、前模板；4、后模板；5、模座。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。实施例一：一种模具开模定距机构，包括链条11和固定件2。固定件2由整块金属加工而成，固定件2内与模架接触的一面上设有形状与链条11相适配的卡槽24，固定件2包括第一固定件21、第二固定件22和第三固定件23，第一固定件21设有两个在同一侧的螺丝孔25，通过杯型头内六角螺丝固定在前模板3上，第二固定件22设有两个在同一侧的螺丝孔25，通过杯型头内六角螺丝固定在后模板4上，第三固定件23设有两个对置在两侧的螺丝孔25，通过杯型头内六角螺丝固定在模座5上。链条11为滚子链条，由一个以上的链节111组成。链条11的长度与模具预定开模动作行程相等；链条11的一端卡合第一固定件21的卡槽24上，另一端卡合第三固定件23的卡槽24上，中部卡合第二固定件22的卡槽24上。从模具的侧面看，第一固定件21、第二固定件22和第三固定件23的卡槽24连成一条竖直的直线，使开模动作达到预定行程时，即链条11拉伸至极限时，与水平面竖直。应用本实施例提供的模具开模定距机构的模具，开模前链条11处于盘曲折叠状态；开模动作时，链条11逐渐拉直；开模动作完成后，链条11拉伸至极限，此时模具开模行程达到预定的行程。当需要调整模具开模行程时，只需通过增减链节111的数目使链条11的长度达到所需要的模具开模行程即可。实施例二：一种模具开模定距机构，包括折叠板条组12和固定件2。折叠板条组12由相互交叉、通过枢轴连接的金属制板条121组成，形成剪叉状，折叠板条组12拉伸至极限后的长度与模具预定开模动作行程相等。固定件2为杯型头内六角螺丝；折叠板条组12的一端通过第一固定件21枢接在前模板3上，另一端通过第三固定件23枢接在模座5上，中部通过第二固定件22枢接在后模板4上。应用本实施例提供的模具开模定距机构的模具，开模前折叠板条组12处于折叠状态，开模动作时，折叠板条组12逐渐拉直；开模动作完成后，折叠板条组12拉伸至极限，此时模具开模行程达到预定的行程。当需要调整模具开模行程时，只需通过增减板条121的数目使折叠板条组12拉伸后的长度达到所需要的模具开模行程即可。实施例三：一种模具开模定距机构，包括折叠板条组12和固定件2。折叠板条组12由相互首尾相接、通过枢轴连接的金属制板条121组成，形成板链状，折叠板条组12拉伸至极限后的长度与模具预定开模动作行程相等。固定件2为杯型头内六角螺丝；折叠板条组12的一端通过第一固定件21枢接在前模板3上，另一端通过第三固定件23枢接在模座5上，中部通过第二固定件22枢接在后模板4上。应用本实施例提供的模具开模定距机构的模具，开模前折叠板条组12处于折叠状态，开模动作时，折叠板条组12逐渐拉直；开模动作完成后，折叠板条组12拉伸至极限，此时模具开模行程达到预定的行程。当需要调整模具开模行程时，只需通过增减板条121的数目使折叠板条组12拉伸后的长度达到所需要的模具开模行程即可。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具开模定距机构，包括定距组件(1)和固定件(2)，固定件(2)分别设在模具的前模板(3)、后模板(4)和模座(5)上；其特征在于，定距组件(1)为多节结构件，模具闭合时定距组件(1)折叠，模具打开时定距组件(1)拉伸。

【技术特征摘要】
1.一种模具开模定距机构，包括定距组件(1)和固定件(2)，固定件(2)分别设在模具的前模板(3)、后模板(4)和模座(5)上；其特征在于，定距组件(1)为多节结构件，模具闭合时定距组件(1)折叠，模具打开时定距组件(1)拉伸。2.根据权利要求1所述的一种模具开模定距机构，其特征在于：定距组件(1)拉伸至极限后的长度与模具预定的开模行程相等。3.根据权利要求1所述的一种模具开模定距机构，其特征在于：定距组件(1)为链条(11)。4.根据权利要求3所述的一种模具开模定距机构，其特征在于：链条(11)由一个以上链节(111)组成，以便通过增减链节(111)来调...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾文柄，
申请(专利权)人：东莞市烨盈制模有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44