一种金属YG弹簧自动头制造技术

一种金属YG弹簧自动头，包括拉头本体、弹片和拉片，拉头本体包括上船板、下船板以及连接该上船板前端与下船板前端的导柱，上船板上侧的中部和后部分别设有前凸起和后凸起；弹片的中部和后部分别开设有前通孔和后通孔；弹片可活动地扣压于所述拉头本体上，并且所述前凸起插入所述前通孔内与该弹片相接触，后凸起穿过所述后通孔用于对该弹片的活动进行限位；拉片可前后转动地夹设于所述拉头本体与弹片之间。通过设置前凸起插入前通孔内与弹片相接触，使得弹片的活动范围受到了限制，弹片在拉片的作用下也只能沿着该前凸起做上下活动，活动幅度相较于现有技术而言被大大地减小了，因此弹片在使用过程中变形的几率大大地得到了降低。

A metal YG spring automatic head

A metal YG automatic spring head, comprising a pull head body, shrapnel and a pull, pull head body including the ship, ship plate and connecting the front and aboard ship under the front end of the guide column, on board the middle and rear portions are respectively provided with a front projection and raised; the middle and posterior part of the shrapnel is provided the through hole and the through hole; spring movably buckled on the pull head body, and the front projection is inserted into the through hole and the elastic sheet before contact, after the projection penetrates the through hole for the shrapnel activity limit; pull piece can rotate between before and after clip is arranged on the pull head body and shrapnel. By setting the front projections are inserted into the through hole before contact with shrapnel, shrapnel makes the range of activities is limited, in under the action of shrapnel pull only along the former raised up and down, and compared with the prior art, the range is greatly reduced, so the probability of shrapnel in the process of using large deformation has been reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种金属YG弹簧自动头
本专利技术涉及拉链领域，尤其是指一种金属YG弹簧自动头。
技术介绍
YG是YKK拉链的一种英语缩写方法。Y是指Y型牙金属拉链，主要用于需要水洗的牛仔服一类拉链，但现在国内的金属拉链大多数也采用Y型牙，主要是因为Y型牙金属拉链比普通牙金属拉链更牢固，不易掉牙。G是指铜牙拉链，材质为铜的拉链。现有的YG拉头大多由拉头本体、弹片和拉片组成，其对弹片的质量要求较高，只要弹片一变形，整个YG拉头便宣告坏损，因此，YG拉头设计的重中之重便是避免弹片在使用中变形，而现有的YG拉头均难以有效解决这个问题。中国专利技术专利一种具有锁定装置的拉链滑扣（授权公告号CN1165252C），它包括：一设置在滑扣本体的上板的后部上的突伸件和一设置的棘爪孔；一设置在导柱的前表面内且带有一被啮合部的凹槽：一板簧，它呈倒U字形形状，并且包括一位于其一端的锁定棘爪和一位于其另一端且具有一啮合部的下垂件，一啮合用舌件设置在一中心基片内从而使其自所述中心基片上延伸出来而呈一种曲形状态；一设置在所述锁定棘爪附近并且与所述后突伸件自由地、可移动地啮合的钩合孔；与所述被啮合部相啮合的所述下垂件的所述啮合部：以及一带有拉襻的凸轮部的枢轴，它设置在所述后突伸件和所述啮合用舌件之间；所述拉链滑扣的特征在于：一接触部藉助一突伸件或一通孔形成在上板的前部上；所述啮合用舌件安装在上板上，从而使其能始终与所述接触部形成滑动接触。该专利中，拉动该拉片时，拉片会直接作用在板簧，长期使用，极易损坏。
技术实现思路
本专利技术提供一种金属YG弹簧自动头，其主要目的在于克服现有YG拉头中的弹片在使用中容易变形的缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种金属YG弹簧自动头，包括拉头本体、弹片和拉片，所述拉头本体包括上船板、下船板以及连接该上船板前端与下船板前端的导柱，所述上船板上侧的中部和后部分别设有前凸起和后凸起；所述弹片的中部和后部分别开设有前通孔和后通孔；所述弹片可活动地扣压于所述拉头本体上，并且所述前凸起插入所述前通孔内与该弹片相接触，所述后凸起穿过所述后通孔用于对该弹片的活动进行限位；所述拉片可前后转动地夹设于所述拉头本体与弹片之间。进一步的，所述前凸起与后凸起呈相互背对的7字型，该前凸起的上端朝前延伸并位于所述前通孔内与所述弹片相接触，该后凸起的上端朝后延伸穿过所述后通孔用于勾住所述弹片以对其活动进行限位。进一步的，所述拉片转动至与所述上船板相平行时，所述前凸起上端的上表面与所述弹片的上表面相齐平。进一步的，所述拉片位于所述前凸起与后凸起之间。进一步的，所述导柱的前端开设有凹槽，所述凹槽内凸设有卡合块，所述弹片的前部沉陷于所述凹槽内与该卡合块相互扣合。进一步的，所述弹片的前部向下弯折，并在其末端设有勾合部，所述勾合部的上端面与所述卡合块的下端面相互抵接完成扣合。进一步的，所述上船板后部与所述后凸起相对应的位置上开设有方孔，所述弹片的后端向下穿过所述方孔并延伸至所述上船板与下船板之间。和现有技术相比，本专利技术产生的有益效果在于:1、本专利技术结构简单、实用性强，通过设置前凸起插入前通孔内与弹片相接触，使得弹片的活动范围受到了限制，弹片在拉片的作用下也只能沿着该前凸起做上下活动，活动幅度相较于现有技术而言被大大地减小了，因此弹片在使用过程中变形的几率大大地得到了降低。2、在本专利技术中，通过设置前凸起的上表面与弹片的上表面相齐平，可以避免前凸起突出于弹片之外而影响拉头整体的美观度，也可以避免该前凸起突出影响用户使用时的手感，提高用户的体验。附图说明图1为本专利技术的结构示意图一。图2为本专利技术的结构示意图二。图3为本专利技术的分体结构示意图一。图4为本专利技术的分体结构示意图二。具体实施方式下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。参照图1、图2、图3和图4。一种金属YG弹簧自动头，包括拉头本体1、弹片2和拉片3，其中，拉头本体1包括上船板11、下船板12以及连接该上船板11前端与下船板12前端的导柱13，上船板11上侧的中部和后部分别设有前凸起41和后凸起42；弹片2的中部和后部分别开设有前通孔21和后通孔22；弹片2可活动地扣压于拉头本体1上，并且前凸起41插入前通孔21内与该弹片2相接触，后凸起42穿过后通孔22用于对该弹片2的活动进行限位；拉片3可前后转动地夹设于拉头本体1与弹片2之间。通过设置前凸起41插入前通孔21内与弹片2相接触，使得弹片2的活动范围受到了限制，弹片2在拉片3的作用下也只能沿着该前凸起41做上下活动，活动幅度相较于现有技术而言被大大地减小了，因此弹片2在使用过程中变形的几率大大地得到了降低。参照图1、图2、图3和图4。具体的，前凸起41与后凸起42呈相互背对的7字型，该前凸起41的上端朝前延伸并位于前通孔21内与该弹片内侧壁相接触，该后凸起42的上端朝后延伸穿过后通孔22用于勾住弹片2以对其活动进行限位。拉片3位于前凸起41与后凸起42之间。并且拉片3转动至与上船板11相平行时，前凸起41上端的上表面与弹片2的上表面相齐平。通过设置前凸起41的上表面与弹片2的上表面相齐平，可以避免前凸起41突出于弹片2之外而影响拉头整体的美观度，也可以避免该前凸起突出影响用户使用时的手感，提高用户的体验。参照图1、图2、图3和图4。导柱13的前端开设有凹槽14，凹槽14内凸设有卡合块15，弹片2的前部沉陷于凹槽14内与该卡合块15相互扣合。具体的，该弹片2的前部向下弯折，并在其末端设有勾合部23，该勾合部23的上端面与卡合块15的下端面相互抵接完成扣合。该结构扣压简单，容易操作，提高了生产效率。参照图1、图2、图3和图4。上船板11后部与后凸起42相对应的位置上开设有方孔43，弹片2的后端向下穿过该方孔43并延伸至上船板11与下船板12之间。上述仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属YG弹簧自动头，包括拉头本体、弹片和拉片，所述拉头本体包括上船板、下船板以及连接该上船板前端与下船板前端的导柱，其特征在于：所述上船板上侧的中部和后部分别设有前凸起和后凸起；所述弹片的中部和后部分别开设有前通孔和后通孔；所述弹片可活动地扣压于所述拉头本体上，并且所述前凸起插入所述前通孔内与该弹片相接触，所述后凸起穿过所述后通孔用于对该弹片的活动进行限位；所述拉片可前后转动地夹设于所述拉头本体与弹片之间。

【技术特征摘要】
1.一种金属YG弹簧自动头，包括拉头本体、弹片和拉片，所述拉头本体包括上船板、下船板以及连接该上船板前端与下船板前端的导柱，其特征在于：所述上船板上侧的中部和后部分别设有前凸起和后凸起；所述弹片的中部和后部分别开设有前通孔和后通孔；所述弹片可活动地扣压于所述拉头本体上，并且所述前凸起插入所述前通孔内与该弹片相接触，所述后凸起穿过所述后通孔用于对该弹片的活动进行限位；所述拉片可前后转动地夹设于所述拉头本体与弹片之间。2.如权利要求1所述一种金属YG弹簧自动头，其特征在于：所述前凸起与后凸起呈相互背对的7字型，该前凸起的上端朝前延伸并位于所述前通孔内与所述弹片相接触，该后凸起的上端朝后延伸穿过所述后通孔用于勾住所述弹片以对其活动进行限位。3.如权利要求2所述一种金属YG弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：高秀忠，朱松峰，张田，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35