一种用于多种类大直径密集孔板的检查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于多种类大直径密集孔板的检查装置，包括支撑架以及连接框架，支撑架的上端面水平安装有两个固定座，每个固定座内安装有一个转动轴承，两个转动轴承内套装有转动轴，转动轴的前端设置有与连接框架连接的法兰接口，转动轴的后端和支撑架之间设置有分度定位装置，连接框架的外侧面中部布置有一根定位轴，连接框架的外侧端面布置有多个用于将待检测板固定在连接框架上的夹紧装置，可以将检测件立起来，便于操作人员将待检测件中适当高度区域的孔检测清楚后，通过转动轴以及分度定位装置将待检测件中适当高度区域的孔调整到合适的位置，便于操作人员检查大直径密集孔板上的孔，降低操作人员的劳动强度，提高其工作效率。

An inspection device for a multi type and large diameter dense hole plate

The utility model discloses a for many types of large diameter intensive inspection device hole plate, comprises a supporting frame and a connecting frame, the upper end of the horizontal support frame is provided with two fixed seats, each fixed seat is installed in a rotating bearing, two rotating bearings are sheathed in the rotating shaft of the rotating shaft. The front end is provided with flange connection interface and frame connection, an indexing positioning device is arranged between the rotary shaft and the rear supporting frame, the outer side of the central arrangement frame has a positioning shaft, a plurality of used to be detected plate is fixed on the connecting clamping device arranged on the outer end surface of the connecting frame frame, can be a test stand up, convenient for operators to be detected in the proper height area hole detection clearly, through the axis of rotation and indexing positioning device to be detected in the proper height region of the hole It can be adjusted to the appropriate position to facilitate the operator to check holes on the large diameter dense hole board, reduce the labor strength of the operator and improve its working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于多种类大直径密集孔板的检查装置
本技术涉及第三代核电产品蒸发器管子支撑板加工后的一种检测装置，特别是一种用于多种类大直径密集孔板的检查装置。
技术介绍
第三代核电产品蒸发器管子支撑板除了在大直径(φ4300)盘类零件(厚度约为30mm)上加工2万多个异形孔外，还需要加工若干个拉杆孔；待支撑板的异形孔加工完成后，需要对支撑板上异形孔进行尺寸、形状和表面粗糙度及加工缺陷的检查，若发现有问题的异形孔，就需要进行修复，以保证换热管不被划伤；在对支撑板异形孔进行检查时，需要对每一个孔的每一个面的表面质量都能进行肉眼观测，为了减少在检查过程中支撑板的变形量，目前采用支撑板水平放置在水平框架上，框架下设有光源，操作人员在支撑板上面通过光线观测支撑板异形孔内表面的质量，以判断是否满足技术要求。由于支撑板被水平放置，操作人员工作时，需要俯视管孔；对于细微的缺陷，还需要俯身趴在支撑板上仔细观测；若发现有缺陷的管孔，返修人员也需要俯身在支撑板上进行工作时，由于异形孔数量巨大，操作人员反复进行俯身动作，人员容易疲劳，工作效率下降。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种用于多种类大直径密集孔板的检查装置，通过将待检测板立起来，便于操作人员检查大直径密集孔板上的孔，降低操作人员的劳动强度，提高其工作效率。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种用于多种类大直径密集孔板的检查装置，包括支撑架以及连接框架，所述支撑架的上端面水平安装有两个固定座，每个所述固定座内安装有一个转动轴承，两个所述转动轴承内套装有转动轴，所述转动轴的前端设置有与连接框架连接的法兰接口，转动轴的后端和支撑架之间设置有分度定位装置，所述连接框架的外侧面中部布置有一根定位轴，连接框架的外侧端面布置有多个用于将待检测板固定在连接框架上的夹紧装置。作为上述技术方案的进一步改进，所述分度定位装置包括均匀分布在转动轴外圆周上的多个定位孔、安装在支撑架上的固定套以及定位杆，所述固定套内安装有弹簧，所述定位杆的一端从下往上插入固定套内、穿过弹簧后插入到相应的定位孔中。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接框架包括中部连接件，所述中部连接件上布置有四个连接杆，所述夹紧装置布置在连接杆的末端。作为上述技术方案的进一步改进，还包括两根平行布置的辅助杆，每根所述辅助杆横架在相应的两根连接杆之间，每根所述辅助杆上布置有至少一个夹紧装置。作为上述技术方案的进一步改进，每个所述夹紧装置包括一根定位销以及位于定位销旁的压紧螺栓。本技术的有益效果是：本技术通过将连接框架安装在转动轴的一端，转动轴的另一端布置有分度定位装置，由于转动轴承的转动轴线与水平平行，将待检测件安装在连接框架上后，可以将检测件立起来，便于操作人员将待检测件中适当高度区域的孔检测清楚后，通过转动轴以及分度定位装置将待检测件中适当高度区域的孔调整到合适的位置，便于操作人员检查大直径密集孔板上的孔，降低操作人员的劳动强度，提高其工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术中分度定位装置的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图3，一种用于多种类大直径密集孔板的检查装置，包括支撑架1以及连接框架3，所述支撑架1的上端面水平安装有两个固定座2，每个固定座2内安装有一个转动轴承5，两个所述转动轴承5内套装有转动轴6，所述转动轴6的前端设置有与连接框架3连接的法兰接口，转动轴6的后端和支撑架1之间设置有分度定位装置，所述连接框架3的外侧面中部布置有一根定位轴32，定位轴32用于支撑待检测件的重量，连接框架3的外侧端面布置有多个用于将待检测板固定在连接框架3上的夹紧装置4。文中所说的待检测件指的是支承管子支撑板。固定座2通过螺栓固定在支撑架1上。转动轴6承5通过止动环和相应的端盖安装在固定座2中。连接框架3通过螺栓与转动轴6前端的法兰接口连接固定。通过将连接框架3安装在转动轴6的一端，转动轴6的另一端布置有分度定位装置，由于转动轴6承5的转动轴6线与水平平行，将待检测件安装在连接框架3上后，可以将检测件立起来，便于操作人员将待检测件中适当高度区域的孔检测清楚后，通过转动轴6以及分度定位装置将待检测件中适当高度区域的孔调整到合适的位置，便于操作人员检查大直径密集孔板上的孔，降低操作人员的劳动强度，提高其工作效率。进一步作为优选的实施方式，所述分度定位装置包括均匀分布在转动轴6外圆周上的多个定位孔60、安装在支撑架1上的固定套8以及定位杆7，定位孔60沿转动轴6的圆周均匀分布，所述固定套8内安装有弹簧9，所述定位杆7的一端从下往上插入固定套8内、穿过弹簧9后插入到相应的定位孔60中。定位杆7的另一端穿过支撑架1后外露。需要调整连接框架3时，操作人员把持定位杆7中位于支撑架1下方的一端往下拉，使得定位杆7的另一端从定位孔60中脱离出来，连接框架3带着待检测件绕转动轴6旋转，待到调整到位后，操作人员将定位杆7松开后，定位杆7在弹簧9的复位力作用下插入到转动轴6中相应的定位孔60中。进一步作为优选的实施方式，所述连接框架3包括中部连接件，所述中部连接件上布置有四个连接杆30，所述夹紧装置4布置在连接杆30的末端。在本技术中，通过多个夹紧装置4可以通过多个定位以及压紧装置待检测件固定在连接框架3上。进一步作为优选的实施方式，还包括两根平行布置的辅助杆31，每根所述辅助杆31横架在相应的两根连接杆30之间，每根所述辅助杆31上布置有至少一个夹紧装置4。进一步作为优选的实施方式，每个所述夹紧装置4包括一根定位销40以及位于定位销40旁的压紧螺栓41。将待检测件安装到连接框架3上时，通过定位销40对准待检测件上相应的孔后，通过压紧螺栓41将待检测件压紧在连接框架3上，防止待检测件从连接框架3上脱出。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于多种类大直径密集孔板的检查装置，其特征在于：包括支撑架以及连接框架，所述支撑架的上端面水平安装有两个固定座，每个所述固定座内安装有一个转动轴承，两个所述转动轴承内套装有转动轴，所述转动轴的前端设置有与连接框架连接的法兰接口，转动轴的后端和支撑架之间设置有分度定位装置，所述连接框架的外侧面中部布置有一根定位轴，连接框架的外侧端面布置有多个用于将待检测板固定在连接框架上的夹紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于多种类大直径密集孔板的检查装置，其特征在于：包括支撑架以及连接框架，所述支撑架的上端面水平安装有两个固定座，每个所述固定座内安装有一个转动轴承，两个所述转动轴承内套装有转动轴，所述转动轴的前端设置有与连接框架连接的法兰接口，转动轴的后端和支撑架之间设置有分度定位装置，所述连接框架的外侧面中部布置有一根定位轴，连接框架的外侧端面布置有多个用于将待检测板固定在连接框架上的夹紧装置。2.根据权利要求1所述的用于多种类大直径密集孔板的检查装置，其特征在于：所述分度定位装置包括均匀分布在转动轴外圆周上的多个定位孔、安装在支撑架上的固定套以及定位杆，所述固定套内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，谢丹，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44