制备DOP的反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制备DOP的反应釜，包括罐体和搅拌装置，搅拌装置包括驱动件和驱动轴，驱动件固定在反应釜上，驱动轴上端设置在驱动件上，驱动轴下端沿所述罐体的轴线向下延伸至罐体内，驱动轴外侧设有第一叶片，第一叶片沿驱动轴呈螺旋状分布在驱动轴的外周壁，第一叶片外侧固定环绕有导向管，导向管下端设有入料口，导向管上端设有出料口，能够使物料混合充分，反应完全。

A reaction kettle prepared for DOP

The utility model provides a preparation of the DOP reactor, which comprises a tank body and a stirring device, stirring device includes a drive member and a drive shaft, the driving member is fixed on the reactor, the drive shaft is arranged on the drive member, the lower end of the drive shaft along the axis of the body extends downwards to the tank body, a drive shaft outside with the first leaf, first leaves are spirally distributed along the drive shaft of the drive shaft of the peripheral wall, the first blade fixed around the guide tube, the lower end is provided with a material inlet guide tube, the guide tube is arranged on the upper end of the outlet, can mix the material fully, complete reaction.

【技术实现步骤摘要】
制备DOP的反应釜
本技术涉及一种反应釜，尤其涉及一种制备DOP的反应釜。
技术介绍
在制备DOP的过程步骤中需要用到反应釜对物料进行混合、搅拌和反应，因此反应釜内设置有搅拌装置，市面上的反应釜一般包括罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动件和驱动轴，驱动件固定在反应釜上，所述驱动轴上端设置在驱动件上，驱动轴下端沿罐体的轴线向下延伸至罐体内，驱动轴上设置有对物料进行搅拌的叶片，目的在于通过驱动轴的旋转使叶片能够对反应釜内的物料进行搅拌，进而使反应釜内的物料被搅拌均匀。但搅拌杆的这种搅拌方式使搅拌杆在反应釜内的搅拌区域受限，使搅拌效果不够理想，无法将物料进行充分混合，物料反应不够完全。
技术实现思路
针对上述技术存在的缺陷，本技术所要解决的问题是提供一种内设有能够使物料混合充分，反应完全的搅拌机的制备DOP的反应釜。为了解决上述问题，本技术提供了一种制备DOP的反应釜，包括罐体和搅拌装置，搅拌装置包括驱动件和驱动轴，驱动件固定在反应釜上，驱动轴上端设置在驱动件上，驱动轴下端沿罐体的轴线向下延伸至罐体内，驱动轴外侧设有第一叶片，第一叶片沿驱动轴呈螺旋状分布在驱动轴的外周壁，第一叶片外侧固定环绕有导向管，导向管下端设有入料口，导向管上端设有出料口。采用上述结构的制备DOP的反应釜，当驱动件联动驱动轴进行旋转时，与驱动轴相连的第一叶片也进行转动，通过第一叶片转动产生的压强和物料与第一叶片之间的摩擦力使物料从导向管下端的入料口进入，并在旋转的第一叶片内进行充分混合，当物料到达一定高度并脱离了第一叶片之后，从导向管的出料口被甩出，由于第一叶片在驱动轴上设置的足够长，能够保证物料从底部被卷入第一叶片后进行混合的时间足够充裕，使物料之间的得到充分反应，混合程度和效果足够用于后续工艺。作为本技术的一种改进，导向管外侧还设有当导向管转动时引导物料向下运动的第二叶片。采用上述结构的导向管，能够驱动靠近导向管外壁的物料进行向下运动，从而更迅速地被旋入导向管下端的入料口在第一叶片内进行重复混合，使物料之间的反应更充分。作为本技术的进一步改进，第二叶片沿导向管外壁呈螺旋状分布，第二叶片的螺旋方向与第一叶片相反。采用上述结构的第二叶片，当驱动轴驱动第一叶片转动并将物料向上运送时，由于导向管与第一叶片固定连接，因此导向管同时进行转动，第二叶片也进行转动，但由于第二叶片螺旋状且与第一叶片螺旋方向相反的设置，驱动靠近导向管外壁的物料进行旋转流动并随着第二叶片上螺旋状的通道进行向下运动，从而推动罐体内物料的流动，同时使物料在导向管外侧也能够通过第二叶片的搅动而进行混合反应。作为本技术的另一种改进，罐体内设有第三叶片，第三叶片沿罐体内壁呈螺旋状分布，第三叶片的螺旋方向与第一叶片相反。采用上述结构的罐体，当导向管上的第二叶片进行转动时，驱动靠近导向管外壁的物料进行旋转流动并随着第二叶片上螺旋状的通道进行向下运动，从而推动罐体内物料的流动，此时罐体内壁的第三叶片起到了导流的作用，引导靠近罐体内壁的物料根据第三叶片的螺旋通道向下运动，与第二叶片配合促使在导向管和罐体之间的物料被搅动而进行混合反应。下面结合附图和本技术的实施方式作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例的局部剖视图；图2是本技术实施例中搅拌装置的结构示意图；图3是本技术实施例中导向管的结构示意图；图4是本技术实施例中搅拌装置和导向管的剖面图。具体实施方式如图1至图4所示的一种制备DOP的反应釜，包括罐体1和搅拌装置，搅拌装置包括驱动件21和驱动轴22，驱动件21固定在反应釜上，驱动轴22上端设置在驱动件21上，在本实施例中，驱动件21可以设置为电机，驱动轴22与电机输出轴连接，使电机驱动驱动轴22进行转动。驱动轴22下端沿罐体1的轴线向下延伸至罐体1内，驱动轴22外侧设有第一叶片23，所述第一叶片23沿驱动轴22呈螺旋状分布在驱动轴22的外周壁，在本实施例中，第一叶片23设置在驱动轴22外壁上且不布满整个驱动轴22，而只从驱动轴22底部延伸至驱动轴22的中上部。第一叶片23外侧固定环绕有一根与驱动轴22同轴的导向管3，并且与第一叶片23一样只从驱动轴22底部延伸至驱动轴22的中上部。导向管3上、下端的水平位置与第一叶片23上、下端的水平位置相同，导向管3与第一叶片23一体设置从而能够一起被驱动轴22联动，导向管3上下两个端面导通，导向管3下端设有入料口33，导向管3上端设有出料口32。由于第一叶片23在驱动轴22上设置的足够长，能够保证物料从底部被卷入第一叶片23后到从出料口32被甩出的过程中进行混合的时间足够充裕，使物料之间的得到充分反应，混合程度和效果足够用于后续工艺。导向管3外侧还设有当导向管3转动时引导物料向下运动的第二叶片31，第二叶片31沿导向管3外壁呈螺旋状分布，第二叶片31的螺旋方向与第一叶片23相反。罐体1内设有第三叶片11，第三叶片11沿罐体1内壁呈螺旋状分布，第三叶片11的螺旋方向也与第一叶片23相反。对于上述制备DOP的反应釜，在工作时，当驱动件21联动驱动轴22进行旋转时，与驱动轴22相连的第一叶片23也进行转动，通过第一叶片23转动产生的压强和物料与第一叶片23之间的摩擦力使物料从导向管3下端的入料口33进入，并在旋转的第一叶片23内进行充分混合，当物料被运输到达一定高度并脱离了第一叶片23之后，从导向管3的出料口32被甩出。当驱动轴22驱动第一叶片23转动并将物料向上运送时，由于导向管3与第一叶片23固定连接，因此导向管3同时进行转动，第二叶片31也进行转动，但由于第二叶片31螺旋状且与第一叶片23螺旋方向相反的设置，驱动靠近导向管3外壁的物料进行旋转流动并随着螺旋状设置的第二叶片31形成的通道进行向下运动，从而推动罐体1内物料的流动，同时使物料在导向管3外侧也能够通过第二叶片31的搅动而进行混合反应，驱动靠近导向管3外壁的物料进行向下运动，从而更迅速地被旋入导向管3下端的入料口33在第一叶片23内进行重复混合，使物料之间的反应更充分。当导向管3上的第二叶片31进行转动时，驱动靠近导向管3外壁的物料进行旋转流动并随着第二叶片31上螺旋状的通道进行向下运动，从而推动罐体1内物料的流动，此时罐体1内壁的第三叶片11起到了导流的作用，引导靠近罐体1内壁的物料根据第三叶片11的螺旋通道向下运动，与第二叶片31配合促使在导向管3和罐体1之间的物料被搅动而进行混合反应。以上结合图对本技术进行了简单文字说明，不能来以此限定本技术的权利范围，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术主要素的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备DOP的反应釜，包括罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动件和驱动轴，所述驱动件固定在反应釜上，所述驱动轴上端设置在驱动件上，驱动轴下端沿所述罐体的轴线向下延伸至罐体内，其特征在于：所述驱动轴外侧设有第一叶片，所述第一叶片沿驱动轴呈螺旋状分布在驱动轴的外周壁，所述第一叶片外侧固定环绕有导向管，所述导向管下端设有入料口，导向管上端设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种制备DOP的反应釜，包括罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动件和驱动轴，所述驱动件固定在反应釜上，所述驱动轴上端设置在驱动件上，驱动轴下端沿所述罐体的轴线向下延伸至罐体内，其特征在于：所述驱动轴外侧设有第一叶片，所述第一叶片沿驱动轴呈螺旋状分布在驱动轴的外周壁，所述第一叶片外侧固定环绕有导向管，所述导向管下端设有入料口，导向管上端设有出料口。2.根据权利要求1所述的制备D...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗加彬，
申请(专利权)人：浙江弘博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33