一种化工实验用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工实验用搅拌装置，包括罐体，罐体，罐体顶部设置有密封机构，密封机构插接有旋转轴，旋转轴底部固定有搅拌桨，旋转轴顶部与电动机驱动轴相固定，罐体顶部还固定有压力保护装置，罐体底部固定有脚垫；本实用新型专利技术在旋转轴旋转的时候，带动密封环转动，上耐磨片与下耐磨片面接触，避免罐体内部流体渗出，第一弹簧压迫下耐磨片与上耐磨片抵接，避免磨损之后的接触不充分；当罐体内部的气压过大的时候，滑块受力上移，罐体内部高压气体通过排气道排除；若是排气道堵塞或者不足以将内部高压气体排除，则滑块继续上移，滑块中部的导体部分接通接线端子，电源对蜂鸣器供电，起到报警的作用。

A mixing device for chemical experiment

The utility model discloses a mixing device, a chemical experiment comprises a tank body, the top of the tank is provided with a sealing mechanism, the sealing mechanism is connected to the rotation axis, the rotation axis is fixed at the bottom of the stirring paddle, the axis of rotation and the top of the motor drive shaft is fixed on the top of the tank is fixed with a pressure protection device is fixed on the bottom of the tank mat; the utility model in the rotation when the rotating shaft drives the seal ring to rotate, grinding resistance one-sided contact with wear, avoid the internal fluid exudation, and to wear plate wear plate on the first spring under the oppression, to avoid wear after the contact is not sufficient; when the pressure inside the tank is too large. Slide force move, tank internal high-pressure gas through the exhaust tract blockage or exclusion; if the exhaust is not enough to eliminate internal high-pressure gas, then continue to move the slider, The conductor part of the middle of the slider is connected to the terminal, and the power supply power to the buzzer, which plays the role of alarm.

【技术实现步骤摘要】
一种化工实验用搅拌装置
本技术涉及化工试验设备领域，具体涉及一种化工实验用搅拌装置。
技术介绍
在进行化工实验的过程中，为了加快化学反应的过程，需要使用搅拌装置促进反应，但是在搅拌过程中可能会产生大量气体导致搅拌装置内气压升高，严重者会导致损坏，不仅如此，由于搅拌装置内的旋转轴和搅拌桨高速旋转，因此外界的震动可能会导致装置异常转动，导致装置损坏，因此需要一种搅拌装置，避免内部压力过高，同时能够抑制震动。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种化工实验用搅拌装置，不仅能够抑制震动，同时还能解决内部压力过高的问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种化工实验用搅拌装置，包括罐体，所述罐体，所述罐体顶部设置有密封机构，所述密封机构插接有旋转轴，所述旋转轴底部固定有搅拌桨，所述旋转轴顶部与电动机驱动轴相固定，所述罐体顶部还固定有压力保护装置，所述罐体底部固定有脚垫；所述密封机构设有第一壳体，所述第一壳体贯穿罐体顶部，所述第一壳体插接有旋转轴，所述旋转轴套接固定有密封环，所述密封环底部边缘周向固定有上耐磨片，所述上耐磨片下方设有下耐磨片，所述下耐磨片与第一弹簧抵接，所述第一弹簧压迫下耐磨片与上耐磨片面接触；所述压力保护机构设有第二壳体，所述第二壳体通过下方的减震柱固定至壳体顶部，所述第二壳体内腔通过耐压管固定至罐体内部，所述第二壳体内腔设有滑块，所述滑块顶部为绝缘体中部为导体，所述第二壳体内腔侧壁中部开设有连通外界的排气道，所述第二壳体内腔侧壁顶部两侧固定有一对相互绝缘的接线端子，所述第二壳体开口处铰接有一对金属片，所述金属片在重力的作用下相互抵接，所述第二壳体固定有电机，所述电机传动轴套接固定有偏心轮；所述减震柱设有第一套筒，所述第一套筒插接有第一轴柄，所述第一轴柄被第一套筒内的第二弹簧抵接；所述脚垫设有第二套筒，所述第二套筒插接有第二轴柄，所述第二轴柄上部半径小于下部半径，所述第二轴柄顶部固定有滤板，所述第二轴柄底端固定在底盘上，所述底盘边缘部分通过弹簧合页与摇臂活动连接，所述弹簧合页压迫摇臂与地面抵接；所述电动机与蜂鸣器并联后接入电源，所述电动机与金属片串联，所述蜂鸣器与接线端子串联。进一步地，所述第一壳体内腔与旋转轴之间设置有滚珠组。进一步地，所述滑块底部固定有第一橡胶层。进一步地，所述排气道出口处固定有防护罩。进一步地，所述第一轴柄表面固定有第二橡胶层。进一步地，所述第二轴柄顶部固定有缓冲垫。本技术的收益效果是：1、旋转轴旋转的时候，带动密封环转动，上耐磨片与下耐磨片面接触，避免罐体内部流体渗出，第一弹簧压迫下耐磨片与上耐磨片抵接，避免磨损之后的接触不充分；2、当罐体内部的气压过大的时候，滑块受力上移，罐体内部高压气体通过排气道排除；若是排气道堵塞或者不足以将内部高压气体排除，则滑块继续上移，滑块中部的导体部分接通接线端子，电源对蜂鸣器供电，起到报警的作用；当滑块继续上移的时候，滑块顶部的绝缘体部分分开原本接触在一起的金属片，电源断开对电动机的供电，搅拌桨停止搅拌，减缓反应速度，减少反应中气体的释放量，由于滑块容易因为化学药品的溅出与第二壳体粘连，因此在第二壳体固定电机带动凸轮转动产生震动，有效避免因为粘连而导致的堵塞，产生的震动经过减震柱的作用衰减，不会导致搅拌桨旋转异常；3、为了隔绝外界震动对装置正常运行的影响，在罐体底部固定有脚垫，震动发生时，第二套筒内的空气被压缩起到弹性缓冲作用，滤板与第二套筒内部的液压油摩擦将震动的机械能转化为内能，实现有效抑制震动的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述搅拌装置的结构示意图；图2为本技术所述密封机构的示意图；图3为本技术所述压力保护机构的结构示意图；图4为本技术所述减震柱的结构示意图；图5为本技术所述脚垫的结构示意图；图6为本技术内电气连接件的电路连接示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：100-罐体；200-密封机构，201-第一壳体，202-密封环，203-上耐磨片，204-下耐磨片，205-第一弹簧，206-滚珠组；300-旋转轴；400-搅拌桨；500-电动机；600-保护装置，601-第二壳体，602-减震柱，6021-第一套筒，6022-第一轴柄，6023-第二弹簧，6024-第二橡胶层，603-耐压管，604-滑块，6041-第一橡胶层，605-排气道，6051-防护罩，606-接线端子，607-金属片，608-电机，609-偏心轮，610-蜂鸣器；700-脚垫，701-第二套筒，702-第二轴柄，703-滤板，704-缓冲垫，705-底盘，706-弹簧合页，707-摇臂；800-电源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术为一种化工实验用搅拌装置，包括罐体100，罐体100，罐体100顶部设置有密封机构200，密封机构200插接有旋转轴300，旋转轴300底部固定有搅拌桨400，旋转轴300顶部与电动机500驱动轴相固定，罐体100顶部还固定有压力保护装置600，罐体100底部固定有脚垫700；密封机构200设有第一壳体201，第一壳体201贯穿罐体100顶部，第一壳体201插接有旋转轴300，旋转轴300套接固定有密封环202，密封环202底部边缘周向固定有上耐磨片203，上耐磨片203下方设有下耐磨片204，下耐磨片204与第一弹簧205抵接，第一弹簧205压迫下耐磨片204与上耐磨片203面接触；压力保护机构600设有第二壳体601，第二壳体601通过下方的减震柱602固定至壳体100顶部，第二壳体601内腔通过耐压管603固定至罐体100内部，第二壳体601内腔设有滑块604，滑块604顶部为绝缘体中部为导体，第二壳体601内腔侧壁中部开设有连通外界的排气道605，第二壳体601内腔侧壁顶部两侧固定有一对相互绝缘的接线端子606，第二壳体601开口处铰接有一对金属片607，金属片607在重力的作用下相互抵接，第二壳体601固定有电机608，电机608传动轴套接固定有偏心轮609；减震柱602设有第一套筒6021，第一套筒6021插接有第一轴柄6022，第一轴柄6022被第一套筒6021内的第二弹簧6023抵接；脚垫700设有第二套筒701，第二套筒701插接有第二轴柄702，第二轴柄702上部半径小于下部半径，第二轴柄702顶部固定有滤板703，第二轴柄702底端固定在底盘705上，底盘705边缘部分通过弹簧合页706与摇臂707活动连接，弹簧合页706压迫摇臂707与地面抵接；电动机500与蜂鸣器610并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工实验用搅拌装置，其特征在于：包括罐体(100)，所述罐体(100)顶部设置有密封机构(200)，所述密封机构(200)插接有旋转轴(300)，所述旋转轴(300)底部固定有搅拌桨(400)，所述旋转轴(300)顶部与电动机(500)驱动轴相固定，所述罐体(100)顶部还固定有压力保护机构(600)，所述罐体(100)底部固定有脚垫(700)；所述密封机构(200)设有第一壳体(201)，所述第一壳体(201)贯穿罐体(100)顶部，所述第一壳体(201)插接有旋转轴(300)，所述旋转轴(300)套接固定有密封环(202)，所述密封环(202)底部边缘周向固定有上耐磨片(203)，所述上耐磨片(203)下方设有下耐磨片(204)，所述下耐磨片(204)与第一弹簧(205)抵接，所述第一弹簧(205)压迫下耐磨片(204)与上耐磨片(203)面接触；所述压力保护机构(600)设有第二壳体(601)，所述第二壳体(601)通过下方的减震柱(602)固定至罐体(100)顶部，所述第二壳体(601)内腔通过耐压管(603)固定至罐体(100)内部，所述第二壳体(601)内腔设有滑块(604)，所述滑块(604)顶部为绝缘体中部为导体，所述第二壳体(601)内腔侧壁中部开设有连通外界的排气道(605)，所述第二壳体(601)内腔侧壁顶部两侧固定有一对相互绝缘的接线端子(606)，所述第二壳体(601)开口处铰接有一对金属片(607)，所述金属片(607)在重力的作用下相互抵接，所述第二壳体(601)固定有电机(608)，所述电机(608)传动轴套接固定有偏心轮(609)；所述减震柱(602)设有第一套筒(6021)，所述第一套筒(6021)插接有第一轴柄(6022)，所述第一轴柄(6022)被第一套筒(6021)内的第二弹簧(6023)抵接；所述脚垫(700)设有第二套筒(701)，所述第二套筒(701)插接有第二轴柄(702)，所述第二轴柄(702)上部半径小于下部半径，所述第二轴柄(702)顶部固定有滤板(703)，所述第二轴柄(702) 底端固定在底盘(705)上，所述底盘(705)边缘部分通过弹簧合页(706)与摇臂(707)活动连接，所述弹簧合页(706)压迫摇臂(707)与地面抵接；所述电动机(500)与蜂鸣器(610)并联后接入电源(800)，所述电动机(500)与金属片(607)串联，所述蜂鸣器(610)与接线端子(606)串联。...

【技术特征摘要】
1.一种化工实验用搅拌装置，其特征在于：包括罐体(100)，所述罐体(100)顶部设置有密封机构(200)，所述密封机构(200)插接有旋转轴(300)，所述旋转轴(300)底部固定有搅拌桨(400)，所述旋转轴(300)顶部与电动机(500)驱动轴相固定，所述罐体(100)顶部还固定有压力保护机构(600)，所述罐体(100)底部固定有脚垫(700)；所述密封机构(200)设有第一壳体(201)，所述第一壳体(201)贯穿罐体(100)顶部，所述第一壳体(201)插接有旋转轴(300)，所述旋转轴(300)套接固定有密封环(202)，所述密封环(202)底部边缘周向固定有上耐磨片(203)，所述上耐磨片(203)下方设有下耐磨片(204)，所述下耐磨片(204)与第一弹簧(205)抵接，所述第一弹簧(205)压迫下耐磨片(204)与上耐磨片(203)面接触；所述压力保护机构(600)设有第二壳体(601)，所述第二壳体(601)通过下方的减震柱(602)固定至罐体(100)顶部，所述第二壳体(601)内腔通过耐压管(603)固定至罐体(100)内部，所述第二壳体(601)内腔设有滑块(604)，所述滑块(604)顶部为绝缘体中部为导体，所述第二壳体(601)内腔侧壁中部开设有连通外界的排气道(605)，所述第二壳体(601)内腔侧壁顶部两侧固定有一对相互绝缘的接线端子(606)，所述第二壳体(601)开口处铰接有一对金属片(607)，所述金属片(607)在重力的作用下相互抵接，所述第二壳体(601)固定有电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：季资朝，
申请(专利权)人：季资朝，
类型：新型
国别省市：浙江,33