一种苗床碎土机制造技术

一种苗床碎土机，涉及碎土机，属于农机领域。目的是为了解决现有碎土机前方无挡板导致土块四处飞溅，牵引点受力不均、变速箱为单边传动导致机器颤动、噪声大的问题。本实用新型专利技术的碎土机本体前端设置有前置防护板；牵引器与车之间存在多个连接点；变速箱采用双边传送变速箱。碎土齿片转动时，飞出的土块被前置防护板遮挡住，避免伤人，粉碎后的土壤会集中在碎土机下方，避免土壤分散。牵引器与车之间存在至少两个连接点，且两个连接点之间的距离尽量大，以确保碎土机受力均匀，减小颤动。变速箱采用双边传送方式，使得碎土机受力均匀，保持平衡运行，大大降低了噪音。适用于苗床碎土。

A bed pulverizer

【技术实现步骤摘要】
一种苗床碎土机
本技术涉及碎土机，属于农机领域。
技术介绍
碎土机是种植农作物必不可少的器械。常用的碎土机存在以下缺点：1、碎土机前方无挡板，导致工作时土块四处飞溅、容易伤人，并且粉碎后的土壤分散、不集中；2、车挂后面的牵引点受力不均，不平稳，容易造成机器颤动；3、变速箱为单边传动，动力不足，容易引起震颤，机器运行起来噪音大，受力不均造成机器不平稳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现的技术的上述问题，提供一种苗床碎土机。本技术所述的一种苗床碎土机，其碎土机本体前端设置有前置防护板；牵引器与车之间存在多个连接点；变速箱采用双边传送变速箱。碎土齿片转动时，飞出的土块被前置防护板遮挡住，避免伤人。由于前置防护板的存在，粉碎后的土壤会集中在碎土机下方，避免土壤分散。牵引器与车之间存在至少两个连接点，且两个连接点之间的距离尽量大，以确保碎土机受力均匀，减小颤动。变速箱采用双边传送方式，使得碎土机受力均匀，保持平衡运行，大大降低了噪音。附图说明图1为实施方式一所述的碎土机的立体图；1表示边板，用于连接碎土齿片安装滚与传动轴；2表示碎土齿片；3表示碎土齿片安装滚，用来安装碎土齿片；图2为实施方式一所述的碎土机的主视图；图3为图2的俯视图，4表示后置防护板；5表示链条防护板；6表示变速箱；7表示传动轴；8表示中置防护板；9表示安装骨架，用于连接各结构；10表示前置防护板；11表示牵引架，用于与车连接起到牵引加固作用；12表示液压起升器，用于碎土机液压升降；图4为图2的仰视图；图5为图2的后视图；图6为图2的右视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述的一种苗床碎土机，与常规碎土机的区别在于：碎土机本体前端设置有前置防护板10；牵引器11与车之间存在多个连接点；变速箱采用双边传送变速箱。如图1至图6所示，碎土机前方设置有前置防护板10，前置防护板10的宽度大于碎土齿片安装滚3的长度。碎土齿片2转动时，飞出的土块被前置防护板10遮挡住，避免伤人。由于前置防护板10的存在，粉碎后的土壤会集中在碎土机下方，避免土壤分散。牵引器11与车之间存在至少两个连接点，且两个连接点之间的距离尽量大，以确保碎土机受力均匀，减小颤动。变速箱采用双边传送方式，使得碎土机受力均匀，保持平衡运行，大大降低了噪音。具体实施方式二：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式是对实施方式一所述的一种苗床碎土机的进一步限定，本实施方式中，牵引器11包括两块相连接的牵引板11-1，所述两块牵引板11-1之间的夹角大于0度且小于180度，每块牵引板11-1的两端均作为牵引器11与车之间的连接点。如图2和图3所示，牵引器11的端面呈三角形。三角形的三个顶点作为牵引器11与车之间的连接点。这种连接点的分布方式能够最大程度保证碎土机受力均匀，减小颤动。具体实施方式三：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对实施方式一所述的一种苗床碎上机的进一步限定，本实施方式中，碎上机本体后端设置有后置防护板4，碎上齿片2上方设置有中置防护板8。如图3所示，在碎土机的不同位置设置多个防护板，能够起到各个方向挡土与防护作用。具体实施方式四：本实施方式是对实施方式一所述的一种苗床碎土机的进一步限定，本实施方式中，链条防护板5为可拆卸式链条防护板，利于检修维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苗床碎土机，其特征在于，碎土机本体前端设置有前置防护板(10)；牵引器(11)与车之间存在多个连接点；变速箱采用双边传送变速箱。

【技术特征摘要】
1.一种苗床碎土机，其特征在于，碎土机本体前端设置有前置防护板(10)；牵引器(11)与车之间存在多个连接点；变速箱采用双边传送变速箱。2.根据权利要求1所述的碎土机，其特征在于，牵引器(11)包括两块相连接的牵引板(11-1)，所述两块牵引板(11-1)之间的夹角大于0度且小...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：王刚，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23