一种双联法消失模铸铝工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双联法消失模铸铝工艺，该工艺是将消失模铝合金熔炼分为两阶段熔化，具体工艺步骤为：首先将固态铝合金锭去除氧化层，清洁干净后加入燃气炉中，使铝合金锭在燃气炉内从室温升至铝合金熔点附近，然后将其转入中频炉继续加热升温，完成合金化和升温至浇铸温度，最后将铝合金液体倒入除气精炼加热浇包，撇渣和除气，并升温至浇铸温度浇注或转至保温炉，再转至浇包或浇勺浇注。本发明专利技术通过采取燃气炉与中频炉双联进行消失模铸铝使得消失模铸铝节约了能源、降低了成本，同时能够得到优质的铸件。

A double method of disappearing die casting aluminum process

The invention discloses a method of double die casting process, the process will disappear Aluminum Alloy melting mode is divided into two stages of melting, the technological process includes the following steps: solid Aluminum Alloy ingot removing oxide layer, after cleaning the gas furnace, the Aluminum Alloy ingot in gas furnace from the vicinity of room temperature l to Aluminum Alloy melting point, and then transferred to the intermediate frequency furnace heating to complete, alloying and heating to the casting temperature, the Aluminum Alloy liquid into the degassing heating ladle, slag and gas, and heating to casting or casting temperature to the furnace and then transferred to the ladle and pouring pouring ladle. The invention adopts the double connection of the gas stove and the intermediate frequency furnace to carry out the lost foam casting aluminum, making the lost foam casting aluminum save energy and reduce the cost, and at the same time, the high quality castings can be obtained.

【技术实现步骤摘要】
一种双联法消失模铸铝工艺
本专利技术涉及消失模铸造领域，具体涉及一种双联法消失模铸铝工艺。
技术介绍
消失模铸造又称实型铸造，是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料(起强化、光洁、透气作用)并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。现有的一种消失模铸铝工艺采用单一种炉子熔化和熔炼，存在能源消耗严重，铸件的生产成本高，铸件在生产过程中孔洞和组织偏析现象严重，铸件质量差。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本专利技术提供一种双联法消失模铸铝工艺，该工艺能够有效消除铸件孔洞和组织偏析等缺陷，提高了铝铸件的质量，节约了能耗，降低了铸件生产成本低。为了达到上述技术效果，本专利技术采用的技术方案是：一种双联法消失模铸铝工艺，该工艺是利用燃气炉与中频炉双联进行消失模铸铝的工艺，将消失模铝合金熔炼分为两阶段熔化，具体包括以下工艺步骤：1).燃气炉升温：将固态铝合金锭去除氧化层，清洁干净后加入燃气炉中，使铝合金锭在燃气炉内从室温升至铝合金熔点附近；2).中频炉升温：将经过步骤1)升温后的金属或金属液转移至已预热的中频炉的炉膛内继续加热升温，完成合金化和升温至浇铸温度；3).撇渣除气和浇注：将步骤2)的金属液倒入除气精炼加热浇包，加入精炼剂精炼撇渣和加入除气气体除气至金属液检查无渣无气，升温至浇铸温度浇注或转至保温炉，再转至浇包或浇勺浇注。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过燃气炉与中频炉的双联，利用燃气炉升温，使铝合金锭升温至熔点附近后转至中频炉，在中频炉内合金化并升温至浇铸温度，最后进行撇渣除气和浇注，从而本专利技术节约了能耗、降低了成本，同时有效消除了铸件孔洞和组织偏析等缺陷，提高了铝铸件的质量。进一步地，所述步骤1)中铝合金锭在燃气炉内的升温温度为550-700℃。进一步地，所述步骤2)中的中频炉的预热温度为200-300℃。进一步地，所述步骤2)中的中频炉加热升温时的频率控制在200-800HZ。进一步地，所述步骤2)中的浇铸温度为800℃。进一步地，所述步骤3)中的除气气体为氮气或氩气。进一步地，所述步骤3)中的浇铸温度为800℃。进一步地，所述铝合金锭在燃气炉内的升温温度为550℃。进一步地，所述铝合金锭在燃气炉内的升温温度为650℃。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，加以详细说明。具体实施方式一种双联法消失模铸铝工艺，该工艺是利用燃气炉与中频炉双联进行消失模铸铝的工艺，将消失模铝合金熔炼分为两阶段熔化，具体包括以下工艺步骤：1).燃气炉升温：将固态铝合金锭去除氧化层，清洁干净后加入燃气炉中，使铝合金锭在燃气炉内从室温升至铝合金熔点附近；2).中频炉升温：将经过步骤1)升温后的金属或金属液转移至已预热的中频炉的炉膛内继续加热升温，完成合金化和升温至浇铸温度；3).撇渣除气和浇注：将步骤2)的金属液倒入除气精炼加热浇包，加入精炼剂精炼撇渣和加入除气气体除气至金属液检查无渣无气，升温至浇铸温度浇注或转至保温炉，再转至浇包或浇勺浇注。以下以A356铝合金为例进行详细说明：实施例一：首先将铝合金锭外表氧化层去掉，并清洁干净，加入燃气炉中，盖上炉盖，燃气升温至550℃(固态)；然后用转换包转至已预热至200℃的中频炉炉膛，盖上炉盖，在200-800HZ的频率和合适的驼峰值下，继续加热，完成合金化和升至800℃。取样快速分析，确认铝合金液体成分合格且无偏析后方可出炉。将中频炉倾转，将铝合金液体倒入除气精炼加热浇包，加入精炼剂精炼，撇渣；加入除气气体氮气或氩气，用除气机除气，至金属液检查无渣无气，并升温至800℃(按实际工艺需要)，浇注。本专利技术通过采用燃气炉与中频炉双联，第一阶段利用燃气炉将铝合金锭升温至大量吸取氢气的温度之前，再将铝合金转入到中频炉进行第二阶段的合金化、除气、升温，从而节约了能耗，降低了成本；利用中频炉升温至浇铸温度，中频炉的驼峰搅动，可有效地对铝合金液体进行合金化和除气处理，然后撇渣除气和浇注，从而得到优质铝合金液体，有效消除了铸件孔洞和组织偏析等缺陷，提高了铸件的质量。实施例二：一种双联法消失模铸铝工艺，首先将铝合金锭外表氧化层去掉，并清洁干净，加入燃气炉中，盖上炉盖，燃气升温至650℃(液态)，然后用转换包转至已预热至200℃的中频炉炉膛，盖上炉盖，在200-800HZ的频率和合适的驼峰值下，继续加热，完成合金化和升至800℃。取样快速分析，确认铝合金液体成分合格且无偏析后方可出炉。将中频炉倾转，将铝合金液体倒入除气精炼加热浇包，加入精炼剂精炼，撇渣；加入除气气体氮气或氩气，用除气机除气，至金属液检查无渣无气，并升温至800℃(按实际工艺需要)，浇注。本专利技术通过采用燃气炉与中频炉双联，第一阶段利用燃气炉将铝合金锭升温熔化到铝合金液体大量吸取氢气的温度之前，再将铝合金液体倒到中频炉进行第二阶段的合金化、除气、升温，从而节约了能耗，降低了成本；利用中频炉升温至浇铸温度，中频炉的驼峰搅动，可有效地对铝合金液体进行合金化和除气处理，然后撇渣除气和浇注，从而得到优质铝合金液体，有效消除了铸件孔洞和组织偏析等缺陷，提高了铸件的质量。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双联法消失模铸铝工艺，其特征在于，该工艺是利用燃气炉与中频炉双联进行消失模铸铝的工艺，将消失模铝合金熔炼分为两阶段熔化，具体包括以下工艺步骤：1).燃气炉升温：将固态铝合金锭去除氧化层，清洁干净后加入燃气炉中，使铝合金锭在燃气炉内从室温升至铝合金熔点附近；2).中频炉升温：将经过步骤1)升温后的金属或金属液转移至已预热的中频炉的炉膛内继续加热升温，完成合金化和升温至浇铸温度；3).撇渣除气和浇注：将步骤2)的金属液倒入除气精炼加热浇包，加入精炼剂精炼撇渣和加入除气气体除气至金属液检查无渣无气，升温至浇铸温度浇注或转至保温炉，再转至浇包或浇勺浇注。

【技术特征摘要】
1.一种双联法消失模铸铝工艺，其特征在于，该工艺是利用燃气炉与中频炉双联进行消失模铸铝的工艺，将消失模铝合金熔炼分为两阶段熔化，具体包括以下工艺步骤：1).燃气炉升温：将固态铝合金锭去除氧化层，清洁干净后加入燃气炉中，使铝合金锭在燃气炉内从室温升至铝合金熔点附近；2).中频炉升温：将经过步骤1)升温后的金属或金属液转移至已预热的中频炉的炉膛内继续加热升温，完成合金化和升温至浇铸温度；3).撇渣除气和浇注：将步骤2)的金属液倒入除气精炼加热浇包，加入精炼剂精炼撇渣和加入除气气体除气至金属液检查无渣无气，升温至浇铸温度浇注或转至保温炉，再转至浇包或浇勺浇注。2.根据权利要求1所述的一种双联法消失模铸铝工艺，其特征在于，所述步骤1)中铝合金锭在燃气炉内的升温温度为550-700℃。3.根据权利要求1所述的一种双联...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈筱娴，疏达，郑灵森，
申请(专利权)人：荣泽发动机零部件常熟有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32