一种皮革生产用的主机架制造技术

本发明专利技术涉及皮革生产技术领域；本发明专利技术提出一种皮革生产用的主机架，包括主安装箱、焊接于所述主安装箱的下端的边缘处的支撑腿、卡接于所述主安装箱的上端的内连接座、通过螺纹旋接于所述内连接座的上端的推进筒、沿着所述推进筒的轴向穿设于所述推进筒内的调节杆、穿设于所述主安装箱的侧壁上的第一伸缩筒、沿着所述第一伸缩筒的轴向穿设于所述第一伸缩筒内的挤压杆和通过螺纹旋接于所述挤压杆的端部的第二固定爪；本发明专利技术的皮革生产用的主机架可以将皮革固定牢靠，便于皮革进行切割。

A host frame for leather production

【技术实现步骤摘要】
一种皮革生产用的主机架
本专利技术涉及皮革加工
，尤其涉及到一种皮革生产用的主机架。
技术介绍
皮革在生产过程中需要对皮革进行切割，但是传统皮革切割设备的主机架结构过于简单，可调节性差，而且在切割过程中容易出现皮革掉落的情况导致皮革切割效果差。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种皮革生产用的主机架。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮革生产用的主机架，包括主安装箱、焊接于所述主安装箱的下端的边缘处的支撑腿、卡接于所述主安装箱的上端的内连接座、通过螺纹旋接于所述内连接座的上端的推进筒、沿着所述推进筒的轴向穿设于所述推进筒内的调节杆、穿设于所述主安装箱的侧壁上的第一伸缩筒、沿着所述第一伸缩筒的轴向穿设于所述第一伸缩筒内的挤压杆和通过螺纹旋接于所述挤压杆的端部的第二固定爪；所述主安装箱为圆盘状；于所述主安装箱的下端的边缘处凹设有焊接槽，所述焊接槽和所述支撑腿相适应；所述支撑腿相对于所述主安装箱的轴向倾斜设置；于所述主安装箱的上端凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述内连接座相适应；所述内连接座为圆台状；于所述内连接座的上端的外壁上螺旋的凹设有螺纹；沿着所述推进筒的径向于其下部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述内连接座相适应；沿着所述推进筒的轴向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节杆相适应；于所述主安装箱内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一伸缩筒相适应；沿着所述第一伸缩筒的轴向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述挤压杆相适应；所述挤压杆为圆杆状；所述第二固定爪包括主夹紧框、沿着所述主夹紧框的径向穿设于所述主夹紧框的上部的第一压紧杆、卡接于所述第一压紧杆的下端的第一压紧板、沿着所述主夹紧框的径向穿设于所述主夹紧框的下部的第二压紧杆和卡接于所述第二压紧杆的上端的第二压紧板。本专利技术的优点在于：本专利技术的一种皮革生产用的主机架，包括主安装箱、焊接于所述主安装箱的下端的边缘处的支撑腿、卡接于所述主安装箱的上端的内连接座、通过螺纹旋接于所述内连接座的上端的推进筒、沿着所述推进筒的轴向穿设于所述推进筒内的调节杆、穿设于所述主安装箱的侧壁上的第一伸缩筒、沿着所述第一伸缩筒的轴向穿设于所述第一伸缩筒内的挤压杆和通过螺纹旋接于所述挤压杆的端部的第二固定爪；所述第二固定爪包括主夹紧框、沿着所述主夹紧框的径向穿设于所述主夹紧框的上部的第一压紧杆、卡接于所述第一压紧杆的下端的第一压紧板、沿着所述主夹紧框的径向穿设于所述主夹紧框的下部的第二压紧杆和卡接于所述第二压紧杆的上端的第二压紧板。本专利技术的皮革生产用的主机架可以将皮革固定牢靠，便于皮革进行切割。附图说明图1是本专利技术提出的一种皮革生产用的主机架的结构示意图。图2是第二固定爪的主视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：其中：21-支撑腿；22-主安装箱；23-内连接座；24-推进筒；25-调节杆；26-第一伸缩筒；27-挤压杆；28-第二固定爪；281-第一压紧杆；282-第一压紧板；283-主夹紧框；284-第二压紧板；285-第二压紧杆。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1和图2所示，本专利技术提出的一种皮革生产用的主机架，包括主安装箱22、焊接于所述主安装箱22的下端的边缘处的支撑腿21、卡接于所述主安装箱22的上端的内连接座23、通过螺纹旋接于所述内连接座23的上端的推进筒24、沿着所述推进筒24的轴向穿设于所述推进筒24内的调节杆25、穿设于所述主安装箱22的侧壁上的第一伸缩筒26、沿着所述第一伸缩筒26的轴向穿设于所述第一伸缩筒26内的挤压杆27和通过螺纹旋接于所述挤压杆27的端部的第二固定爪28；所述主安装箱22为圆盘状；于所述主安装箱22的下端的边缘处凹设有焊接槽，所述焊接槽和所述支撑腿21相适应；所述支撑腿21相对于所述主安装箱22的轴向倾斜设置；于所述主安装箱22的上端凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述内连接座23相适应；所述内连接座23为圆台状；于所述内连接座23的上端的外壁上螺旋的凹设有螺纹；沿着所述推进筒24的径向于其下部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述内连接座23相适应；沿着所述推进筒24的轴向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节杆25相适应；于所述主安装箱22内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一伸缩筒26相适应；沿着所述第一伸缩筒26的轴向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述挤压杆27相适应；所述挤压杆27为圆杆状；所述第二固定爪28包括主夹紧框283、沿着所述主夹紧框283的径向穿设于所述主夹紧框283的上部的第一压紧杆281、卡接于所述第一压紧杆281的下端的第一压紧板282、沿着所述主夹紧框283的径向穿设于所述主夹紧框283的下部的第二压紧杆285和卡接于所述第二压紧杆285的上端的第二压紧板284。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革生产用的主机架，其特征在于：包括主安装箱(22)、焊接于所述主安装箱(22)的下端的边缘处的支撑腿(21)、卡接于所述主安装箱(22)的上端的内连接座(23)、通过螺纹旋接于所述内连接座(23)的上端的推进筒(24)、沿着所述推进筒(24)的轴向穿设于所述推进筒(24)内的调节杆(25)、穿设于所述主安装箱(22)的侧壁上的第一伸缩筒(26)、沿着所述第一伸缩筒(26)的轴向穿设于所述第一伸缩筒(26)内的挤压杆(27)和通过螺纹旋接于所述挤压杆(27)的端部的第二固定爪(28)；所述主安装箱(22)为圆盘状；于所述主安装箱(22)的下端的边缘处凹设有焊接槽，所述焊接槽和所述支撑腿(21)相适应；所述支撑腿(21)相对于所述主安装箱(22)的轴向倾斜设置；于所述主安装箱(22)的上端凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述内连接座(23)相适应；所述内连接座(23)为圆台状；于所述内连接座(23)的上端的外壁上螺旋的凹设有螺纹；沿着所述推进筒(24)的径向于其下部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述内连接座(23)相适应；沿着所述推进筒(24)的轴向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述调节杆(25)相适应；于所述主安装箱(22)内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第一伸缩筒(26)相适应；沿着所述第一伸缩筒(26)的轴向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述挤压杆(27)相适应；所述挤压杆(27)为圆杆状；所述第二固定爪(28)包括主夹紧框(283)、沿着所述主夹紧框(283)的径向穿设于所述主夹紧框(283)的上部的第一压紧杆(281)、卡接于所述第一压紧杆(281)的下端的第一压紧板(282)、沿着所述主夹紧框(283)的径向穿设于所述主夹紧框(283)的下部的第二压紧杆(285)和卡接于所述第二压紧杆(285)的上端的第二压紧板(284)。...

【技术特征摘要】
1.一种皮革生产用的主机架，其特征在于：包括主安装箱(22)、焊接于所述主安装箱(22)的下端的边缘处的支撑腿(21)、卡接于所述主安装箱(22)的上端的内连接座(23)、通过螺纹旋接于所述内连接座(23)的上端的推进筒(24)、沿着所述推进筒(24)的轴向穿设于所述推进筒(24)内的调节杆(25)、穿设于所述主安装箱(22)的侧壁上的第一伸缩筒(26)、沿着所述第一伸缩筒(26)的轴向穿设于所述第一伸缩筒(26)内的挤压杆(27)和通过螺纹旋接于所述挤压杆(27)的端部的第二固定爪(28)；所述主安装箱(22)为圆盘状；于所述主安装箱(22)的下端的边缘处凹设有焊接槽，所述焊接槽和所述支撑腿(21)相适应；所述支撑腿(21)相对于所述主安装箱(22)的轴向倾斜设置；于所述主安装箱(22)的上端凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述内连接座(23)相适应；所述内连接座(23)为圆台状；于所述内连接座(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董剑英，
申请(专利权)人：嘉兴万源时装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33