一种高光泽度玻璃琉璃制造技术

本发明专利技术公开了一种高光泽度玻璃琉璃，包括按重量份计的如下组分：石英砂60‑77份、纯碱25‑33份、氧化铝2‑5份、氧化锆5‑10份、二氧化钛5‑15份、氧化锌1‑4份、二氧化铈1‑4份、硝酸钠0.1‑1份、氧化钡1‑4份、锂辉石15‑35份、助熔剂3‑8份、颜料0.2‑1.5份。本发明专利技术的高光泽度玻璃琉璃，光泽度高，且其光泽度在长期放置的情况下不会发生明显降低。

A glossiness glass with high glossiness

The invention discloses a high gloss glazed glass, comprises the following components by weight of quartz sand 60 77 copies, 33 copies, 25 soda alumina 2 5 copies, 10 copies, 5 zirconia titania 5 15 copies, 4 copies, two Zinc Oxide 1 cerium oxide 1 4 copies, 1 copies, 0.1 sodium nitrate barium oxide 1 4 copies, 35 copies, 15 spodumene flux 3 8 copies, 1.5 copies of 0.2 pigment. The high glossiness glass of the invention has high glossiness, and its glossiness will not decrease obviously in the case of long-term placement.

【技术实现步骤摘要】
一种高光泽度玻璃琉璃
本专利技术涉及无机非晶态材料制备
，具体涉及一种高光泽度玻璃琉璃。
技术介绍
琉璃是一种硅酸盐制品，具有悠久的历史，其品质晶莹剔透、光彩夺目、变幻瑰丽，充分体现出东方人的精致、细腻和含蓄，是建筑中的重要装饰构件，也是艺术装饰中的一朵奇葩。琉璃的主要成分为SiO2(即二氧化硅)、氧化铝、助熔剂氧化铅和颜料等。琉璃成分以软化点低、料性长为优良特性，如此便于工艺制造，适合琉璃成形，琉璃制品的品质体现在光泽好，气泡、条纹、结石少。琉璃的软化点、料性主要取决于琉璃配方中成分的种类及其比例，而在琉璃基础成分中加入澄清剂可以使琉璃熔化温度降低、熔化质量得到提高，避免产生气泡、条纹、结石等缺陷。澄清剂能够在琉璃生产过程中放出分解气体，或自身气化，产生大量的气泡，吸纳周边的小气泡，伴随灰泡上升而促进琉璃澄清。现有的玻璃琉璃制品，在长期放置的情况下，其表面的光泽度往往会发生明显的降低，从而影响了琉璃制品的美观度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高光泽度玻璃琉璃，光泽度高，且其光泽度在长期放置的情况下不会发生明显的降低。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高光泽度玻璃琉璃，包括按重量份计的如下组分：石英砂60-77份、纯碱25-33份、氧化铝2-5份、氧化锆5-10份、二氧化钛5-15份、氧化锌1-4份、二氧化铈1-4份、硝酸钠0.1-1份、氧化钡1-4份、锂辉石15-35份、助熔剂3-8份、颜料0.2-1.5份。作为优选，所述颜料为FeO、CuO、MnO或Co2O3。作为优选，所述助熔剂为锂瓷石。作为优选，所述氧化锌和二氧化钛的粒度为1-20μm。作为优选，所述高光泽度玻璃琉璃包括按重量份计的如下组分：石英砂65-75份、纯碱28-32份、氧化铝3-5份、氧化锆6-8份、二氧化钛8-12份、氧化锌2-4份、二氧化铈2-4份、硝酸钠0.5-1份、氧化钡1-3份、锂辉石20-30份、助熔剂5-8份、颜料0.5-1.2份。本专利技术的高光泽度玻璃琉璃，通过在配方中引入氧化锆、二氧化钛、氧化钡、锂辉石等多种高折射率成分，其在烧结的过程中，能形成多种高折射率的晶体，如锆石等，显著地增加了琉璃制品表面的光泽度；其次，在配方中引入了助熔剂，有利于各组分的充分熔融，同时氧化锌也具有良好的助熔作用，使得高折射率晶体在基体中分散更加均匀，有利于提高对光的折射，提升了琉璃制品的光泽度。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。实施例1本实施例的玻璃琉璃的制备步骤如下：1)称取各原料：石英砂68份、纯碱30份、氧化铝4份、氧化锆8份、二氧化钛10份、氧化锌2份、二氧化铈4份、硝酸钠0.8份、氧化钡3份、锂辉石28份、锂瓷石8份、CuO1份，混合均匀；2)将原料在池窑内熔化，熔化温度1560℃，澄清温度1650℃，熔化时间11小时，澄清时间4小时，获得玻璃熔体；3)将熔化好的玻璃熔体冷却到1100℃，根据设计形状，进行人工成形，人工成形具体为：人工取料，通过剪刀、手柄、吹管、模具等工具，经过人工吹、拉、压、转、挤等过程，使琉璃成为所需形状；4)成形后的制品送入退火窑内退火，退火温度500℃，保温2.5小时后缓慢冷却至室温，即获得产品。实施例2本实施例的玻璃琉璃的制备步骤如下：1)称取各原料：石英砂74份、纯碱32份、氧化铝4份、氧化锆6份、二氧化钛12份、氧化锌4份、二氧化铈2份、硝酸钠0.6份、氧化钡2份、锂辉石30份、锂瓷石5份、FeO1.2份，混合均匀；2)将原料在池窑内熔化，熔化温度1540℃，澄清温度1660℃，熔化时间12小时，澄清时间4小时，获得玻璃熔体；3)将熔化好的玻璃熔体冷却到1100℃，根据设计形状，进行人工成形，人工成形具体为：人工取料，通过剪刀、手柄、吹管、模具等工具，经过人工吹、拉、压、转、挤等过程，使琉璃成为所需形状；4)成形后的制品送入退火窑内退火，退火温度520℃，保温2.5小时后缓慢冷却至室温，即获得产品。实施例3本实施例的玻璃琉璃的制备步骤如下：1)称取各原料：石英砂65份、纯碱28份、氧化铝3份、氧化锆6份、二氧化钛8份、氧化锌2份、二氧化铈3份、硝酸钠0.5份、氧化钡1份、锂辉石25份、锂瓷石5份、Co2O30.5份，混合均匀；2)将原料在池窑内熔化，熔化温度1520℃，澄清温度1680℃，熔化时间12小时，澄清时间3小时，获得玻璃熔体；3)将熔化好的玻璃熔体冷却到1100℃，根据设计形状，进行人工成形，人工成形具体为：人工取料，通过剪刀、手柄、吹管、模具等工具，经过人工吹、拉、压、转、挤等过程，使琉璃成为所需形状；4)成形后的制品送入退火窑内退火，退火温度540℃，保温3小时后缓慢冷却至室温，即获得产品。实施例4本实施例的玻璃琉璃的制备步骤如下：1)称取各原料：石英砂76份、纯碱33份、氧化铝4份、氧化锆10份、二氧化钛5份、氧化锌1份、二氧化铈1份、硝酸钠0.4份、氧化钡4份、锂辉石35份、锂瓷石4份、CuO0.2份，混合均匀；2)将原料在池窑内熔化，熔化温度1560℃，澄清温度1640℃，熔化时间10小时，澄清时间4小时，获得玻璃熔体；3)将熔化好的玻璃熔体冷却到1100℃，根据设计形状，进行人工成形，人工成形具体为：人工取料，通过剪刀、手柄、吹管、模具等工具，经过人工吹、拉、压、转、挤等过程，使琉璃成为所需形状；4)成形后的制品送入退火窑内退火，退火温度540℃，保温2.5小时后缓慢冷却至室温，即获得产品。实施例5本实施例的玻璃琉璃的制备步骤如下：1)称取各原料：石英砂62份、纯碱25份、氧化铝2份、氧化锆5份、二氧化钛15份、氧化锌3份、二氧化铈3份、硝酸钠0.1份、氧化钡2份、锂辉石15份、锂瓷石3份、MnO1.5份，混合均匀；2)将原料在池窑内熔化，熔化温度1530℃，澄清温度1660℃，熔化时间12小时，澄清时间5小时，获得玻璃熔体；3)将熔化好的玻璃熔体冷却到1100℃，根据设计形状，进行人工成形，人工成形具体为：人工取料，通过剪刀、手柄、吹管、模具等工具，经过人工吹、拉、压、转、挤等过程，使琉璃成为所需形状；4)成形后的制品送入退火窑内退火，退火温度560℃，保温2小时后缓慢冷却至室温，即获得产品。对比例1本实施例的玻璃琉璃的制备步骤如下：1)称取各原料：石英砂68份、纯碱30份、氧化铝4份、二氧化钛10份、氧化锌2份、二氧化铈4份、硝酸钠0.8份、氧化钡3份、锂辉石28份、锂瓷石8份、CuO1份，混合均匀；2)将原料在池窑内熔化，熔化温度1560℃，澄清温度1650℃，熔化时间11小时，澄清时间4小时，获得玻璃熔体；3)将熔化好的玻璃熔体冷却到1100℃，根据设计形状，进行人工成形，人工成形具体为：人工取料，通过剪刀、手柄、吹管、模具等工具，经过人工吹、拉、压、转、挤等过程，使琉璃成为所需形状；4)成形后的制品送入退火窑内退火，退火温度500℃，保温2.5小时后缓慢冷却至室温，即获得产品。对比例2本实施例的玻璃琉璃的制备步骤如下：1)称取各原料：石英砂68份、纯碱30份、氧化铝4份、氧化锆8份、氧化锌2份、二氧化铈4份、硝酸钠0.8份、氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高光泽度玻璃琉璃，其特征在于，包括按重量份计的如下组分：石英砂60‑77份、纯碱25‑33份、氧化铝2‑5份、氧化锆5‑10份、二氧化钛5‑15份、氧化锌1‑4份、二氧化铈1‑4份、硝酸钠0.1‑1份、氧化钡1‑4份、锂辉石15‑35份、助熔剂3‑8份、颜料0.2‑1.5份。

【技术特征摘要】
1.一种高光泽度玻璃琉璃，其特征在于，包括按重量份计的如下组分：石英砂60-77份、纯碱25-33份、氧化铝2-5份、氧化锆5-10份、二氧化钛5-15份、氧化锌1-4份、二氧化铈1-4份、硝酸钠0.1-1份、氧化钡1-4份、锂辉石15-35份、助熔剂3-8份、颜料0.2-1.5份。2.如权利要求1所述的高光泽度玻璃琉璃，其特征在于，所述颜料为FeO、CuO、MnO或Co2O3。3.如权利要求1所述的高光泽度玻璃琉璃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐蕴芬，
申请(专利权)人：太仓经济开发区蕴源吉光工艺美术品工作室，
类型：发明
国别省市：江苏,32