臭氧催化氧化-曝气生物滤塔协同处理渗滤液MBR出水的装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:17417254 阅读:465 留言:0更新日期:2018-03-07 12:56
本发明专利技术提供一种臭氧催化氧化‑曝气生物滤塔协同处理渗滤液MBR出水的方法,具体是:渗滤液MBR出水与臭氧按反应比,经过射流装置进行气液混合;气液混合液和循环液汇合后与双氧水按反应比,经过静态混合器进行混合,最终混合液从臭氧催化氧化塔下部进水口加入。塔顶尾气排放口排出的尾气,通入臭氧分解装置,处理后经过射流装置进行气液混合;气液混合液从生物滤塔下部进水口加入,经过生物滤塔处理,最终出水能稳定达到生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889‑2008)中表2标准。本发明专利技术实现了渗滤液MBR的全量处理,避免了现有技术膜浓液难处理的问题,同时实现了臭氧的高效和综合利用。

Device and method for leachate effluent of MBR co processing ozone oxidation biological aerated filter

【技术实现步骤摘要】
臭氧催化氧化-曝气生物滤塔协同处理渗滤液MBR出水的装置及其方法
本专利技术涉及一种废水处理
,具体涉及一种臭氧催化氧化-曝气生物滤塔协同处理渗滤液MBR出水的方法。
技术介绍
膜生物反应器(membranebioreactor,MBR)具有占地面积小、出水水质好、污泥产量低等优点,近年来随着其研究的深入和应用的扩展,MBR工艺逐步应用于垃圾渗滤液的处理。但由于垃圾渗滤液是一种成分复杂,有机物浓度极高的废水,并且含有大量难生物降解物质,单独依靠以MBR工艺为核心的生化处理仍难以达到满意的处理效果,因此尚需增加后续处理措施以达到排放标准。国内对渗滤液MBR出水一般采用纳滤/反渗透深度处理工艺,但是该膜深度处理工艺存在一定的问题:(1)膜深度处理过程,会产生一定量的膜浓缩液,约是进水规模的20%左右,目前浓液处理是渗滤液处理过程中存在的主要瓶颈。(2)由于水质差,导致后续深度处理的膜元件污堵严重,导致系统产水率大大降低,产水水质恶化严重。(3)膜元件更换频繁,造成运行成本进一步升高。为了克服现有工艺的缺陷,同时使出水达到排放标准。因此对渗滤液MBR出水进行全量处理,不仅可使渗滤液出本文档来自技高网...
臭氧催化氧化-曝气生物滤塔协同处理渗滤液MBR出水的装置及其方法

【技术保护点】
一种臭氧催化氧化‑曝气生物滤塔协同处理渗滤液MBR出水的装置,其特征在于:包括渗滤液MBR出水储罐(1),第一射流器(2),臭氧发生器(3),双氧水储罐(5),静态混合器(6),臭氧催化氧化塔(8),循环泵(12),臭氧分解装置(14),第二射流器(16),生物滤塔(19);所述渗滤液MBR出水储罐(1)的出水口连接第一射流器(2)的进水口,所述臭氧发生器(3)的出气口连接第一射流器(2)的进气口,所述第一射流器(2)的气液混合出口连接静态混合器(6)的进口;所述双氧水储罐(5)的出液口连接静态混合器(6)的进口;所述静态混合器(6)的出口连接臭氧催化氧化塔(8)的底部进水口,所述臭氧催化氧化...

【技术特征摘要】
1.一种臭氧催化氧化-曝气生物滤塔协同处理渗滤液MBR出水的装置,其特征在于:包括渗滤液MBR出水储罐(1),第一射流器(2),臭氧发生器(3),双氧水储罐(5),静态混合器(6),臭氧催化氧化塔(8),循环泵(12),臭氧分解装置(14),第二射流器(16),生物滤塔(19);所述渗滤液MBR出水储罐(1)的出水口连接第一射流器(2)的进水口,所述臭氧发生器(3)的出气口连接第一射流器(2)的进气口,所述第一射流器(2)的气液混合出口连接静态混合器(6)的进口;所述双氧水储罐(5)的出液口连接静态混合器(6)的进口;所述静态混合器(6)的出口连接臭氧催化氧化塔(8)的底部进水口,所述臭氧催化氧化塔(8)中上部循环出水口连接循环泵(12)的进水口,循环泵(12)的出水口连接静态混合器(6)的进口;所述臭氧催化氧化塔(8)塔顶的尾气出口连接臭氧分解装置(14)的进气口,所述臭氧分解装置(14)的出气口连接第二射流器(16)的进气口;所述臭氧催化氧化塔(8)上部出水口连接第二射流器(16)的进水口,第二射流器(16)的气液混合出口连接生物滤塔(19)底部进水口。2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化-曝气生物滤塔协同处理渗滤液MBR出水的装置,其特征在于:所述臭氧催化氧化塔(8)中包含三个填充区,分别为消泡区(9)、一段催化区(10)和二段催化区(11);所述臭氧催化氧化塔(8)中上部循环出水口设置在消泡区(9)和一段催化区(10)之间的间隔区;所述消泡区(9)与臭氧催化氧化塔(8)的高度比1:(10~12),消泡区(9)内填充除沫填料;所述一段催化区(10)与臭氧催化氧化塔(8)的高度比1:(3~8),一段催化区(10)装填的催化剂为颗粒状多硅斜发沸石负载贵金属和MnO2活性组分,颗粒粒径为2~8mm;所述二段催化区(11)与臭氧催化氧化塔(8)的高度比1:(2~6),二段催化区(11)装填的催化剂为颗粒状铁屑表面改性型高效催化剂,颗粒粒径为2~8mm。3.根据权利要求1所述的一种臭氧催化氧化-曝气生物滤塔协同处理渗滤液MBR出水的装置,其特征在于:所述生物滤塔(19)内装填有生物挂膜材料,所述生物挂膜材料在生物滤塔的填充比为40~90%。4.根据权利要求3所述的一种臭氧催化氧化-曝气生物滤塔协同处理渗滤液MBR出水的装置,其特征在于:所述生物挂膜材料为活性炭、赤铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军蔡其行杨云军康善娇戴昕孙少龙
申请(专利权)人:南京万德斯环保科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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