【技术实现步骤摘要】
冷却滚筒
本专利技术涉及一种冷却滚筒,属于灰渣冷却领域。
技术介绍
在利用矿石制备硫酸过程中,沸腾炉底部排出的渣灰和经旋风分离器和除尘器分离出来的渣灰,由于温度较高可达上百摄氏度,不能直接排放,故在排放前需要对渣灰进行冷却降温。目前常规的降温方式为直接对高温渣灰进行喷淋冷却,但渣灰中含有少量未完全反应的硫及硫化物,直接与水反应可生成酸雾,对环境造成污染。同时冷却效果并不理想,使得渣灰出口温度往往还是较高,不仅会造成水资源的浪费,还不利于渣灰的收集,既浪费了工时,又增加了成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术不足,提供一种换热面积大,冷却效果好和冷却水可循环使用的冷却滚筒。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:冷却滚筒,包括包括驱动电机和筒体,所述驱动电机的输出轴通过传动机构与筒体连接,筒体支承在于机架相连的托轮组和挡托轮组上,筒体包括进料筒、冷却筒和出料筒,还包括若干段冷却水夹套,冷却水夹套分别设置在进料筒、冷却筒和出料筒外侧,并与进料筒、冷却筒和出料筒动密封,冷却水夹套两端的顶部和底部分别设置有进水口和出水口。其中,上述装置中所述传动 ...
【技术保护点】
冷却滚筒,包括包括驱动电机(5)和筒体,所述驱动电机(5)的输出轴通过传动机构(4)与筒体连接,筒体支承在与机架相连的托轮组和挡托轮组上,筒体包括进料筒(1)、冷却筒(2)和出料筒(3),其特征在于:还包括若干段冷却水夹套(8),冷却水夹套(8)分别设置在进料筒(1)、冷却筒(2)和出料筒(3)外侧,并与进料筒(1)、冷却筒(2)和出料筒(3)动密封,冷却水夹套(8)两端的顶部和底部分别设置有进水口和出水口。
【技术特征摘要】
1.冷却滚筒,包括包括驱动电机(5)和筒体,所述驱动电机(5)的输出轴通过传动机构(4)与筒体连接,筒体支承在与机架相连的托轮组和挡托轮组上,筒体包括进料筒(1)、冷却筒(2)和出料筒(3),其特征在于:还包括若干段冷却水夹套(8),冷却水夹套(8)分别设置在进料筒(1)、冷却筒(2)和出料筒(3)外侧,并与进料筒(1)、冷却筒(2)和出料筒(3)动密封,冷却水夹...
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