The present invention provides a process for repairing the mold cavity, which comprises the following steps: A, detection, detection of the damage inside the mold cavity; B, repair the damaged area analysis, determine the small repair scheme of C, the mold cavity according to the damage inspection, the use of welding repair welding, CNC milling machine to the size requirements; D, the mould cavity of the damaged area, use the insert to repair the damaged area of cut fill, line cutting, the cut fill area with insert, CNC milling insert to fill the size requirements; E, die cavity damage a large area, to replace the mold the new processing chamber. The invention provides a mold cavity repair process, convenient and quick operation, and good repair quality. Through repair analysis, it can effectively save costs and improve economic benefits.
【技术实现步骤摘要】
一种模具型腔的修复工艺
本专利技术涉及模具修复工艺，特别涉及一种模具型腔的修复工艺。
技术介绍
随着工业水平的不断发展，对模具的精度要求越来越高，模具型腔与模仁的是模具的核心，模具型腔的的加工精度直接影响着所成型产品的精度。模具型腔的长期使用容易遭受损坏，需要对损坏的模具型腔的进行修复才能保证正常使用，现有技术中的模具型腔修复往往缺少修复分析这一步通常会造成一些可以弥补的而没有弥补直接更换新的型腔，造成了经济上的损失。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作方便快捷、修复质量好，通过修复分析能够有效的节约成本的模具型腔的修复工艺。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种模具型腔的修复工艺，其包括以下步骤：a、检测，检测模具型腔内部的受损情况；b、修复分析，根据检查的受损情况确定修复方案；c、模具型腔的受损面积较小的，使用补焊修复，数控铣床加工补焊处到尺寸要求；d、模具型腔的受损面积较大的，使用镶块填补修复，线切割割去受损区域，用镶块填补割掉的区域，数控铣床加工镶块填补处到尺寸要求；e、模具型腔的受损面积很大的，加工新的模具型腔进行替换。进一步的，在步骤c中，所述焊接为氩弧焊。进一步的，在步骤d中，所述镶块选用和模具型腔的相同的材料且所述镶块的大小等于所述线切割切割区域的大小。进一步的，所述镶块经过热处理，保证所述镶块与所述模具型腔相同的硬度。【3】有益效果本专利技术提供模具型腔的修复工艺，操作方便快捷、修复质量好，通过修复分析能够有效的节约成本，提高经济效益。具体实施方式下面详细介绍本专利技术实施例。本专利技术提供一种模...
【技术保护点】
一种模具型腔的修复工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、检测，检测模具型腔内部的受损情况；b、修复分析，根据检查的受损情况确定修复方案；c、模具型腔的受损面积较小的，使用补焊修复，数控铣床加工补焊处到尺寸要求；d、模具型腔的受损面积较大的，使用镶块填补修复，线切割割去受损区域，用镶块填补割掉的区域，数控铣床加工镶块填补处到尺寸要求；e、模具型腔的受损面积很大的，加工新的模具型腔进行替换。
【技术特征摘要】
1.一种模具型腔的修复工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、检测，检测模具型腔内部的受损情况；b、修复分析，根据检查的受损情况确定修复方案；c、模具型腔的受损面积较小的，使用补焊修复，数控铣床加工补焊处到尺寸要求；d、模具型腔的受损面积较大的，使用镶块填补修复，线切割割去受损区域，用镶块填补割掉的区域，数控铣床加工镶块填补处到尺寸要求；e、模具型腔的受损面积很大的，...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。