一种高效节能环保全自动塑料热切粒机制造技术

本发明专利技术涉及一种高效节能环保全自动塑料热切粒机，包括底座以及设置在底座上的前部支架、电动机、减速器和后部支架，所述前部支架的上部固定有副轴调节模板，副轴调节模板上固定有第一副轴、第二副轴和第三副轴，所述后部支架的上部固定有主轴模板，主轴模板上固定有第一主轴、第二主轴和第三主轴，第一主轴与第一副轴之间、第二主轴与第二副轴之间以及第三主轴与第三副轴之间分别连接有第一传送带、第二传送带和第三传送带，电动机的输出轴上固定有小皮带轮和大皮带轮，大皮带轮通过皮带与减速器的减速器皮带轮连接，所述主轴模板的右侧设有固定在底座上的切粒机。本发明专利技术的高效节能环保全自动塑料热切粒机结构设计合理，适用范围广。

An efficient automatic plastic granulator are energy saving and environmental protection

The invention relates to a high-efficiency energy-saving environment-friendly automatic plastic machine comprises a base and a fervent, is arranged on the front bracket, motor, reducer and rear bracket, the upper part of the front bracket are fixed on the countershaft regulation template, countershaft regulation first countershaft second and third countershafts fixed on the upper part of the rear part of the template. The spindle bracket fixed template, the first, second and third spindle spindle spindle spindle spindle fixed on the template, the first and the first, second and second between the countershaft countershaft spindle and between third spindle and third auxiliary shafts are respectively connected between the first and the second conveyor belt conveyor and the third conveyor belt, a small belt wheel and a big belt wheel fixed on the output shaft of a motor, a large belt pulley by a belt connected with the reducer reducer pulley, the spindle on the right side of the template A cutter is fixed on the base. Efficient energy saving and environmental protection of the invention of automatic plastic granulator are reasonable structural design, wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能环保全自动塑料热切粒机
本专利技术涉及一种高效节能环保全自动塑料热切粒机。
技术介绍
目前传统的塑料切粒机通过冷水槽的流动水、流动水再由冷却塔降温进而达到降温的目的。其存在以下缺点：1、由于冷却过程高温塑料直接与水接触，高温塑料中的多种有毒物质挥发溶解于水中，致使水分高度污染。2、经过水冷却的塑料颗粒含水分量极高，致使加工产品企业必须进行二次烘干才能使用，从而使企业面临购买设备、增加人工、提高成本的三重压力。3、目前国际国内塑料原料加工的设备价格高，价格从几万到几十万甚至上百万不等，所需动力也从70KW到150KW不等，而且对于工程塑料不能实现热切加工，对于水也具污染。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种高效节能环保全自动塑料热切粒机。本专利技术的高效节能环保全自动塑料热切粒机，包括底座以及设置在底座上的前部支架、电动机、减速器和后部支架，所述前部支架的上部固定有副轴调节模板，副轴调节模板上固定有第一副轴、第二副轴和第三副轴，所述后部支架的上部固定有主轴模板，主轴模板上固定有第一主轴、第二主轴和第三主轴，第一主轴与第一副轴之间、第二主轴与第二副轴之间以及第三主轴与第三副轴之间分别连接有第一传送带、第二传送带和第三传送带，第二传送带和第三传送带的中间部位分别设有第一平面式冷却风箱和第二平面式冷却风箱，所述第一主轴、第二主轴和第三主轴的前端分别设有第一主轴链轮、第二主轴链轮和第三主轴链轮，第一主轴链轮的右侧设有第一辅助定向滑轮，第二主轴的后端设有主轴大齿轮，第三主轴链轮的后侧设有主轴副链轮，第三主轴的右侧设有正反螺旋聚条器主轴和正反螺旋聚条器轧花副轴，正反螺旋聚条器轧花副轴的前端设有正反螺旋聚条器轧花副轴链轮，正反螺旋聚条器轧花副轴的后端设有与主轴大齿轮啮合的正反螺旋聚条器主轴小齿轮，所述后部支架的左侧下方设有第二辅助定向滑轮，第二辅助定向滑轮的下方设有电动机，电动机的输出轴上固定有小皮带轮和大皮带轮，大皮带轮通过皮带与减速器的减速器皮带轮连接，减速器的前侧设有减速器输出链轮，减速器输出链轮上绕有依次与第一主轴链轮、第一辅助定向滑轮、第二主轴链轮、正反螺旋聚条器轧花副轴链轮、第三主轴链轮、第二辅助定向滑轮连接的减速器链条，所述主轴模板的右侧设有固定在底座上的切粒机，切粒机的内部设有合金滚刀，合金滚刀的后端设有通过皮带与小皮带轮连接的合金滚刀皮带轮，合金滚刀的一侧由上到下依次设有进料轧花主轴、进料轧花底轴和进料轧花副轴，进料轧花底轴的前端设有通过链条与主轴副链轮连接的进料底轴传动链轮，进料轧花主轴、进料轧花底轴和进料轧花副轴的后端分别设有进料轧花主轴齿轮、进料轧花底轴齿轮和进料轧花副轴齿轮，进料轧花主轴齿轮与进料轧花底轴齿轮啮合，进料轧花底轴齿轮通过同向联动辅助齿轮与进料轧花副轴齿轮啮合。本专利技术的高效节能环保全自动塑料热切粒机，所述第一副轴、第二副轴和第三副轴的前后两端均连接有固定在副轴调节模板上的可调螺栓。本专利技术的高效节能环保全自动塑料热切粒机，所述第一平面式冷却风箱和第二平面式冷却风箱的一侧通过管道分别连接第一鼓风机和第二鼓风机，第一鼓风机和第二鼓风机固定在所述底座上。本专利技术的高效节能环保全自动塑料热切粒机，所述切粒机的右侧设有第三鼓风机。本专利技术的高效节能环保全自动塑料热切粒机，所述进料轧花主轴上方的切粒机上设有用于调节进料轧花主轴上下位置的进料轧花主轴弹簧压力阀。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：本专利技术的高效节能环保全自动塑料热切粒机结构设计合理，传送带三层迂回式传送并通过两层冷却风箱给高温挤出塑料条起到了很好的降温作用，从而为实现热切奠定了基础，更大程度解决了对自然环境及资源的污染，减少了对人力和电力资源的浪费，降低企业的加工成本，适用范围广，填补国内空白。附图说明图1是本专利技术实施例所述的一种高效节能环保全自动塑料热切粒机的结构示意图之一；图2是本专利技术实施例所述的一种高效节能环保全自动塑料热切粒机的结构示意图之二；图3是本专利技术实施例所述的一种高效节能环保全自动塑料热切粒机的俯视图；图4是本专利技术实施例所述的一种高效节能环保全自动塑料热切粒机中正反螺旋聚条器主轴的结构示意图；图5是本专利技术实施例所述的一种高效节能环保全自动塑料热切粒机中正反螺旋聚条器轧花副轴的结构示意图。图中：1、底座；2、前部支架；3、电动机；4、减速器；5、后部支架；6、副轴调节模板；7、第一副轴；8、第二副轴；9、第三副轴；10、主轴模板；11、第一主轴；12、第二主轴；13、第三主轴；14、第一传送带；15、第二传送带；16、第三传送带；17、第一平面式冷却风箱；18、第二平面式冷却风箱；19、第一主轴链轮；20、第二主轴链轮；21、第三主轴链轮；22、第一辅助定向滑轮；23、主轴大齿轮；24、主轴副链轮；25、正反螺旋聚条器主轴；26、正反螺旋聚条器轧花副轴；27、正反螺旋聚条器轧花副轴链轮；28、正反螺旋聚条器主轴小齿轮；29、第二辅助定向滑轮；30、小皮带轮；31、大皮带轮；32、减速器皮带轮；33、减速器输出链轮；34、减速器链条；35、切粒机；36、合金滚刀；37、合金滚刀皮带轮；38、进料轧花主轴；39、进料轧花底轴；40、进料轧花副轴；41、进料底轴传动链轮；42、进料轧花主轴齿轮；43、进料轧花底轴齿轮；44、进料轧花副轴齿轮；45、同向联动辅助齿轮；46、可调螺栓；47、第一鼓风机；48、第二鼓风机；49、第三鼓风机；50、进料轧花主轴弹簧压力阀。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1-5所示，一种高效节能环保全自动塑料热切粒机，包括底座1以及设置在底座1上的前部支架2、电动机3、减速器4和后部支架5，所述前部支架2的上部固定有副轴调节模板6，副轴调节模板6上固定有第一副轴7、第二副轴8和第三副轴9，所述后部支架5的上部固定有主轴模板10，主轴模板10上固定有第一主轴11、第二主轴12和第三主轴13，第一主轴11与第一副轴7之间、第二主轴12与第二副轴8之间以及第三主轴13与第三副轴9之间分别连接有第一传送带14、第二传送带15和第三传送带16，第二传送带15和第三传送带16的中间部位分别设有第一平面式冷却风箱17和第二平面式冷却风箱18，所述第一主轴11、第二主轴12和第三主轴13的前端分别设有第一主轴链轮19、第二主轴链轮20和第三主轴链轮21，第一主轴链轮19的右侧设有第一辅助定向滑轮22，第二主轴12的后端设有主轴大齿轮23，第三主轴链轮21的后侧设有主轴副链轮24，第三主轴13的右侧设有正反螺旋聚条器主轴25和正反螺旋聚条器轧花副轴26，正反螺旋聚条器轧花副轴26的前端设有正反螺旋聚条器轧花副轴链轮27，正反螺旋聚条器轧花副轴26的后端设有与主轴大齿轮23啮合的正反螺旋聚条器主轴小齿轮28，所述后部支架5的左侧下方设有第二辅助定向滑轮29，第二辅助定向滑轮29的下方设有电动机3，电动机3的输出轴上固定有小皮带轮30和大皮带轮31，大皮带轮31通过皮带与减速器4的减速器皮带轮32连接，减速器4的前侧设有减速器输出链轮33，减速器输出链轮33上绕有依次与第一主轴链轮19、第一辅助定向滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能环保全自动塑料热切粒机，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的前部支架(2)、电动机(3)、减速器(4)和后部支架(5)，其特征在于：所述前部支架(2)的上部固定有副轴调节模板(6)，副轴调节模板(6)上固定有第一副轴(7)、第二副轴(8)和第三副轴(9)，所述后部支架(5)的上部固定有主轴模板(10)，主轴模板(10)上固定有第一主轴(11)、第二主轴(12)和第三主轴(13)，第一主轴(11)与第一副轴(7)之间、第二主轴(12)与第二副轴(8)之间以及第三主轴(13)与第三副轴(9)之间分别连接有第一传送带(14)、第二传送带(15)和第三传送带(16)，第二传送带(15)和第三传送带(16)的中间部位分别设有第一平面式冷却风箱(17)和第二平面式冷却风箱(18)，所述第一主轴(11)、第二主轴(12)和第三主轴(13)的前端分别设有第一主轴链轮(19)、第二主轴链轮(20)和第三主轴链轮(21)，第一主轴链轮(19)的右侧设有第一辅助定向滑轮(22)，第二主轴(12)的后端设有主轴大齿轮(23)，第三主轴链轮(21)的后侧设有主轴副链轮(24)，第三主轴(13)的右侧设有正反螺旋聚条器主轴(25)和正反螺旋聚条器轧花副轴(26)，正反螺旋聚条器轧花副轴(26)的前端设有正反螺旋聚条器轧花副轴链轮(27)，正反螺旋聚条器轧花副轴(26)的后端设有与主轴大齿轮(23)啮合的正反螺旋聚条器主轴小齿轮(28)，所述后部支架(5)的左侧下方设有第二辅助定向滑轮(29)，第二辅助定向滑轮(29)的下方设有电动机(3)，电动机(3)的输出轴上固定有小皮带轮(30)和大皮带轮(31)，大皮带轮(31)通过皮带与减速器(4)的减速器皮带轮(32)连接，减速器(4)的前侧设有减速器输出链轮(33)，减速器输出链轮(33)上绕有依次与第一主轴链轮(19)、第一辅助定向滑轮(22)、第二主轴链轮(20)、正反螺旋聚条器轧花副轴链轮(27)、第三主轴链轮(21)、第二辅助定向滑轮(29)连接的减速器链条(34)，所述主轴模板(10)的右侧设有固定在底座(1)上的切粒机(35)，切粒机(35)的内部设有合金滚刀(36)，合金滚刀(36)的后端设有通过皮带与小皮带轮(30)连接的合金滚刀皮带轮(37)，合金滚刀(36)的一侧由上到下依次设有进料轧花主轴(38)、进料轧花底轴(39)和进料轧花副轴(40)，进料轧花底轴(39)的前端设有通过链条与主轴副链轮(24)连接的进料底轴传动链轮(41)，进料轧花主轴(38)、进料轧花底轴(39)和进料轧花副轴(40)的后端分别设有进料轧花主轴齿轮(42)、进料轧花底轴齿轮(43)和进料轧花副轴齿轮(44)，进料轧花主轴齿轮(42)与进料轧花底轴齿轮(43)啮合，进料轧花底轴齿轮(43)通过同向联动辅助齿轮(45)与进料轧花副轴齿轮(44)啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种高效节能环保全自动塑料热切粒机，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的前部支架(2)、电动机(3)、减速器(4)和后部支架(5)，其特征在于：所述前部支架(2)的上部固定有副轴调节模板(6)，副轴调节模板(6)上固定有第一副轴(7)、第二副轴(8)和第三副轴(9)，所述后部支架(5)的上部固定有主轴模板(10)，主轴模板(10)上固定有第一主轴(11)、第二主轴(12)和第三主轴(13)，第一主轴(11)与第一副轴(7)之间、第二主轴(12)与第二副轴(8)之间以及第三主轴(13)与第三副轴(9)之间分别连接有第一传送带(14)、第二传送带(15)和第三传送带(16)，第二传送带(15)和第三传送带(16)的中间部位分别设有第一平面式冷却风箱(17)和第二平面式冷却风箱(18)，所述第一主轴(11)、第二主轴(12)和第三主轴(13)的前端分别设有第一主轴链轮(19)、第二主轴链轮(20)和第三主轴链轮(21)，第一主轴链轮(19)的右侧设有第一辅助定向滑轮(22)，第二主轴(12)的后端设有主轴大齿轮(23)，第三主轴链轮(21)的后侧设有主轴副链轮(24)，第三主轴(13)的右侧设有正反螺旋聚条器主轴(25)和正反螺旋聚条器轧花副轴(26)，正反螺旋聚条器轧花副轴(26)的前端设有正反螺旋聚条器轧花副轴链轮(27)，正反螺旋聚条器轧花副轴(26)的后端设有与主轴大齿轮(23)啮合的正反螺旋聚条器主轴小齿轮(28)，所述后部支架(5)的左侧下方设有第二辅助定向滑轮(29)，第二辅助定向滑轮(29)的下方设有电动机(3)，电动机(3)的输出轴上固定有小皮带轮(30)和大皮带轮(31)，大皮带轮(31)通过皮带与减速器(4)的减速器皮带轮(32)连接，减速器(4)的前侧设有减速器输出链轮(33)，减速器输出链轮(33)上绕有依次与第一主轴链轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢寿同，
申请(专利权)人：卢寿同，
类型：发明
国别省市：河北,13