一种金属管喷涂方法技术

本发明专利技术公开一种金属管喷涂方法，属于金属换热管的加热喷涂技术领域。本发明专利技术包括以下步骤，步骤(1)：开启旋转机构使支杆保持匀速旋转，设置1#加热炉、2#加热炉和3#加热炉的炉温；步骤(2)：对金属管整体加热；步骤(3)：随着1#加热炉的匀速移动，金属管表面自一端向另一端均被喷涂上底层涂料；步骤(4)：对金属管整体加热；步骤(5)：金属管表面自一端向另一端均被喷涂上面层涂料；步骤(6)：对金属管整体加热；步骤(7)：关闭1#加热炉、2#加热炉、3#加热炉和旋转机构，对金属管进行随炉冷却。本发明专利技术能够方便地对金属管进行整体加热，提高金属管表面涂层实际使用过程中的使用寿命。

A metal tube spraying method

The invention discloses a metal tube spraying method, which belongs to the field of heating and spraying of a metal heat exchanger tube. The invention comprises the following steps: step (1): open the rotary device to support rod to maintain uniform rotation, temperature setting 1# heating furnace, 2# furnace and 3# furnace; step (2): metal tube heating; step (3): with the heating furnace 1# uniform mobile metal tube surface one end to the other end are sprayed on the bottom coating; step (4): metal tube heating; step (5) surface from one end to the other end are spraying top layer coating of metal tube; step (6): metal tube heating; step (7): close 1# heating furnace, 2# heating furnace, 3# furnace and rotary mechanism of metal tube furnace cooling. The invention can easily heat the metal tube, and improve the service life of the metal tube surface coating in the actual use process.

【技术实现步骤摘要】
一种金属管喷涂方法本专利技术专利申请是针对申请号为：2016101080712的分案申请，原申请的申请日为：2016-02-26，专利技术创造名称为：一种金属管加热喷涂装置。
本专利技术涉及一种金属管喷涂装置，更具体地说，涉及一种金属管喷涂方法，属于金属换热管的加热喷涂

技术介绍
金属换热管(光管、翅片管等)是钢铁行业中强化余热余能利用、进行深度余热回收的重要换热器组件，金属换热管质量的好坏直接影响换热器的换热效果以及换热器的使用寿命。目前换热器在回收低温烟气或煤气余热过程中主要存在金属换热管表面积灰、粘结和腐蚀问题，以某钢铁厂高炉煤气余热回收为例，从高炉产生的温度为300℃左右的煤气，经TRT压差发电后进行湿法除尘，而后进入热管换热器进行低温余热回收，含水煤气进入换热器后，随着温度降低，煤气中的水不断析出并粘结煤气中未除尽的粉尘一起附着在金属换热管表面，此时金属换热管表面处于潮湿环境中，而高炉煤气中含有的氯元素等腐蚀成分以离子形式存在凝结水中，会对金属换热管表面产生严重腐蚀，同时焦油粘结会严重影响金属换热管的换热效率。现有技术中，常采用喷涂装置在金属换热管表面喷涂涂料来减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管喷涂方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤(1)：准备好金属管加热喷涂装置，开启旋转机构使支杆保持匀速旋转，设置1#加热炉(20)的炉温为基材处理温度60～120℃、设置2#加热炉(22)的炉温为底料烧结固化温度120～180℃、设置3#加热炉(22)的炉温为面料烧结固化温度300～400℃；步骤(2)：将1#加热炉(20)移向支杆上套有的金属管(11)，直至1#加热炉(20)上的圆筒形炉膛(502)完全罩住金属管(11)，对金属管(11)整体加热8～20min；步骤(3)：移动1#加热炉(20)均速离开金属管(11)，待金属管(11)露出圆筒形炉膛(502)，将底料喷枪(23)对准金...

【技术特征摘要】
1.一种金属管喷涂方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤(1)：准备好金属管加热喷涂装置，开启旋转机构使支杆保持匀速旋转，设置1#加热炉(20)的炉温为基材处理温度60～120℃、设置2#加热炉(22)的炉温为底料烧结固化温度120～180℃、设置3#加热炉(22)的炉温为面料烧结固化温度300～400℃；步骤(2)：将1#加热炉(20)移向支杆上套有的金属管(11)，直至1#加热炉(20)上的圆筒形炉膛(502)完全罩住金属管(11)，对金属管(11)整体加热8～20min；步骤(3)：移动1#加热炉(20)均速离开金属管(11)，待金属管(11)露出圆筒形炉膛(502)，将底料喷枪(23)对准金属管(11)，随着1#加热炉(20)的匀速移动，金属管(11)表面自一端向另一端均被喷涂上底层涂料；步骤(4)：将2#加热炉(21)移向支杆上套有的金属管(11)，直至2#加热炉(21)上的圆筒形炉膛(502)完全罩住金属管(11)，对金属管(11)整体加热10～20min；步骤(5)：移动2#加热炉(21)均速离开金属管(11)，待金属管(11)露出圆筒形炉膛(502)，将面料喷枪(24)对准金属管(11)，随着2#加热炉(21)的均速移动，金属管(11)表面自一端向另一端均被喷涂上面层涂料；步骤(6)：将3#加热炉(22)移向支杆上套有的金属管(11)，直至3#加热炉(22)上的圆筒形炉膛(502)完全罩住金属管(11)，对金属管(11)整体加热30～45min；步骤(7)：关闭1#加热炉(20)、2#加热炉(21)、3#加热炉(22)和旋转机构，对金属管(11)进行随炉冷却。2.根据权利要求2所述的金属管喷涂方法，其特征在于：所述金属管加热喷涂装置包括旋转机构、加热机构、喷涂机构、移动机构、底座(1)和所述支杆；所述底座1上设有轨道，所述加热机构安装在底座(1)的轨道上，加热机构上设有喷涂机构，所述移动机构用于驱动加热机构在底座(1)的轨道上滑动；所述支杆穿过加热机构，支杆的两端与所述旋转机构连接，支杆上套有金属管(11)。3.根据权利要求2所述的金属管喷涂方法，其特征在于：所述旋转机构包括左支架(2)、右支架(14)、左旋转轴(3)、右旋转轴(12)和旋转电机(13)，左支架(2)和右支架(14)对称地分布于底座(1)的两端，左支架(2)的上端、右支架(14)的上端均为一内部固定有轴承(4)的卡槽，该卡槽包括可拆卸连接的下卡槽(201)和上卡槽(202)；左支架(2)上端的轴承(4)上安装有左旋转轴(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：包向军，陈光，李海洋，王双，王明月，汪刚，孔德胜，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34