全自动磁性过滤器制造技术

本发明专利技术揭示了一种全自动磁性过滤器，包括设备筒体、磁辊、刮刀和电机，磁辊的数量为四支，且分别位于设备筒体内部，磁辊包括外层和内芯，外层套设在内芯外部，内芯包括有磁区和无磁区，多个磁辊的外层通过齿轮传动连接，其中一个磁辊的外层连接电机，由电机带动转动，刮刀的数量和磁辊的数量相等，且与每个刮刀分别对应一个磁辊的外层，当吸附在外层的铁屑转动至无磁区时，可由刮刀刮落，因此，吸附铁屑和刮落铁屑的动作可同时进行，有效提高工作效率。

Full automatic magnetic filter

The invention discloses a full automatic magnetic filter equipment, including cylinder, magnetic roller, scraper and motor, the number of magnetic roller is four, and the equipment are located in the cylinder body, the magnetic roller comprises an outer layer and an inner core, outer sleeve, outer core, the inner core comprises a magnetic and nonmagnetic area the outer layer, multiple magnetic roller connected by the gear transmission, the outer layer of a magnetic roller is connected with a motor, driven by a motor to rotate, and the number is equal to the number of magnetic roller blade, the outer layer and each scraper corresponds to a magnetic roller, when adsorbed on the outer rotating magnetic iron to the area by the therefore, scraper, scrape iron and iron adsorption action can be carried out at the same time, effectively improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
全自动磁性过滤器
本专利技术涉及一种全自动磁性过滤器。
技术介绍
现有技术中，通过磁性过滤器过滤介质中的磁性杂质，磁性杂质包括铁屑等，具体地，该磁性过滤器主要由整体具有磁性的磁棒组成，该磁棒工作时可以吸附介质中的磁性杂质，从而有效减少介质中所存在的磁性杂质，达到净化介质的目的，缓解介质中的磁性杂质对产品的生产质量以及生产效率等造成的不良影响。然而，由于上述磁性过滤器中的磁棒整体具有磁性，清洗磁棒上吸附的磁性杂质时，需要停机才能清除，因此，降低了磁性过滤器的工作效率。
技术实现思路
本专利技术提供了一种全自动磁性过滤器，克服了现有技术的困难，开创了一种无需停机清理铁屑的全自动磁性过滤器。本专利技术提供了一种全自动磁性过滤器，包括：设备筒体；磁辊，所述磁辊位于所述设备筒体内部，包括外层和内芯，所述外层套设在内芯外部，其中，所述内芯包括有磁区和无磁区；刮刀，所述刮刀位于所述设备筒体内部，与所述磁辊的外层相配合，并与所述无磁区相对应；电机，所述电机用于带动所述磁辊的外层转动；其中，所述磁辊的数量为四支，且与所述刮刀的数量相等，每个所述刮刀对应一个所述磁辊的外层，多个所述磁辊的外层通过齿轮传动连接，其中一个所述磁辊的外层连接所述电机。进一步，所述无磁区从所述内芯长度方向的一端延伸至另一端，并且，所述无磁区呈扇形。进一步，还包括第一盖板、第一固定板、第二盖板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二盖板分别套接所述设备筒体的两端，所述内芯延伸至第二盖板外部与所述第二固定板连接，所述第二固定板安装在所述第二盖板上，所述外层的一端与所述第一固定板套接，所述外层的另一端延伸至第二盖板外部套接所述齿轮，所述齿轮位于所述第二盖板和第二固定板之间，所述第一盖板和所述第一固定板配合连接，所述第一盖板上安装有所述电机，所述电机的输出轴连接所述磁辊的外层。进一步，还包括所述轴承和所述轴承座，所述轴承和所述轴承座位于所述第二盖板外部，所述轴承套设在外层外部，且位于所述第二盖板和所述齿轮之间，所述轴承座套设在所述轴承外部，且安装在所述第二盖板上。进一步，还包括罩壳，所述罩壳安装在所述第二盖板上，所述罩壳和所述设备筒体位于所述第二盖板的两侧，所述齿轮、所述第二固定板、所述齿轮、所述轴承和所述轴承座位于所述罩壳内部。进一步，所述设备筒体的外壁上设置有进液口和出液口，所述第二盖板上设置有排净口和排污口，所述排净口连接有所述第一排管，所述第一排管连接所述排净口的相反端延伸至所述罩壳外部，所述排污口连接有所述第二排管，所述第二排管连接所述排污口的相反端延伸至所述罩壳外部。进一步，所述第二排管上设置有排污阀。进一步，所述第一固定板为聚四氟乙烯材料制成的固定板。进一步，还包括提升气缸，所述提升气缸安装在所述设备筒体的外壁上，所述提升气缸的输出轴连接所述第一盖板。由于采用了上述技术，本专利技术具有以下优点：本专利技术在吸附液体中铁屑的同时，还能对吸附在磁辊上铁屑进行清理，因此，无需进行停机清理，有效提高了工作效率。以下结合附图及实施例进一步说明本专利技术。附图说明图1为本专利技术所述全自动磁性过滤器的结构示意图；图2为本专利技术所述全自动磁性过滤器的仰视图；图3为图1中沿A—A向剖视图；图4为图1中沿B—B向剖视图；图5为图1中C的放大示意图。具体实施方式如图1至图5所示，所述全自动磁性过滤器包括电机1、第一盖板2、第一固定板3、设备筒体4、第二盖板5、磁辊6、齿轮7、第二固定板8、罩壳9、提升气缸12、轴承14和轴承座15、设备筒体4的上部连接有第一固定板3，该第一固定板3可以是聚四氟乙烯制成的固定板，设备筒体4的下部连接有第二盖板5，第二盖板5的下部连接有罩壳9，设备筒体4内部具有四个磁辊6，磁辊6包括外层和内芯13，外层套设在内芯13外部，并且，外层和内芯13可相互转动，其中，内芯13延伸至罩壳9内部与第二固定板8连接，第二固定板8安装在第二盖板5上，外层的一端与第一固定板3套接，外层的另一端延伸至罩壳9内套接轴承14，轴承14位于第二盖板5和第二固定板8之间，该轴承14外还套设置有轴承座15，轴承座15安装在第二盖板5上。外层外还套设有齿轮7，齿轮7位于罩壳9内部，且位于轴承14和第二固定板8之间，四个磁辊6之间通过齿轮7传动连接，如图3所示，四个磁辊6上的齿轮7两两啮合。第一固定板3上还配合连接有第一盖板2，第一盖板2连接提升气缸12的输出轴，提升气缸12安装在设备筒体4的外壁上，该提升气缸12可带动第一盖板2上身或下降，以打开或关闭设备筒体4的上部，该第一盖板2的上部还安装有电机1，电机1与一个磁辊6的外层连接，本领域技术人员可以理解的是，当提升气缸12带动第一盖板2下降以关闭设备筒体4上部时，该电机1的输出轴与外层连接，当提升气缸12带动第一盖板2上升以打开设备筒体4上部时，该电机1的输出轴与外层分离。由上述可知，电机1工作时，其带动一个磁辊6的外层转动，由于四个磁辊6通过齿轮传动连接，进而使其他三个磁辊的外层也发生转动，磁辊6外层的转动方向如图3中箭头方向所示。值得注意的是，转动的是磁辊6的外层，其内芯13不发生转动。磁辊6的外层可为不锈钢材料制成，其内芯13为磁性材料制成，这样，当液体经过设备筒体4内部时，液体内的铁屑等会吸附在外层表面。如图2所示，所述全自动磁性过滤器还包括四个刮刀16，分别对应四个磁辊6的外层，刮刀16位于设备筒体4内部，其长度与设备筒体4的长度相近，这样，位于设备筒体4内磁辊6的外层转动时，刮刀16能够较多的刮掉外层吸附的铁屑，由于铁屑受内芯13吸附影响，刮刀16不易刮掉外层吸附的铁屑，因此，本专利技术将内芯13分别有磁区18和无磁区18，参考图2，内芯13的横截面呈圆形，无磁区18呈扇形，该扇形的角弧度优选为60°，而其他部分为有磁区18，其中，无磁区18与刮刀16相对，当吸附在外层的铁屑转动至无磁区18时，此时内芯13对铁屑吸附力消失，便于刮刀16刮掉。所述全自动磁性过滤器还包括第一排管10和第二排管11，第二盖板5上设置有一个排净口20和两个排污口21，第一排管10一端连接排净口20，另一端延伸至罩壳9外部，第二排管11的一端连接两个排污口21，另一端延伸至罩壳9外部，该第二排管11上设置有排污阀22，而用于液体进入的进液口19和出液口位于设备筒体4的外壁上。本专利技术还通过密封圈增强两个零件连接的密封性，例如：第一盖板2和第一固定板3之间，设备筒体4和第二盖板5之间等。本专利技术的工作原理如下：启动电机旋转，使四个磁辊的外层发生旋转，此时，通过设备筒体外壁上的进液口向其内部注入液体，液体经过前两支磁辊后，磁辊的外层会吸附液体中的铁屑，该铁屑转动至无磁区由刮刀刮除脱落，未被前两组磁辊吸附的铁屑由后一组磁辊吸附，并由相应的刮刀刮除脱落，刮落后的铁屑进排污口排出，干净液体经设备筒体外壁上的出液口排出。前述的电机和排污阀可由PLC控制，因此，可根据物料铁屑含量调整电机的转速，以及排污阀的开闭时间，不需要停机再进行铁屑的清理，有效提高了工作效率。以上所述的实施例仅用于说明本专利技术的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本专利技术的专利采用范围，即凡依本专利技术所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动磁性过滤器，其特征在于，包括：设备筒体；磁辊，所述磁辊位于所述设备筒体内部，包括外层和内芯，所述外层套设在内芯外部，其中，所述内芯包括有磁区和无磁区；刮刀，所述刮刀位于所述设备筒体内部，与所述磁辊的外层相配合，并与所述无磁区相对应；电机，所述电机用于带动所述磁辊的外层转动；其中，所述磁辊的数量为四支，且与所述刮刀的数量相等，每个所述刮刀对应一个所述磁辊的外层，多个所述磁辊的外层通过齿轮传动连接，其中一个所述磁辊的外层连接所述电机。

【技术特征摘要】
1.一种全自动磁性过滤器，其特征在于，包括：设备筒体；磁辊，所述磁辊位于所述设备筒体内部，包括外层和内芯，所述外层套设在内芯外部，其中，所述内芯包括有磁区和无磁区；刮刀，所述刮刀位于所述设备筒体内部，与所述磁辊的外层相配合，并与所述无磁区相对应；电机，所述电机用于带动所述磁辊的外层转动；其中，所述磁辊的数量为四支，且与所述刮刀的数量相等，每个所述刮刀对应一个所述磁辊的外层，多个所述磁辊的外层通过齿轮传动连接，其中一个所述磁辊的外层连接所述电机。2.如权利要求1所述的全自动磁性过滤器，其特征在于，所述无磁区从所述内芯长度方向的一端延伸至另一端，并且，所述无磁区呈扇形。3.如权利要求2所述的全自动磁性过滤器，其特征在于，还包括第一盖板、第一固定板、第二盖板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二盖板分别套接所述设备筒体的两端，所述内芯延伸至第二盖板外部与所述第二固定板连接，所述第二固定板安装在所述第二盖板上，所述外层的一端与所述第一固定板套接，所述外层的另一端延伸至第二盖板外部套接所述齿轮，所述齿轮位于所述第二盖板和第二固定板之间，所述第一盖板和所述第一固定板配合连接，所述第一盖板上安装有所述电机，所述电机的输出轴连接所述磁辊的外层。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：远诺过滤技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31