催化剂密相装填装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种催化剂密相装填装置，包括料筒、驱动装置、传动机构和布料盘，所述驱动装置安装于料筒顶部，布料盘安装于料筒底部，二者通过安装于料筒内部的传动机构连接，其特征在于所述布料盘中间高，四周低，略呈穹形，布料盘沿圆周方向开有环状条孔，条孔外边缘有翻边挡板。工作时将该密相装填装置安装于拟装填设备顶部，催化剂颗粒由料筒下降到旋转的布料盘上，从布料盘上的环状条孔播撒出去，均匀撒落在反应容器底部，层层堆积。本发明专利技术能够显著提高催化剂装填速度和料面平整度，特别是针对大直径设备催化剂的装填，可以有效保证料面平整度和装填效率，达到理想的密相装填效果。

Catalyst dense phase loading device

【技术实现步骤摘要】
催化剂密相装填装置
：本专利技术涉及一种催化剂密相装填装置，尤其涉及石油化工行业大直径反应设备催化剂颗粒的密相装填。
技术介绍
：颗粒物料的装填，尤其是催化剂颗粒的装填工作，在其相关的领域越来越受到重视。目前国内外普遍采用的催化剂装填技术是一种密相装填技术，可以最大限度发挥反应器内催化剂的性能。现有的颗粒物料密相装填设备一般都包括一布料器和其驱动装置，该布料器或为椭球件、或为平面圆板或翅板件，在驱动装置带动下绕轴旋转，将物料均匀撒出。其目的都是将颗粒物料在圆筒型料仓或反应器内抛撒成若干同心圆环层层堆积，并尽可能地达到均匀装填。CN101168409涉及一种翅板式物料分配器，由电机或气动旋转驱动装置、播料盘和安装支架构成。在轴上设有一至二个水平旋转的播料盘，旋转驱动装置和播料盘均通过安装支架固定在装料漏斗的底部。播料盘的形状是椭圆形或卵形，长短轴之比为1：0.35-0.99。工作时物料分配器装置固定于立式容器顶部，驱动装置带动播料盘旋转，将颗粒物料播撒在容器内部。CN101830354B公开了一种颗粒物料装填均布装置，由料筒、驱动装置和布料器等组成。驱动装置为电机或气动马达，安装于料筒内部。布料器是球形、椭圆形或球冠形封头状，其上开有一定结构形状的条形孔。工作时将该颗粒物料装填装置安装于容器顶部，颗粒物料经过旋转的布料器，被布料器从条孔中甩出，沿一定抛物线轨迹落入容器中，完成装填过程。现如今化工设备大型化巨型化的发展趋势是不可逆转的。而如上现有的催化剂密相装填装置均是通过布料器的旋转抛撒物料来达到布料和密相装填2-4m小直径塔设备的目的，但由于结构的限制，在装填5-8m的大直径塔设备时，必须提高布料盘转速，以获得更大的抛撒直径。但随着布料盘转速的增大，更多的物料从布料盘外围抛出，往往导致装填的催化剂床层出现中间低、两边高的情况，装填效果很不理想。
技术实现思路
：本专利技术的目的是：提出一种新的催化剂密相装填布料盘，能够克服现有装置不足，实现催化剂的大直径抛撒，保证装填的均匀性，提高装填过程中料面的平整度，减少装填过程中的人工干预，有效提高物料装填密度，降低催化剂在装填过程中的破碎率。本专利技术采用的技术方案是：一种催化剂密相装填装置，包括料筒、驱动装置、传动机构和布料盘，所述驱动装置安装于料筒顶部，布料盘安装于料筒底部，二者通过安装于料筒内部的传动机构连接，其特征在于所述布料盘中间高，四周低，略呈穹形，布料盘沿圆周方向开有环状条孔，条孔外边缘有翻边挡板。作为优选方案，布料盘的锥顶角介于140°～160°之间，布料盘上环状条孔均匀开设且对称交错分布，开孔弧度由锥顶向四周逐渐变大，翻边挡板高度为1-3mm。本专利技术具有如下的有益效果：能够显著提高物料装填速度，特别是针对大直径设备催化剂的装填，可以有效保证料面平整度，达到理想的密相装填效果。附图说明图1是本专利技术的催化剂密相装填装置结构示意图；图2是本专利技术布料盘结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。附图和具体实施方式并不限制本专利技术要求保护的范围。参见图1和图2所示本专利技术的催化剂密相装填装置，主要包括驱料筒3、驱动装置1、传动机构2和布料盘4，所述驱动装置1安装于料筒3的顶部，布料盘4安装于料筒3的底部，二者通过安装于料筒3内部的传动机构2连接，其特征在于所述布料盘4中间高，四周低，略呈穹形，布料盘4沿圆周方向开有环状条孔5，环状条孔5外边缘有翻边挡板6.布料盘4可采用碳钢或不锈钢钢板激光切割后焊接制作，其质量要轻，壁厚以1-3mm为宜，其锥顶角介于140°～160°之间，布料盘4上环状条孔5交错开设，切呈均匀对称分布，数量以3-8组为宜。开孔弧度由锥顶向四周逐渐变大，环状条孔5在的开度大小与催化剂物料特性以及布料盘4的直径有关，一般14-20mm为宜。环状条形孔5外边缘有翻边挡板6，挡板高度为1-3mm。其工作流程为：将该催化剂密相装填装置安装于拟装填设备顶部，开动电机带动布料盘旋转；催化剂依靠重力向下运动，进入到旋转的布料盘面上，然后从布料盘开设的环状条孔及布料盘外边缘播撒出去，锥顶角的大小以及环状条孔弧度大小的变化均影响物料的均匀播撒。布料盘环状开孔外边缘设置的防甩出挡板可以防止在布料盘转速较高时大量的物料从布料盘外边缘甩出，造成物料在盛料容器边缘部分堆积。物料被播撒出后，沿抛物线轨迹作自由落体运动，均匀撒落在反应容器底部，层层堆积，料面逐步升高，实现均匀密相装填。本文档来自技高网...

【技术保护点】
催化剂密相装填装置，包括料筒、驱动装置、传动机构和布料盘，所述驱动装置安装于料筒顶部，布料盘安装于料筒底部，二者通过安装于料筒内部的传动机构连接，其特征在于所述布料盘中间高，四周低，略呈穹形，布料盘沿圆周方向开有环状条孔，条孔外边缘有翻边挡板。

【技术特征摘要】
1.催化剂密相装填装置，包括料筒、驱动装置、传动机构和布料盘，所述驱动装置安装于料筒顶部，布料盘安装于料筒底部，二者通过安装于料筒内部的传动机构连接，其特征在于所述布料盘中间高，四周低，略呈穹形，布料盘沿圆周方向开有环状条孔，条孔外边缘有翻边挡板。2.根据权利要求1所述的催化剂密相装填装置，其特征在于：所述布料盘的锥顶角...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪东，罗召威，刘文明，郑瑜，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32