氨基酸洁面纸生产用拌浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了氨基酸洁面纸生产用拌浆装置，包括内部设置有第一搅拌桨的第一混料罐，第一混料罐的下方连接有第二混料罐，第二混料罐内部设置有多个竖直放置的第二搅拌桨，第二搅拌桨上设置有多个沿着第二搅拌桨轴向均匀分布的浆叶，第一混料罐的底部设置有出料管，出料管将第一混料罐与第二混料罐连通，第二混料罐的一侧设置有干燥瓶，所述干燥瓶位于第二混料罐的斜上方，干燥瓶的底部连通有导气管，所述导气管连通至第二混料罐，导气管位于第二混料罐内部的反应液的液面上方，导气管内部设置有干燥过滤芯。本发明专利技术能够同时溶解不同溶解温度的组分，在溶解组分的同时能够对淀粉进行干燥处理，耗费时间少。

Mixing pulp device for production of amino acid cleanser

The invention discloses a mixing device for producing amino acid facial cleanser, including the first impeller is arranged inside the first mixing tank, mixing tank is connected below the first second mixing tank, mixing tank second is provided with a plurality of vertical second impeller, impeller second is provided with a plurality of along second uniform distribution of axial impeller blades, first mixing tank is arranged at the bottom of the discharge pipe, a first mixing tank and second mixing tank connected pipe, second side mixing tank is arranged on the drying bottle, the bottle on the side inclined at second dry mixing tank, drying bottle the bottom is communicated with the air duct, the air duct is communicated to the second mixing tank, air duct is located at second above the level of mixed material reaction tank inside the guide tube is arranged inside the drying filter. The invention can dissolve the components of different dissolving temperatures at the same time, and can dry the starch at the same time when the components are dissolved, and the time consuming is less.

【技术实现步骤摘要】
氨基酸洁面纸生产用拌浆装置
本专利技术涉及洁面纸制备设备，具体涉及氨基酸洁面纸生产用拌浆装置。
技术介绍
现在市场上有各种各样的护肤品，包括肥皂、洗面奶、面膜等等，但是这些护肤品都有一些不可避免的缺点，就是不方便携带。还有就是比如传统肥皂大多都是块状的，接触水非常光滑，易滑落，经过多人传递使用，也不卫生。传统瓶罐装护肤液，携带不便，即使是现在常用的洗面奶在居家旅行都比较占用空间，用完后空余包材很难重复使用，造成极大资源浪费和环境负担。制造这些护肤品的过程所用的设备也比较大，占用比较多的空间。因此，目前出现了一种具有方便携带、生物降解完全、功能温和等优点的氨基酸洁面纸。氨基酸洁面纸的制备过程中，首先需要对各个组分进行混合、搅拌溶解形成浆体，浆体的主要成分包括：水、表面活性剂、麦芽寡糖葡糖苷、谷氨酸钠、增稠剂、苯氧乙醇、保湿剂、淀粉；由于淀粉的增稠效果明显，一般情况下，需要将除淀粉以外的组分溶解后再加入淀粉形成粘稠的浆体；因此，现有技术中会出现以下问题：(1)淀粉在空气中容易变潮、结块，出现浆体稳定性差，浆体不均匀的问题，因此，在加入淀粉前，需要对淀粉进行干燥处理，耗能多，耗费时间长；(2)各个组分的溶解温度不同，将各个组分顺次单独溶解后再进行混合，耗费时间长，耗能多，操作不便；(3)将各个组分溶解后的溶液进行混合时，溶液容易损耗，影响浆体的性能。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是目前制备氨基酸洁面纸的拌浆中各个组分混料拌浆的工艺复杂，目的在于提供氨基酸洁面纸生产用拌浆装置，解决目前制备氨基酸洁面纸的拌浆工艺中耗费时间长、耗能多的问题。本专利技术通过下述技术方案实现：氨基酸洁面纸生产用拌浆装置，包括内部设置有第一搅拌桨的第一混料罐，第一混料罐的下方连接有第二混料罐，第二混料罐内部设置有多个竖直放置的第二搅拌桨，第二搅拌桨上设置有多个沿着第二搅拌桨轴向均匀分布的浆叶，第一混料罐的底部设置有出料管，出料管将第一混料罐与第二混料罐连通，第二混料罐的一侧设置有干燥瓶，所述干燥瓶位于第二混料罐的斜上方，干燥瓶的底部连通有导气管，所述导气管连通至第二混料罐，导气管位于第二混料罐内部的反应液的液面上方，导气管内部设置有干燥过滤芯。本专利技术设计了一种适用于制备氨基酸洁面纸的拌浆设备，能够同时对溶解温度不同的多个组分进行同时溶解，在溶解组分的同时就能够对淀粉进行干燥处理，并且利用溶解组分产生的热蒸气对淀粉继续干燥，耗能少，节约时间；本专利技术的实现原理为：将需要常温溶解的组分装入第一混料罐内进行溶解，将需要加热溶解的组分混合后装入第二混料罐，开启第一搅拌桨及第二搅拌桨，第一混料罐与第二混料罐能够同步进行，第一混料罐内的组分溶解后，通过出料管可直接将第一混料罐内的溶液通入第二混料罐内进行反应，现有技术组中，由于操作人员及生产设备有限，常温下获得的溶液与加热获得的溶液混合前会出现较长的时间间隔，此时，两种溶液在久置或是暴露在空气中容易变质，影响浆体的性能，并且，溶液转移过程中损耗量大，本专利技术将第一混料罐与第二混料罐结合起来，既减少了溶液溶解时间，又减少了溶液混合时的损耗量；第二混料罐加热溶液组分时，产生的热蒸气会从导气管中进入到干燥瓶内，干燥瓶用于装淀粉，导气管内的干燥过滤芯用于对热蒸气进行干燥，避免热蒸气中的水分影响淀粉，节省了淀粉干燥时间，减少了用于干燥淀粉的能耗。本专利技术能够同时溶解不同溶解温度的组分，在溶解组分的同时能够对淀粉进行干燥处理，耗费时间少；本专利技术利用加热溶解组分产生的热对淀粉进行干燥，耗能少；本专利技术减少了溶液转移的损耗量，提高了浆体性能。所述干燥瓶的底部设置有出料口，干燥瓶下方设置有加料漏斗，所述加料漏斗的进料口将干燥瓶的出料口覆盖，加料漏斗的出料口与第二混料罐连通。干燥瓶内干燥后的淀粉通过加料漏斗进入第二混料罐的过程中与空气接触量少，避免淀粉在加料过程中变潮。所述导气管内壁上设置有加热片。加热片用用于保持导气管内的热蒸气具有足够的温度对淀粉进行干燥。所述出料管上设置有控制出料管导通的控制阀。所述干燥瓶内设置有竖直放置的螺旋粉碎刀。螺旋粉碎刀用于分散淀粉。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术氨基酸洁面纸生产用拌浆装置能够同时溶解不同溶解温度的组分，在溶解组分的同时能够对淀粉进行干燥处理，耗费时间少；2、本专利技术氨基酸洁面纸生产用拌浆装置利用加热溶解组分产生的热对淀粉进行干燥，耗能少；3、本专利技术氨基酸洁面纸生产用拌浆装置减少了溶液转移的损耗量，提高了浆体性能。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-第一混料罐，2-第一搅拌桨，3-第二混料罐，4-第二搅拌桨，5-出料管，6-干燥瓶，7-导气管，8-加料漏斗，9-螺旋粉碎刀。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1所示，本专利技术氨基酸洁面纸生产用拌浆装置，包括内部设置有第一搅拌桨2的第一混料罐1，第一混料罐1的下方连接有第二混料罐3，第二混料罐3内部设置有多个竖直放置的第二搅拌桨4，第二搅拌桨4上设置有多个沿着第二搅拌桨4轴向均匀分布的浆叶，第一混料罐1的底部设置有出料管5，出料管5将第一混料罐1与第二混料罐3连通，第二混料罐3的一侧设置有干燥瓶6，所述干燥瓶6位于第二混料罐3的斜上方，干燥瓶6的底部连通有导气管7，所述导气管7连通至第二混料罐3，导气管7位于第二混料罐3内部的反应液的液面上方，导气管7内部设置有干燥过滤芯。所述出料管5上设置有控制出料管5导通的控制阀。本专利技术设计了一种适用于制备氨基酸洁面纸的拌浆设备，能够同时对溶解温度不同的多个组分进行同时溶解，在溶解组分的同时就能够对淀粉进行干燥处理，并且利用溶解组分产生的热蒸气对淀粉继续干燥，耗能少，节约时间；本专利技术的实现原理为：将需要常温溶解的组分装入第一混料罐内进行溶解，将需要加热溶解的组分混合后装入第二混料罐，开启第一搅拌桨及第二搅拌桨，第一混料罐与第二混料罐能够同步进行，第一混料罐内的组分溶解后，通过出料管可直接将第一混料罐内的溶液通入第二混料罐内进行反应，现有技术组中，由于操作人员及生产设备有限，常温下获得的溶液与加热获得的溶液混合前会出现较长的时间间隔，此时，两种溶液在久置或是暴露在空气中容易变质，影响浆体的性能，并且，溶液转移过程中损耗量大，本专利技术将第一混料罐与第二混料罐结合起来，既减少了溶液溶解时间，又减少了溶液混合时的损耗量；第二混料罐加热溶液组分时，产生的热蒸气会从导气管中进入到干燥瓶内，干燥瓶用于装淀粉，导气管内的干燥过滤芯用于对热蒸气进行干燥，避免热蒸气中的水分影响淀粉，节省了淀粉干燥时间，减少了用于干燥淀粉的能耗。本专利技术能够同时溶解不同溶解温度的组分，在溶解组分的同时能够对淀粉进行干燥处理，耗费时间少；本专利技术利用加热溶解组分产生的热对淀粉进行干燥，耗能少；本专利技术减少了溶液转移的损耗量，提高了浆体性能。实施例2基于实施例1，所述干燥瓶6的底部设置有出料口，干燥瓶6下方设置有加料本文档来自技高网...

【技术保护点】
氨基酸洁面纸生产用拌浆装置，其特征在于，包括内部设置有第一搅拌桨(2)的第一混料罐(1)，第一混料罐(1)的下方连接有第二混料罐(3)，第二混料罐(3)内部设置有多个竖直放置的第二搅拌桨(4)，第二搅拌桨(4)上设置有多个沿着第二搅拌桨(4)轴向均匀分布的浆叶，第一混料罐(1)的底部设置有出料管(5)，出料管(5)将第一混料罐(1)与第二混料罐(3)连通，第二混料罐(3)的一侧设置有干燥瓶(6)，所述干燥瓶(6)位于第二混料罐(3)的斜上方，干燥瓶(6)的底部连通有导气管(7)，所述导气管(7)连通至第二混料罐(3)，导气管(7)位于第二混料罐(3)内部的反应液的液面上方，导气管(7)内部设置有干燥过滤芯。

【技术特征摘要】
1.氨基酸洁面纸生产用拌浆装置，其特征在于，包括内部设置有第一搅拌桨(2)的第一混料罐(1)，第一混料罐(1)的下方连接有第二混料罐(3)，第二混料罐(3)内部设置有多个竖直放置的第二搅拌桨(4)，第二搅拌桨(4)上设置有多个沿着第二搅拌桨(4)轴向均匀分布的浆叶，第一混料罐(1)的底部设置有出料管(5)，出料管(5)将第一混料罐(1)与第二混料罐(3)连通，第二混料罐(3)的一侧设置有干燥瓶(6)，所述干燥瓶(6)位于第二混料罐(3)的斜上方，干燥瓶(6)的底部连通有导气管(7)，所述导气管(7)连通至第二混料罐(3)，导气管(7)位于第二混料罐(3)内部的反应液的液面上方，导气管(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：全飞，
申请(专利权)人：成都华田生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51