一种人参超微粉软胶囊的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种人参超微粉软胶囊的制备方法，该方法的步骤如下：（1）原料的选取、制备：选取人参，清洗、干燥，粗碎；（2）超微粉制备：对粗碎后的人参采用电子束辐射灭菌，超微粉碎；（3）制备软胶囊：取人参超微粉加入到植物油中，同时加入助悬剂，胶体磨混合均匀，得囊液；将明胶、甘油、水按比例溶化、过滤，得明胶浆，采用全自动滴丸机滴制软胶囊；（4）包装、入库；本发明专利技术采用了电子束辐射灭菌的方法，灭菌彻底，无污染与残毒；超微粉具有溶出速度快、溶出率高，吸收率高、生物利用度高等优点，掩盖了人参的不良气味，保证了产品的质量。

Preparation of a kind of ginseng ultramicro soft capsule

The invention relates to a method for preparing ultrafine ginseng soft capsule, the method comprises the following steps: (1) the selection of raw materials, preparation: ginseng, cleaning, drying, crushing; (2) preparation of superfine powder of crushed ginseng by electron beam radiation sterilization, attritioning; (3) preparation of soft capsules: take ginseng micropowder into vegetable oil, while adding suspending agent, colloid mill mixing, have cystic fluid; gelatin, glycerin, water will dissolve in proportion, filtering, the mortar, using automatic dripping soft capsule; (4) packing, the storage; the invention adopts electron beam radiation sterilization method, thorough sterilization, no pollution and residue; ultra fine powder with fast dissolution rate, high dissolution rate, high absorption, high bioavailability and advantages, conceal the ginseng bad smell, ensure product Quality.

【技术实现步骤摘要】
一种人参超微粉软胶囊的制备方法
本专利技术属于保健食品加工
，尤其涉及一种人参超微粉软胶囊的制备方法。
技术介绍
人参具有大补元气，复脉固脱，补脾益肺，生津止渴；安神益智的功效，其性平、味甘、微苦、微温，在补益类产品中可为佳品之佳品，自古以来就深受人们的喜爱；化学、药理学和临床研究证明：人参具有增强记忆力、提高免疫力、延缓衰老和抗肿瘤等多种药理作用；临床上用于治疗心血管、神经衰弱、抗肿瘤、抗氧化等疾病的治疗；所以人参不仅是药品，近年来也更广泛的使用到保健食品中；目前，人参的灭菌采用钴60照射方法，可能存在残留的风险；人参进行超微粉碎的超微粉具有溶出速度快、溶出率高，吸收率高、生物利用度高等优点；但超微粉又具有团聚的特性，很难分散于液体介质当中，阻碍了产品的溶出速度。
技术实现思路
本专利技术为解决现存问题提供了一种人参超微粉软胶囊的制备方法，其技术方案是：一种人参超微粉软胶囊的制备方法，该方法的步骤如下：（1）原料的选取、制备：选取人参，清洗、脱水干燥，将人参进行粗碎成大颗粒；（2）超微粉制备：对粗碎后的人参采用电子束辐射灭菌，将灭菌后的人参，利用超微粉碎机进行超微粉碎，制得人参超微粉；（3）制备软胶囊：取人参超微粉加入到植物油分散剂中，同时加入0.1%～0.5%食品医药级助悬剂，利用胶体磨充分混合均匀，得囊液，备用；将明胶、甘油、水按比例溶化、过滤，得明胶浆，保温备用，采用全自动滴丸机滴制软胶囊；（4）包装：将滴制后的软胶囊进行定型干燥、洗胶囊、晾胶囊、检胶囊后的产品先用铝塑包装机进行内包装，再用复合袋及纸盒进行外包装，检验合格，入库。优选地，所述低温真空干燥温度为45~55℃，水分含量≤3.5%，将人参进行粗碎成3~5mm的大颗粒。优选地，所述灭菌电子束能量为3~4MeV，灭菌时间为2~4h。优选地，所述人参为生晒参、高丽参、西洋参、红参。优选地，所述超微粉碎时加入干冰以保证粉碎处于较低温度粉碎，粉碎成的粒径为1~15um的微粉；粉碎温度-5~0℃。优选地，所述人参超微粉粒径为1~10um。优选地，所述人参超微粉碎，将灭菌后的人参至超微粉碎机中，采用撞击式粉碎，粉碎时开启循环制冷设备保证粉碎过程在低温粉碎，粉碎成的粒径为5~15um的微粉，粉碎温度为-5~0℃。优选地，所述植物油分散剂为茶树油、玫瑰花油、橄榄油，所述植物油的不饱和脂肪酸含量≥90%。优选地，所述助悬剂为蜂蜡、单硬脂酸铝、乙基纤维素。优选地，所述明胶、甘油、水按比例为1：0.35~0.6：0.9~1.35。本专利技术的有益效果为：采用了电子束辐射灭菌的方法，避免了钴60照射可能存在残留的风险，在常温下灭菌彻底，无污染与残毒；超微粉具有溶出速度快、溶出率高，吸收率高、生物利用度高等优点；本专利技术是将人参超微粉预先做成均匀的悬浊液，然后再包到软胶囊中，可掩盖人参的不良气味，解决了超微粉难分散于介质的问题，提高了产品的溶出率，同时通过粒径分布的质量控制更好的保证了产品的质量。附图说明图1是本专利技术工艺流程图。其中灭菌至洗、凉胶囊及明胶、甘油、水制明胶浆工序均在D级洁净区。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步描述。一种人参超微粉软胶囊的制备方法，该方法的步骤如下：（1）原料的选取、制备：选取人参，清洗、脱水干燥，将人参进行粗碎成大颗粒；（2）超微粉制备：对粗碎后的人参采用电子束辐射灭菌，将灭菌后的人参，利用超微粉碎机进行超微粉碎，制得人参超微粉；（3）制备软胶囊：取人参超微粉加入到植物油分散剂中，同时加入0.1%～0.5%食品医药级助悬剂，利用胶体磨充分混合均匀，得囊液，备用；将明胶、甘油、水按1：0.35～0.6：0.9～1.35比例溶化、过滤，制备胶液，得明胶浆，保温备用，采用全自动滴丸机滴制软胶囊；（4）包装：将滴制后的软胶囊进行定型干燥、洗胶囊、晾胶囊、检胶囊后的产品先用铝塑包装机进行内包装，再用复合袋及纸盒进行外包装。实施例1一种人参超微粉软胶囊的制备方法，该方法的步骤如下：（1）原料的选取、制备：选取高丽参50kg，清洗、脱水干燥，干燥温度为45℃，水分含量≤3.5%，将人参进行粗碎成大3~5mm的大颗粒；（2）超微粉制备：对粗碎后的人参采用电子束辐射灭菌，灭菌电子束能量为3MeV，灭菌时间为4h，将灭菌后的人参，利用超微粉碎机进行粉碎，采用撞击式超微粉碎，粉碎时开启循环制冷设备保证粉碎过程在-5~0℃低温粉碎，粉碎成的粒径为5~15um的微粉，制得人参超微粉；（3）制备软胶囊：取人参超微粉加入到茶树油100kg中，同时加入0.1%食品医药级助悬剂蜂蜡，利用胶体磨充分混合均匀，得囊液，备用；将明胶、甘油、水按1：0.35：1比例溶化、过滤，制备胶液，得明胶浆，保温备用，采用全自动滴丸机滴制软胶囊；（4）包装：将滴制后的软胶囊进行定型干燥、洗胶囊、晾胶囊、检胶囊后的产品先用铝塑包装机进行内包装，再用复合袋及纸盒进行外包装，检验合格，入库。实施例2一种人参超微粉软胶囊的制备方法，该方法的步骤如下：（1）原料的选取、制备：选取生晒参25kg、高丽参25kg，清洗、脱水干燥，干燥温度为50℃，水分含量≤3.5%，将人参进行粗碎成大3~5mm的大颗粒；（2）超微粉制备：对粗碎后的人参采用电子束辐射灭菌，灭菌电子束能量为4MeV，灭菌时间为2h，将灭菌后的人参，利用超微粉碎机进行粉碎，采用超微粉碎机粉碎，粉碎时开启循环制冷设备保证粉碎过程在-5~0℃低温粉碎，粉碎成的粒径为1~10um的微粉，制得人参超微粉；（3）制备软胶囊：取生晒参、高丽参人参超微粉加入到玫瑰花油100kg中，同时加入0.2%食品医药级助悬剂蜂蜡，利用胶体磨充分混合均匀，得囊液，备用；将明胶、甘油、水按1：0.45：1比例溶化、过滤，制备胶液，得明胶浆，保温备用，采用全自动滴丸机滴制软胶囊；（4）包装：将滴制后的软胶囊进行定型干燥、洗胶囊、晾胶囊、检胶囊后的产品先用铝塑包装机进行内包装，再用复合袋及纸盒进行外包装，检验合格，入库。实施例3一种人参超微粉软胶囊的制备方法，该方法的步骤如下：（1）原料的选取、制备：选取生晒参50kg，清洗、脱水干燥，干燥温度为55℃，水分含量≤3.5%，将人参进行粗碎成大3~5mm的大颗粒；（2）超微粉制备：对粗碎后的人参采用电子束辐射灭菌，灭菌电子束能量为3.5MeV，灭菌时间为3h，将灭菌后的人参，利用超微粉碎机进行粉碎，采用超微粉碎机粉碎，粉碎时开启循环制冷设备保证粉碎过程在-5~0℃低温粉碎，粉碎成的粒径为1~15um的微粉，制得人参超微粉；（3）制备软胶囊：取生晒参超微粉加入到橄榄油100kg中，同时加入0.3%食品医药级助悬剂乙基纤维素，利用胶体磨充分混合均匀，得囊液，备用；将明胶、甘油、水按1：0.55：1比例溶化、过滤，制备胶液，得明胶浆，保温备用，采用全自动滴丸机滴制软胶囊；（4）包装：将滴制后的软胶囊进行定型干燥、洗胶囊、晾胶囊、检胶囊后的产品先用铝塑包装机进行内包装，再用复合袋及纸盒进行外包装，检验合格，入库。实施例4一种人参超微粉软胶囊的制备方法，该方法的步骤如下：（1）原料的选取、制备：选取西洋参50kg，清洗、脱水干燥，干燥温度为55℃，水分含量≤3.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人参超微粉软胶囊的制备方法，其特征在于，该方法的步骤如下：（1）原料的选取、制备：选取人参，清洗、脱水干燥，将人参进行粗碎成大颗粒；（2）超微粉制备：对粗碎后的人参采用电子束辐射灭菌，将灭菌后的人参，利用超微粉碎机进行超微粉碎，制得人参超微粉；（3）制备软胶囊：取人参超微粉加入到植物油分散剂中，同时加入0.1%～0.5%的食品医药级助悬剂，利用胶体磨充分混合均匀，得囊液，备用；将明胶、甘油、水按比例溶化、过滤，得明胶浆，保温备用，采用全自动滴丸机滴制软胶囊；（4）包装：将滴制后的软胶囊进行定型干燥、洗胶囊、晾胶囊、检胶囊后的产品先用铝塑包装机进行内包装，再用复合袋及纸盒进行外包装，检验合格，入库。

【技术特征摘要】
1.一种人参超微粉软胶囊的制备方法，其特征在于，该方法的步骤如下：（1）原料的选取、制备：选取人参，清洗、脱水干燥，将人参进行粗碎成大颗粒；（2）超微粉制备：对粗碎后的人参采用电子束辐射灭菌，将灭菌后的人参，利用超微粉碎机进行超微粉碎，制得人参超微粉；（3）制备软胶囊：取人参超微粉加入到植物油分散剂中，同时加入0.1%～0.5%的食品医药级助悬剂，利用胶体磨充分混合均匀，得囊液，备用；将明胶、甘油、水按比例溶化、过滤，得明胶浆，保温备用，采用全自动滴丸机滴制软胶囊；（4）包装：将滴制后的软胶囊进行定型干燥、洗胶囊、晾胶囊、检胶囊后的产品先用铝塑包装机进行内包装，再用复合袋及纸盒进行外包装，检验合格，入库。2.根据权利要求1所述的一种人参超微粉软胶囊的制备方法，其特征在于，所述低温真空干燥温度为45~55℃，水分含量≤3.5%，将人参进行粗碎成3~5mm的大颗粒。3.根据权利要求1所述的一种人参超微粉软胶囊的制备方法，其特征在于，所述灭菌电子束能量为3~4MeV，灭菌时间为2~4h。4.根据权利要求1所述的一种人参超微粉软胶囊的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王慧，何晴，
申请(专利权)人：王慧，
类型：发明
国别省市：山东,37